【正文】 過39176。⑼乙炔管道開關應保持嚴密。三十六、電鍍工安全職責⑴工作前要打開通風設備，穿戴好防護用具，并檢查吊車行駛情況。禁止穿著工作服出入車間和食堂等，以防引起中毒。在配制氰化液時應有專人指導。7H2O）溶液洗手。嚴禁在鍍槽邊進食和吸煙。嚴禁將酸倒入水內(nèi)，嚴禁將水倒入酸內(nèi)。⑸未經(jīng)中和的溶液不準排入下水道。⑺愛護設備，節(jié)約水電。⑻強堿發(fā)蘭槽只能在末加熱前加，并應充分攪拌鉻酸溶液撒在地卓越要及時用水沖洗掉。⑵工作前必須開啟通風機。⑶已噴漆的零件，必須自然干燥10——15分鐘后，才能放入電烘箱烘干。開啟鐵桶應用銅制工具。⑹必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。⑺工作內(nèi)禁止安裝使用無防爆裝置的設備或易發(fā)生火花的設備。⑼禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。⑾噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等，使用后應擦洗干凈，放回原處，不得隨意亂放。⑵加油工必須與司機核實所加油的品種。⑷加油工加油時必須精神集中，認真操作，做到不噴不冒。⑹加油站內(nèi)不得維修車輛。⑻如加油車輛突然起火時，加油工必須沉著鎮(zhèn)靜，馬上采取滅火措施，同時組織人員將失火車輛推出加油站。三十九、卸油工安全職責⑴卸油前必須以油罐進行檢測，嚴防冒頂跑油。⑶油車進站后必須及時鎖閉加油站門。⑷卸油前必須接好地線和管路，檢查無誤后方可打開閥門卸油。⑹卸油時一般應采用自流方式以減慢流速。⑻卸油人員不得穿帶釘?shù)钠ば鳂I(yè)，也不準穿易產(chǎn)生靜電的服裝。⑽發(fā)現(xiàn)異常情況后必須及時關閉閥門并報告加油站領導。⑿發(fā)生火警時必須保持鎮(zhèn)靜，及時撲救。有裂紋、不平滑、缺齒和鈍齒的鋸片不能使用。⑵機器運轉時，操作人員不準直對鋸片，應站在鋸片側面，手或身體不能靠近鋸齒。⑷工作結束后，注意關閉電源，將機面和地面打掃干凈。其它人員否認隨意駕駛。確認無問題時方可開動電梯。⑷電梯運行中不準任意改變方向，應待電梯完全停止后再改變運行方向，亦不準上下按鈕同時啟動或連續(xù)倒順使用。駕駛人員應經(jīng)常駐對電梯的機械部分、電氣部分及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，嚴禁帶故障運行。離開電梯時必須關好門。如有甩頭損壞現(xiàn)象，應及時修理，不得使用。工作中要將工具放在平穩(wěn)可靠的地方，以免掉落傷人。⑷木材的加工應在地面完成，不得在腳手架和模板構件上進行。大型工作物放置要平穩(wěn)。二人以上送料時步調(diào)要一致。一般物件應由斜道杠運，或用輸送塔吊吊運，不得由地面上直接遞送或上拋。需要使用明火時，要經(jīng)消防部門同意。⑺不準在天棚或梁架之間的安全隔板上行走。⑻安裝鋪設梁架隔板時，應站在腳架上進行，不得站在墻上或梯子、凳子上作業(yè)。四十三、帶鋸工安全職責⑴工作前檢查上下輪的力量是否達到平衡并調(diào)整鋸條的松緊。如發(fā)現(xiàn)裂紋應重新焊接或調(diào)換。鋸切木料時必須等鋸條旋圍速度正常時方可進行。⑸鋸切木料時應根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。長時間工作要經(jīng)常用柴油刷洗耳恭聽鋸條。⑺鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條崩斷發(fā)生事故。機器周圍打掃整潔后方可工作。如發(fā)現(xiàn)問題應立即停車，報告組長修理，排除故障后方準開車使用。工作時要集中精力，嚴禁閑談說笑。⑸每次開車時必須觀察鋸片附近有無或障礙物。⑹鋸切木料時，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。⑺操作人員不準直對鋸片，必須靠一邊操作，并要隨時監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。⑼機器運轉時嚴禁用手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片工作。⑾操作人員必須由組長指定，未經(jīng)分配人員嚴禁亂動機器。四十五、平刨、壓刨工安全職責⑴機器轉動部分（如滾筒、鏈條、齒輪、皮帶輪、軋頭等）須安裝防護罩。如發(fā)現(xiàn)應停車加以清除或更換。⑷禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于15毫米、長度小于300毫米的木料。送料速度要均勻，進刀量不得大于3—5毫米。⑹裝有自動進料滾筒時，必須裝上防止木料回彈的安全擋板。四十六、化學分析工安全職責⑴只有熟悉化學分析工作及安全操作規(guī)程的人員，才允許進行化學分析操作。禁止在化學分析室內(nèi)吸煙或進寬食。禁止用燒杯或其它試驗用容器盛放水或食物。⑸不得使用識別不蛤的化學藥品，也不得用口嘗試或用鼻吸入作為識別化學藥品的方法，對于有毒和有灼傷作用的化學藥品禁止直接用手拿取，應用工具并戴防護手套。⑺嚴禁把不清澡的藥品或玻璃棒等放入藥品中。斷口尖銳處應燒圓，以免割傷。塞子用手捏住，不要放在手掌上，以免割傷?！雹鲜褂秒娖髟O備時，必須保證其絕緣良好并有可靠的接地裝置。⑿工作時，不得隨便離開工作崗位。四十七、試驗工安全職責⑴試驗性質(zhì)不明的化學藥品時要先小量預試，以免發(fā)生危險。混合硫酸和水時，應將硫酸慢慢倒入水中并不斷攪拌，嚴禁把水倒入硫酸中以免飛濺和爆炸。⑶禁止嘴往移液管上吸取酸、堿或有毒溶液，應用橡皮球吸取。⑷配制濃強堿溶液時，應把強堿放在燒杯中溶解，用玻璃棒攪拌，切不可放在塞緊的瓶中，以防溶液發(fā)熱時瓶中壓力太大引起爆炸。⑹濃強酸、濃強堿必須經(jīng)稀釋后才能中和。⑺真空蒸餾時容器容易爆裂，應在容器外面用金屬罩加以防護。⑻觀察熱的反應溶液時，應站在側面，眼睛與燒瓶距離不得小于300厘米，防止溶液飛濺傷人。⑽溶液必須經(jīng)過充分攪拌后才能加熱。⑾氨水及其它具有較高蒸汽壓的液體（乙醚、乙醇、溴、硝酸、鹽酸等）不得完全裝滿容器。⑿開啟盛放有乙醚、乙醇、溴、硝酸、鹽酸、過氧化氫及氫氟酸等溶液的瓶子時應在通風柜內(nèi)進行，瓶口應蒙上潔凈的抹布，并不得直對開啟者。2）用氯酸鉀等處理鹽酸溶液易產(chǎn)生氯氣。4）酸與含砷的化合物作用時產(chǎn)生砷化氫。6）酸化含氰化物的溶液。8）酸化可溶性硫化物的溶液。10）蒸發(fā)硫化氫溶液。12）含汞、砷等化合物沉淀的灼燒等。如發(fā)現(xiàn)有堵塞或滲透的現(xiàn)象時嚴禁使用。熄滅酒精燈時應用蓋蓋滅，不得用嘴吹。⒄蒸餾或蒸發(fā)易燃物品或者加熱易爆物品時應在水溶中進行，禁止直接放在爐上另熱。2）舊布、木料與濃硫酸。4）黃磷與空氣。6）氯化鉀溶液與有機物。8）碘與氨水。10）重鉻酸鉀與有機物。12）鉀、鈉、氧化鈣、電石、五氧化二磷等吸水時容易產(chǎn)生高熱而起火。14）硝酸鋁、硝酸、亞硝酸與有機物混合容易爆炸。16）銀鹽的氨溶液放置時可能發(fā)生爆炸。濃度為66%~70%的過氯酸雖沒有自我爆炸的危險，但仍不得與未稀釋的熱酸、熱酸蒸氣及有機物接觸，因為接觸后容易發(fā)生爆炸。3）過氯酸的揮發(fā)應在效率很高的通風柜內(nèi)進行。5）過氯酸如已變質(zhì)，應用大量水稀釋后倒掉。⒇使用刷毒化學物品（如氰化物、三氧化一砷、黃磷、四乙基鉛等）必須在專門的通風柜中進行。用后應加以消毒。（21）使用氰化物時應遵守下列安全事項：1）不準把氰化物與酸類共存一處。3）工作完畢須用10%硫酸亞鐵溶液洗手。4）手、臉、皮膚帶有傷痕時不得接觸氰化物。2）裝有水銀的儀器應放在淺盤中，工作時應盡可能不讓水銀灑出。不易收集的水銀必須撒上硫磺粉或20%三氯化鐵加以清除。接觸鉛時最好先用硫化鈉溶液，后用肥皂洗凈。接觸鉛時最好先用硫化鈉溶液，后用肥皂洗凈。四十八、包裝工安全職責⑴工作前穿戴好規(guī)定的保護用品，準備好所需工具。不準在室內(nèi)吸煙。⑶在冬季，若發(fā)現(xiàn)油凍結時，只許用蒸氣或熱砂來加熱（必須打開容器蓋），嚴禁用火烤。涂油時油層厚度按工藝規(guī)定執(zhí)行。⑹工作后將所用工具和油等按指定的地點存放整齊。四十九、飲事員安全職責⑴瓢、盆、碗、筷要消毒。⑶墻壁、門窗、桌凳、工具、臺案、灶間內(nèi)外要干凈。⑸無垃圾，無雜物，無油垢，無灰塵，無四害。⑺要指定專人保管和面機等飲事項，共同進行檢查確認安全可靠后，方可操作。⑼和面用的堿要先溶解后投入槽內(nèi)；往和面機內(nèi)投料時要關閉電源停車后進行；往絞肉機內(nèi)投料時要用筷子和竹片。如發(fā)生卡塞故障必須停車。⑾要經(jīng)常檢查煙囪和滅火設備，保持其完整可靠嚴防失火。⑵駕駛員必須經(jīng)過專門訓練或有一定開車技能，經(jīng)考試合格并取得駕駛證方準駕駛車輛。在轉彎、調(diào)頭、人多的地方，車速不得超過3公里。⑷用電瓶車裝載貨物必須保持平穩(wěn)，拴牢或捆綁好。⑸電瓶車在運輸途中不得載人。五十一、鏟車司機安全職責⑴鏟車必須檢驗合格（駕駛機構、剎車、音響信號必須良好可靠，技術善要符合安全要求），方準使用。⑶鏟車不得超載，時速不得超過10公里。轉彎或調(diào)頭時必須正確使用轉向燈。⑸鏟車行駛中，車鏟距離地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。⑹鏟車在行駛中時速不得超過5公里。⑺鏟車鏟物時不得超載。鏟物時應先將貨物墊起，然后起鏟。起鏟后，必須將吊桿向后傾斜10~15度，根據(jù)路面情況和貨物性質(zhì)，采用適當速度行駛，除特殊情況外，不得急剎車。禁止在提升物件的下面站立和通過。司機離車時應把鏟斗和車鏟放下，并將發(fā)動機熄火。身體健康情況欠佳時，不要勉強工作。⑵嚴禁酒后操作。不準用導線短接已壞的廳門鎖開關。⑷電梯維修保養(yǎng)時，一般不準帶電作業(yè)。⑸電梯維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。⑺必須熟練掌握觸電急救方法、防火知識和滅火常識以及電梯發(fā)生故障而停機時援救被困乘客的方法。維修保養(yǎng)電梯主要部位的安全操作規(guī)定：①在機房維修保養(yǎng)時應：1）嚴禁在 引機運轉的情況進行維修保養(yǎng)。如果必須松閘時，一定要采取措施防止溜車。要機房內(nèi)操縱轎廂運行時，只允許以檢修速度運行，而且必須與轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、廳門關閉好后方可開車，嚴禁在廳門敞開的情況下開動轎廂。搖動前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好。無減速器的電梯不適宜采用手搖 電動機的方法來檢修。在打開廳門進入轎廂頂前，必須看清轎廂所處的位置和周圍環(huán)境，保證廳門處沒有閑雜人員，確認無誤時方可進入轎廂頂。2）進入轎廂頂時，首先切斷轎車廂頂操作盒上的急停車開關（鈕），使電梯無法運行，再將有關開關置于檢修狀態(tài)。在啟動電梯前應提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，確認無誤時方可以檢修速度運行。4）檢修保養(yǎng)時，嚴禁站在轎廂與廳門之間進行操作。轎廂頂不允許存放備品、備件、工具、器具和雜物。③在轎廂內(nèi)維修保養(yǎng)時應：1）進入轎廂前，應先確認轎廂所在的準確位置，絕不能只依據(jù)樓層指示燈來判定。轎廂內(nèi)不準吸煙。因廳門有故障暫不能關閉時，必須縣掛警告牌、設置防護欄，并派專人監(jiān)護。5）離開轎廂時，應將轎廂門及廳門關好，鎖梯后，才能離去。2）下底坑時要使用梯子。嚴禁在底坑吸煙。4）底坑內(nèi)必須有低壓照明燈，且亮度能滿足工作要求。6）有人在底坑工作時，絕不允許機房、轎廂頂處同時進行檢修。五十三、倉庫安全員安全職責 參與倉庫的新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審查工作；貫徹有關危險化學品（或劇毒品）貯存場所的法律、法規(guī)、制度和標準，并檢查執(zhí)行情況； 負責倉庫安全技術設施、安全裝置、防護設施、消防器材的檢查和管理工作，使其處于完好狀態(tài)； 協(xié)助安全主任檢查廠房、倉庫火災隱患，物品堆放是否符合消防要求，各出入口及通道是否暢通，是否符合緊急情況下疏散人員安全要求； 制訂倉庫部門教育培訓計劃，并參加對倉庫人員的安全教育和培訓工作。（三） 財務部門安全職責 負責公司安全技術措施費用的監(jiān)管，監(jiān)督安全生產(chǎn)專項資金的使用，做到?？顚Ｓ?； 凡安全措施沒有落實的技術項目，未經(jīng)安全委員會同意，不得撥款； 監(jiān)督防護用品及職業(yè)病防治費用的合理使用。三、消防安全職責（一） 總經(jīng)理 貫徹執(zhí)行國家有關消防的法律、法規(guī)； 制訂本企業(yè)的消防工作規(guī)劃并組織實施； 組織制定和落實消防安全制度、消防安全操作規(guī)程； 組織消防安全宣傳教育； 組織防火檢查，消除火災隱患； 改善消防安全條件，完善消防設施； 發(fā)生火災時，及時組織撲救。（三） 各小組負責人 協(xié)助消防隊長開展工作； 負責對本組內(nèi)人員作消防安全督促； 制定組內(nèi)消防安全工作計劃； 檢討日常消防安全缺失； 火災情況下服從上級指揮。（五） 滅火組 日常情況下消防器材的維護及檢查； 發(fā)生火災情況下全體人員趕到現(xiàn)場，參加滅火行動； 電源的截斷。標準編號：2 頁數(shù)：共 頁 消防安全管理制度制訂： 審核： 核準： 消防安全管理制度貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，采取先進的防火和救災技朮，實行目標管理。車間相應設立防火安全領導小組及其領導下的義務消防隊。每年進行一次全員消防安全培訓教育，結合事故應急救援預案進行消防演練。公司消防部門根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性編制與企業(yè)生產(chǎn)和貯存的危險化學品相適應的消防設施、消防器材購置計劃，報總經(jīng)理審批。制定操作規(guī)程，每月進行試運行。消防器材周圍不準堆放其它物品。在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作在該氣體爆炸下限的50%以下。放空管最低處應裝設滅火管接頭。設備、管道等防靜電措施，按《化工企業(yè)靜電接地設計技朮規(guī)定》