【正文】 彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。 管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。 有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整： 活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 固定支架應(yīng)牢固可靠。 可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0. 03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。接地引線宜采用焊接形式。 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。 建設(shè)單位或其授權(quán)機(jī)構(gòu)，應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。 管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范第3~6章的有關(guān)規(guī)定。 管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 有熱裂紋傾向的焊縫應(yīng)在熱處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除．消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。 (5)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)的其他管道。 其他管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于5％，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。 經(jīng)建設(shè)單位同意，管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波檢驗(yàn)代替射線照相檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線照相檢驗(yàn)相同。 當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 對(duì)要求熱處理的焊縫、熱處理后應(yīng)測(cè)量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值，其硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。 壓力試驗(yàn) 管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行壓試驗(yàn)。也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替： (1)所有焊縫(包括附著件上的焊縫)，用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。壓力試驗(yàn)合格后，“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”。 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，～2倍,壓力表不得少于兩塊。 按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。 (2)管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。 (4)焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。 試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于50℃。 試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 。 當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)奪力應(yīng)按下式計(jì)算： Ps＝[σ]1／[σ]2 () 式中 Ps——試驗(yàn)壓力(表壓)(Mpa)； P ——設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa)； [σ]1——試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力(MPa)； [σ]2——設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力(MPa)。 當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。 對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。 對(duì)承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、。 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行．試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。 泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車工作，一并進(jìn)行。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后、還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)，增壓率不應(yīng)大于5%。8 管道的吹掃與清洗 一般規(guī)定 管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理，公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。 蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其附近不得放置易燃物。 管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉)記錄”。 沖洗時(shí)，宜采用最大流量。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。 空氣吹掃 空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。 吹掃忌油管道時(shí)，氣體中不得含油。 蒸汽吹掃 為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝，安裝質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。 蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)。 ，蒸汽管道還可用刨光木板檢驗(yàn)，吹掃后，木板上無鐵銹、臟物時(shí)，應(yīng)為合格。 管道進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，必須與無關(guān)設(shè)備隔離。 化學(xué)清洗時(shí)，操作人員應(yīng)著專用防護(hù)服裝．并應(yīng)根據(jù)不同清洗液對(duì)人體的危害佩帶護(hù)目鏡、防毒面具等防護(hù)用具。 化學(xué)清洗后的廢液處理和排放應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定* 油 清 洗 潤(rùn)滑、密封及控制油管道，應(yīng)在機(jī)械及管道酸洗合格后、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行油清洗。 油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過程中每8h應(yīng)在4070 ℃的范圍內(nèi)反復(fù)升降油溫2～3次，并應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯。油清洗合格標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械轉(zhuǎn)速(r／min)濾網(wǎng)規(guī)格(目)合格標(biāo)準(zhǔn)≥6000200目測(cè)濾網(wǎng)，無硬顆粒及粘稠物，每平方厘米范圍內(nèi)，軟雜物不多于3個(gè)＜6000100 油清洗應(yīng)采用適合于被清洗機(jī)械的合格油，清洗合格的管道，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。9 管道涂漆 管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合本章和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，不宜涂漆。 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。 涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。 管道絕熱工程的施工應(yīng)在管道涂漆合格后進(jìn)行。冬、雨季施工應(yīng)有防凍、防雨雪措施。 管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進(jìn)行。11 工程交接驗(yàn)收 當(dāng)施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項(xiàng)目后，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)。 工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件及本規(guī)范的規(guī)定。 施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告： (1)閥門試驗(yàn)記錄。 (3)隱蔽工程(封閉)記錄。 (5)管道補(bǔ)償裝置安裝記錄。 (7)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。 (9)射線照相檢驗(yàn)報(bào)告。 (11)磁粉檢驗(yàn)報(bào)告。 (13)其他檢驗(yàn)報(bào)告。 要求100%射線照相檢驗(yàn)的管道，應(yīng)在單線圖上準(zhǔn)確標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、無損檢驗(yàn)方法、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理焊口編號(hào)。. 4 工程交接驗(yàn)收時(shí)確因客觀條件限制未能全部完成的工程，在不影響安全試車的條件下，經(jīng)建設(shè)單位同意，可辦理工程交接驗(yàn)收手續(xù)、但遺留工程必須限期完成。 附錄A 交工技術(shù)文件的內(nèi)容及格式 。安全閥最初調(diào)試記錄 項(xiàng)目：裝置：工號(hào)：位 號(hào)規(guī)格型號(hào)設(shè) 計(jì)調(diào) 試調(diào)校人日期介 質(zhì)開啟壓力(MPa)介 質(zhì)開啟壓力(MPa)回座壓力(MPa) 備注： 。隱蔽工程(封閉)記錄 項(xiàng)目：裝置：工號(hào)：隱蔽 部位封閉 施工圖號(hào) 隱蔽 前的檢查： 封閉 隱蔽 方法： 封閉 簡(jiǎn)圖說明： 建設(shè)單位：年 月 日 單位 年 月 日施工單位：施工人員：檢驗(yàn)員： 年 月 日 。 管道補(bǔ)償裝置安裝記錄 項(xiàng)目：裝置：工號(hào)：管線號(hào)規(guī) 格材 質(zhì)固定支架間距（m）設(shè)計(jì)壓力（Mpa）安裝時(shí)環(huán)境溫度(℃)操作溫度(℃