【正文】 面），用1∶，用塑料砂漿或鐵抹刀抹35mm厚面層灰表面不得抹壓光潔。（6）底涂施工：用塑料滾筒在基層面上滿滾涂料一度；如用機(jī)械噴涂：應(yīng)從左到右，從上到下　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　用專用噴槍將涂料噴在基層上，空壓機(jī)壓力為500800KPA，操作時，要垂直于墻面噴涂涂料，控制槍頭離墻面距離和壓力要適中。（7）面涂施工：①用塑料滾筒滾刷兩度涂料，每度間隔2小時左右；如用機(jī)械施工，方法同底涂施工。（五）　門窗工程、塑鋼窗檢查洞口尺寸→洞口抹水泥砂漿底灰→驗(yàn)收洞口抹灰質(zhì)量（如已預(yù)埋木磚應(yīng)檢查木磚的位置和數(shù)量）→框上安裝連接鐵件→立樘子校正→連接鐵件與墻體固定→框邊填塞軟質(zhì)材料→注意密封膏注入質(zhì)量→粉刷洞口飾面面層→安裝玻璃→安裝五金零件→清潔→驗(yàn)收安全質(zhì)量→成品保護(hù)。并核實(shí)生產(chǎn)單位提交的該批產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量保證資料核產(chǎn)品合格證。然后將窗框、扇分類垂直堆放在干燥平整空地面上，其堆放地點(diǎn)，注意避開熱源。②窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。④窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理。（2）成品保護(hù)窗安裝完工后，如土建尚有接續(xù)工程，每樘門、窗務(wù)必采取保護(hù)措施，并設(shè)置專人管理，防止損壞。鑿擊踢腳線位置的墻面抹灰層至基層并清掃干凈。（2）彈水平線灑水：彈室內(nèi)+50厚水平線作為地面標(biāo)高的控制線。（3）貼灰餅做沖筋：根據(jù)+50厘米水平線拉線做灰餅，灰餅厚度同找平壓光層厚度。（4）抹面層水泥砂漿核第一次壓光：灰餅或沖筋稍硬后抹1∶2水泥砂漿（），厚度略高于灰餅，用貼抹刀拍實(shí)，木刮尺或鋁合金尺刮至與灰餅平再用木抹刀找平、槎平，待表面吸收后用鐵抹刀壓光，以壓光后表面不出現(xiàn)水層為宜，當(dāng)砂漿太濕時可略撒些1∶1干砂子水泥面上，抹壓要輕，盡量使抹子紋線一些，同時把腳印壓平。（6）第三次壓光：待水泥砂漿開始凝結(jié)到人踩上僅稍有極細(xì)微腳印時，用鐵抹刀進(jìn)行第三次抹光。（7）養(yǎng)護(hù)：第三次壓光后48小時開始澆水或鋪濕鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為7－10天（視氣溫條件決定）。：①壁厚均勻，無裂縫、無砂眼、無棱刺等，有產(chǎn)品質(zhì)保書，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的規(guī)格、尺寸。③埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面凈距大于15mm。④管進(jìn)箱盒宜露出35mm，管口不得與敲落孔焊接。⑥管線穿越變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，且能活動自如，裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠，穿越建筑物盒設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加套保護(hù)管，并在隱蔽紀(jì)錄中予以紀(jì)錄。電氣配線工藝流程：掃管→穿帶線→管內(nèi)穿線→放線與斷線→導(dǎo)線連接→測試。不同回路、不同電壓等級和交流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不應(yīng)接頭。②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪導(dǎo)線而直接穿過。當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試。②、器具的端子連接。多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。⑤電線的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號準(zhǔn)確。配電箱安置，根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求安裝在安全、干燥、易操作的場所，安裝前隨土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)留暗裝配電箱的位置。明裝箱按施工圖，彈性定位線找出準(zhǔn)確位置的配電箱安置位置，用金屬膨脹螺栓，把配電箱固定在混凝土墻或磚墻上。配電箱配線應(yīng)整齊，無鉸接現(xiàn)象。配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下圖：項(xiàng)　　　目允許偏差(ｍｍ/ｍ)（ｍｍ/全長）不直度15水平度15不平行度/5配電柜之間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，‰；相互間接縫不應(yīng)大于2mm。暗裝配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，箱涂層完整，‰。電纜敷設(shè)工藝流程：劃線打孔→裝支架→敷設(shè)電纜→掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜沿支架敷設(shè)到位后用1000v兆歐表遙測，絕緣電阻符合要求后開始制作電纜，其工藝流程為：剝電纜外殼、包纏電纜套、電纜終端頭套、壓接線鼻子與設(shè)備連接。照明燈具安裝工藝流程：開箱清點(diǎn)→測位劃線→打眼埋螺栓→支架制作安裝→燈具拼裝固定→掛裝飾部件→接線→接焊包頭→試電檢查。燈具固定應(yīng)可靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑75mm及以下時，采用1個螺栓或預(yù)埋吊鉤上。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口的上方；疏散標(biāo)志燈安裝安全出口的頂部，不易安裝的部位可安裝在上部，走道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈盒應(yīng)完全蓋住燈頭蓋，將電源甩入燈盒，要在電線孔處套上護(hù)口，以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈盒底板上用電沖打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈盒的另一端使脹管螺栓加以固定。開關(guān)、插座、吊扇安裝：工藝流程：開箱情況→安裝→調(diào)整→試電檢查單相三孔、三相五孔插座地線接上孔，單項(xiàng)三孔插座右孔接相線，左孔接零線；接地線在插座間不串聯(lián)連接，插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑無碎裂。同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。，電梯間負(fù)荷開關(guān)明裝、。本工程采用聯(lián)合接地，即防雷、弱電、電氣保安共用接地板，利用地梁中二根主筋連通體作接地體。屋面避雷帶安裝要應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物一致，明裝避雷帶支架間距為1m，距轉(zhuǎn)彎處為300－500mm。局部等電位聯(lián)結(jié)安裝具體施工方法詳：97SD567。第五部分　室內(nèi)給水管網(wǎng)工程：（一）孔洞預(yù)埋給水管孔洞在土建進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時，均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，一般采用木制方盒在綁扎鋼筋的同時進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋的坐標(biāo)與標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋完畢在澆搗混凝土之前應(yīng)由施工員與質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，確保無漏埋、錯埋，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)由施工班組派人進(jìn)行查看。（二）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗（三）安裝要求：生活給水管采用PPR硬塑料管，熱熔連接。閥門檢查采用《建筑暖衛(wèi)閥檢查工法》，所有閥門安裝前進(jìn)行清洗，并做閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)從每批中抽10％且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。被試驗(yàn)閥門進(jìn)出口的兩端夾緊在試驗(yàn)臺上，電動壓力泵將壓力通過管道輸送到水壓穩(wěn)定器，先將穩(wěn)定器內(nèi)壓力充足，使穩(wěn)定器內(nèi)的水壓穩(wěn)定在被試驗(yàn)臺上，閥門在試驗(yàn)臺上加壓試驗(yàn)，根據(jù)壓力的變化準(zhǔn)確地判斷出被試閥門質(zhì)量的優(yōu)劣。檢查零件配件基本尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，對鍍鋅鋼管配件檢查零件有無砂眼、裂紋、端絲和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（五）管道試壓：，試壓中管道不滲不漏，以在10分鐘內(nèi)壓力下降小于50Kpa為合格；。水壓試驗(yàn)步驟：，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。，升壓時間不得小于10分鐘。，若有壓力將，應(yīng)補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15分鐘壓力將。（六）熱水管道安裝：熱水管材DN≤20采用銅管，DN25以上采用PP－R管，保溫選用發(fā)泡橡塑，保溫厚度如下：管徑mmDN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80保溫厚度mm202022222424熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下，然后將至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不下降，且不滲不漏。熱水供應(yīng)系統(tǒng)利用最低配水點(diǎn)泄水，熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。（七）其他事項(xiàng)：凡穿越樓板的各種管道，穿水池的各種管道及地下室外墻和剪力墻的各種管道均須埋剛性防水套管。管道孔洞預(yù)留應(yīng)與土建配合，與風(fēng)管交叉如相碰時，將水管道繞行。管道穿越水池、水箱剪力墻時均需按設(shè)計(jì)要求制作柔性防水，制作方法嚴(yán)格按S31218－8要求制作，預(yù)埋時與土建鋼筋模板班組密切配合，套管的管徑比需要預(yù)埋管道管徑大二號，套管內(nèi)塞滿碎紙，以防混凝土進(jìn)入并堵塞管道。閥門檢查采用《建筑暖衛(wèi)閥檢查工法》，所有閥門安裝前做組裝性檢查，檢查動作是否正確和靈活，關(guān)斷是否嚴(yán)密，閥門安裝前進(jìn)行清洗，并做閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)從每批中抽10％且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。被試驗(yàn)閥門進(jìn)出口的兩端夾緊在試驗(yàn)臺上，電動壓力泵將壓力通過管道輸送到水壓穩(wěn)定器，先將穩(wěn)定器內(nèi)壓力充足，使穩(wěn)定器內(nèi)的水壓穩(wěn)定在被試驗(yàn)閥門規(guī)定的壓力值上，再由穩(wěn)壓器保持一定壓力的壓力水輸送到試驗(yàn)臺上，閥門在試驗(yàn)臺上加壓試驗(yàn)，根據(jù)壓力的變化準(zhǔn)確地判斷出被試閥門質(zhì)量的優(yōu)劣。檢查零件配件基本尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，對鍍鋅鋼管配件檢查零件有無砂眼、裂紋、斷絲和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（四）管道試壓：，試壓中管道不滲不漏，以在10分鐘內(nèi)壓力下降小于50Kpa為合格；試驗(yàn)用的壓力表不少于2塊，－2倍，壓力表是經(jīng)鑒定合格后的產(chǎn)品并附有“鑒定合格證明書”，水壓試驗(yàn)之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。，進(jìn)行水密性檢查。，停止加壓并應(yīng)穩(wěn)定1h，觀察接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象。，需消毒和用飲用水增壓沖洗，確保給水管暢通，并清除滯留或插入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，沖洗水流速宜大于2m/s，直至出口處的水濁度與進(jìn)水相當(dāng)為止，并應(yīng)有相關(guān)部門的檢驗(yàn)報告。（六）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（八）箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。20mm。5mm。、設(shè)備必須經(jīng)消防監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并具有省級部門核發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售許可證核出廠合格證。（二）工藝流程：準(zhǔn)備→加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口洞→通水試驗(yàn)。排水管、雨水管均采用UPVC管，排水立管根據(jù)規(guī)范設(shè)伸縮節(jié)，排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接采用45度三通，45度四通，90度斜四通，90度斜四通，或直角順?biāo)ǎ苯琼標(biāo)耐?，排水立管與排出管端部的連接采用兩個45度彎頭，各彎頭存水彎均帶門，排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫支管在無接頭情況下，長度大于2m時設(shè)伸縮節(jié)，衛(wèi)生間地漏接排水管時均安裝返水彎，潛污泵排水管采用鍍鋅鋼管。排水立管上每隔二層設(shè)置檢查口。排水橫管設(shè)置坡度：DN50/DN75 I=。DN150 I=。20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。污水管道安裝完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn)，以三小時內(nèi)無滲漏為合格；隱蔽或埋地的排水管必須在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，排水立管每隔三層作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，其檢查方法是：滿水15分鐘的水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不將，管道及接口無滲漏為合格。管底填鋪100－200MM的細(xì)土，回填土用人回填，并應(yīng)無大的塊石和凍土塊，檢查井和砌筑應(yīng)按國際S2312811,蓋板鑄上“污”字樣。規(guī)格等進(jìn)行復(fù)查，檢查其是否與設(shè)計(jì)相符，包裝有無缺件，表面有無損壞和銹蝕，合格證明質(zhì)保資料是否齊全等等，基礎(chǔ)及水泵復(fù)查均合格后，將水泵移到相應(yīng)位置，并將隔振墊放入，基礎(chǔ)就位后把泵調(diào)至基礎(chǔ)上，采用墊件進(jìn)行找平，泵找正找平后用比基礎(chǔ)砼灌固定地腳螺栓，出水管、進(jìn)水管管道與水泵法蘭間采用無應(yīng)力連接，管重量不應(yīng)支撐在泵上，泵吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度使吸水管不積存空氣，利于吸水，泵的出水管安裝異徑管，止回閥和閘閥，壓力表并按設(shè)計(jì)安裝彈簧吊架。第九部分　施工測量、放線控制（一）建立平面定位軸線控制網(wǎng)為減少施工放線的誤差和施工測量放線的校對，建立場內(nèi)平面主軸線控制網(wǎng)，中標(biāo)后施工前應(yīng)與總平面圖和業(yè)主提供的控制點(diǎn)相配合，應(yīng)以在施工中能夠保存數(shù)量最多的控制點(diǎn)為準(zhǔn)則，且經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理校核無誤后簽字認(rèn)可，控制點(diǎn)要按規(guī)定要求設(shè)置。（二）高程與垂直度控制根據(jù)經(jīng)業(yè)主提供并復(fù)校的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測到施工部位或已澆搗好的混凝土柱側(cè)面上，并做上紅色標(biāo)記測通常相鄰樓層之間使用515kg的線墜引測，同時用激光鉛垂儀或經(jīng)緯儀復(fù)核。（三）平面放線控制圓弧形平面使用圓心法或等分拱高法。（四）沉降觀測的控制，沉降觀測按規(guī)范要求觀測沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的布置應(yīng)使前后視距不大于25mm為好，可以同平面主軸線控制網(wǎng)一起考慮。(n)2mm或4(L)2。該工程砼后澆帶的設(shè)置已明確，但是設(shè)計(jì)沒有明確部位；通常應(yīng)設(shè)在應(yīng)力集中部位，后澆帶混凝土等級比原梁板砼等級高一級，砼內(nèi)摻14％UEA微膨脹劑。檢驗(yàn)批質(zhì)量：全部驗(yàn)收批質(zhì)量主控項(xiàng)目全部符合規(guī)范要求。分項(xiàng)工程質(zhì)量：檢驗(yàn)批質(zhì)量主控項(xiàng)目全部符合規(guī)范要求。分部工程質(zhì)量：有觀感質(zhì)量的分部工程，爭取觀感質(zhì)量達(dá)好以上；地基與基礎(chǔ)分部工程、主體結(jié)構(gòu)分部工程、建筑裝飾裝修分部工程、建筑屋面分部工程。單位工程質(zhì)量：公司全力支持項(xiàng)目部的質(zhì)量計(jì)劃，在人材物、資金等方面給予更加優(yōu)惠的政策，保證工程按質(zhì)、按期交付建設(shè)單位。施工班組產(chǎn)品計(jì)價實(shí)行，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價；建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的，質(zhì)檢員、施工員參加的現(xiàn)場質(zhì)量檢查監(jiān)督小組。保證工程質(zhì)量計(jì)劃的順利實(shí)施。施工質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)為了使工程質(zhì)量得到切實(shí)貫徹落實(shí)，除公司每季度一次派出施工質(zhì)量檢查監(jiān)督組到工地檢查監(jiān)督外，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的QC質(zhì)量檢查監(jiān)督小組，QC質(zhì)量監(jiān)督小組，QC質(zhì)量檢查小組的檢查督促慣穿于整個施工管理過程。（2）原材料、半成品試驗(yàn)、檢查記錄①　對進(jìn)場原材料、半成品進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)檢驗(yàn)并作記錄，取樣和送樣由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，材料員予以配合，并按規(guī)定要求按總次數(shù)的100％由監(jiān)理單位現(xiàn)場見證人見證。試驗(yàn)員抽取樣品送相關(guān)檢測單位檢驗(yàn)并取回檢驗(yàn)報告。③　急需放行的物資急需放行的物資不準(zhǔn)超過公司規(guī)定的范圍，由項(xiàng)目材料員填寫《物資緊急放行申請表》，報技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)認(rèn)可。本項(xiàng)目不準(zhǔn)緊急放行的物資有：鋼筋、水泥、防水材料等。1工程養(yǎng)護(hù)和冬季施工措施（1）雨季施工措施土方及基礎(chǔ)工程1）雨天開挖基槽（坑）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，視情況采用放緩坡度或設(shè)支撐。3）雨天施工時不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后，及時驗(yàn)收并澆筑混凝土墊層。2）砌墻收工時應(yīng)在磚墻頂層蓋一層干磚，免大雨沖刷灰漿，大雨過后受雨水沖刷的新砌墻體將上層拆下重砌。3）內(nèi)外墻要盡量砌筑，注意轉(zhuǎn)角間的邊角要同