【正文】 事項(xiàng)1）柱子插筋的位移在砼澆搗后均要檢查插筋的位置，并用水平筋將插筋焊接固定。3）主筋的錨固長(zhǎng)度綁扎前，要檢查鋼筋加工的質(zhì)量再行綁扎。5）柱子骨架綁扎不垂直豎向鋼筋在綁扎時(shí)要吊線調(diào)正后在上卡。6）框架梁、柱交接處鋼筋綁扎處理框架梁、柱交接處鋼筋綁扎正確與否，是結(jié)構(gòu)抗震能力大小的關(guān)鍵部位，操作程序如下：梁端箍筋→梁下部受力筋→綁扎梁箍筋→綁扎柱箍筋→梁第二排、第一排負(fù)筋→綁扎梁、柱內(nèi)箍筋。⑸、質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋規(guī)格、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙相符。鋼筋保護(hù)層是否符合要求。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。（四）、模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)混凝土工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件；模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；使用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，滿足吊裝搬運(yùn)、操作快的原則，本工程模板設(shè)計(jì)為：基礎(chǔ)模板、主體柱、梁、板、模板采用木膠板，厚度為12mm ，在施工前編制專項(xiàng)的施工方案。模板的安裝⑴、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載的能力，否則應(yīng)加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。⑶、模板安裝應(yīng)滿足：模板的接縫不得漏漿。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并用水濕潤(rùn)。⑸、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔或預(yù)留洞不得遺漏，且安裝牢固，偏差符合下表要求：項(xiàng) 目 允許偏差（mm）.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 5插筋外露長(zhǎng)度 ＋10，0中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 ＋10，0中心線位置 10預(yù)留洞外露長(zhǎng)度 ＋10，0⑹、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查高度大于2m的柱應(yīng)采用串筒或者留置振搗口。⑶、承重構(gòu)件模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在砼澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間，經(jīng)項(xiàng)目工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書上簽字后方可拆模。模板高度與基礎(chǔ)標(biāo)高一致，便于澆筑混凝.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手土標(biāo)高控制。地面之上可打地錨作為支撐點(diǎn)加固，或兩者結(jié)合使用，支撐間距根據(jù)計(jì)算側(cè)壓力確定。⑶、剪力墻使用木膠板組裝支模,，縱橫向間距均為500mm，并應(yīng)該上下沖齊。木膠板墻面模板可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整板配板，不足部分留在頂部及側(cè)邊，按墻面剩余尺寸鋸板拼足。釘木枋的間距與對(duì)拉螺栓的設(shè)置間距相適應(yīng)，根據(jù)計(jì)算混凝土側(cè)壓力來確定。模板剛度不滿足要求時(shí)，可臨時(shí)拼用腳手鋼管，但須注意使模板框高與鋼管直徑相同，這樣既使用方便，又能適應(yīng)背楞支撐加固等多種情況。②、先按位置線安裝門洞口模板，下木磚或預(yù)埋件。④、清掃墻內(nèi)雜物，再用相同的方法安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿），使模板垂直度符合要求后，擰緊穿墻螺栓。主體結(jié)構(gòu)模板⑴、柱模①、柱子模板采用木膠板模板，模板之間的連接用對(duì)拉螺栓固定，所有的框架柱在每個(gè)面居中位置設(shè)置對(duì)拉螺栓，沿豎向間距400mm，每層柱的柱腳處距地面高度小于等于200mm 設(shè)一道，第一道和第二道之間的間距為300mm鋼架管支撐，其他按照間距400mm 設(shè)置。②、其工藝流程為：彈柱位置線→抹找平層定位墩→安裝柱模板→按柱箍→安螺栓和斜撐→檢查。按位置線作好定位，保證軸線、邊線和標(biāo)高的準(zhǔn)確。c、安裝柱箍。e、柱模和梁模連接處應(yīng)保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，以梁底的標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模。g、隱蔽工程驗(yàn)收。下層柱支模不垂直，支撐不牢，或澆筑砼時(shí)，模板受力震動(dòng)，造成柱上段位移。預(yù)防措施：設(shè)置精確的軸線引樁作為放線的依據(jù)。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手使用合格的量尺，專尺專用，拉尺由專人負(fù)責(zé)，避免因拉力大小引起量尺的伸長(zhǎng)和縮短。采用盤根的方法以固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移。柱上部的梁模板支完后再澆筑柱砼，以避免在澆筑砼時(shí)柱模傾斜。柱砼分步澆筑，每步高度不超過500mm，嚴(yán)禁采用砼一次澆筑到頂?shù)姆椒?。⑵、梁模板梁模板采用木膠板，每段模板連接處的縫隙內(nèi)加5mm厚塑料海綿條，模板拼縫處粘貼單面膠帶紙一道。并經(jīng)復(fù)核。c、跨中梁底處應(yīng)該按照上述要求起拱。拉線安裝梁底模板并找直。f、梁口與柱頭模板的連接需設(shè)計(jì)專門的模板。h、模板之間應(yīng)該加海綿條，防止漏漿。j、連續(xù)多跨梁底板模同一標(biāo)高時(shí)應(yīng)帶統(tǒng)線安裝。l、梁側(cè)模板垂直度控制:梁高小于600mm時(shí)，梁的兩側(cè)設(shè)對(duì)稱斜支撐固定側(cè)模；當(dāng)梁高等于600mm或700mm時(shí)，在梁高度1/2處設(shè)置一道對(duì)拉螺栓，水平間距 600mm。螺桿全部采用圓16的鋼筋制作。③、梁的支撐a、支撐采用可調(diào)頂托式鋼管支撐。⑶、梁柱接頭部位的處理梁柱接頭部位分兩次支模，在非標(biāo)準(zhǔn)層梁柱接頭部位采用木模組拼；在標(biāo)準(zhǔn)層部位采用特制的木框竹膠板組拼，以保證該部位截面尺寸正確，提高砼外觀質(zhì)量，具體做法如下：由專職木工事前配模，根據(jù)梁柱寬度將模板作成凹型和Π型，寬度同柱寬，高度從板底到梁底另加300mm，模板與模板交接處作成45 o斜角。⑷、樓板模板①、模板采用木膠板，其工藝流程為：測(cè)量放線→搭設(shè)腳手架→鋪設(shè)木方→鋪釘木膠板。⑸、樓梯模板樓梯底模用木膠板平鋪在斜桿上，樓梯外幫側(cè)模要用異型木模。樓梯標(biāo)高適當(dāng)?shù)陀谙鄳?yīng)樓層標(biāo)高，以保證樓梯面層施工，避免剔砸。⑵、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過 177。⑶、模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。⑸、模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。⑺、模板拼縫處要逐個(gè)處理，為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實(shí)，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實(shí)現(xiàn)象。⑼、模板的拆除實(shí)行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負(fù)責(zé)將統(tǒng)一制作的標(biāo)牌懸掛于該處最醒目的地方，標(biāo)牌上標(biāo)明此處砼的澆搗時(shí)間、砼的強(qiáng)度等級(jí)、責(zé)任人、以及側(cè)模和底模的拆除時(shí)間。⑾、砼澆筑時(shí)要派兩名得力木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動(dòng)等情況，馬上組織人員進(jìn)行處理。（五）、混凝土工程混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證混凝土強(qiáng)度是重中之重。工程中使用的混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土的供應(yīng)⑴、混凝土澆筑申請(qǐng)單上要注明強(qiáng)度等級(jí)、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級(jí)、防裂、抗凍、緩凝時(shí)間、坍落度要求等。預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)商品混凝土的檢查力度，供應(yīng)前技術(shù)員到廠家檢查計(jì)量配比參數(shù)、原材料質(zhì)量，檢查是否按施工方案的要求對(duì)原材料進(jìn)行處理。泵送坍落度過小，喂料困難時(shí)，可向攪拌筒內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傥沽?，?yán)禁任意加水增大坍落度?；A(chǔ)混凝土⑴、混凝土墊層地基處理驗(yàn)收合格后，放線并定出墊層的邊線，作好邊線尺寸四角控制樁，并在控制樁上抄平確定墊層上平標(biāo)高?；炷吝\(yùn)輸車運(yùn)至澆筑點(diǎn)，采用汽車泵下料至澆筑部位。待混凝土初凝后，在其上覆蓋草苫，灑水養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎闷嚤帽盟腿肽＃迦胧秸駬v器振搗密實(shí)，再用木刮桿和木泥板槎平。每層段柱子混凝土下料前，先鋪澆50～100mm厚的同混凝土配合比的去石子的水泥砂漿，然后分層下料，每層控制高度不大于500mm，層厚及標(biāo)高用木制標(biāo)尺和尺量控制。普通現(xiàn)澆混凝土梁板⑴、混凝土采取商品混凝土泵送澆筑。配管盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管，向上順框架柱布管，每層與結(jié)構(gòu)柱設(shè)臨時(shí)固定。⑵、混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù)砼主要采用插入式振搗器振搗，樓板砼用平板振動(dòng)器，個(gè)別梁柱接頭配筋密集點(diǎn)，配以直徑為30mm細(xì)振動(dòng)棒。砼嚴(yán)禁漏振，不得振動(dòng)鋼筋和模板。砼澆筑完畢，終凝后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜保水，再覆蓋一層棉苫養(yǎng)護(hù)，其澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。②、以免梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手⑵、見證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理單位，做好見證試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:①、不超過100m 3的同配合比的混凝土，取樣不得少于 1次。③、每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定（至少留設(shè)2組）。同一部位、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。②、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。澆筑過程中對(duì)混凝土的檢查⑴、檢查混凝土的品種、性能要求和質(zhì)量，每一工作班應(yīng)不少于一次。⑶、隨時(shí)檢查混凝土保養(yǎng)情況。⑵、混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管、盒等。拆模后，樓梯踏步棱角用板防護(hù)。角。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。⑵、豎直結(jié)構(gòu)：主要是柱和墻，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，敞露的部位應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)凝結(jié)水，必要的時(shí)候還應(yīng)纏裹棉氈。1施工縫的留設(shè)及其處理⑴、留設(shè)位置：施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小、且便于施工的部位，施工縫設(shè)置在：框架柱留設(shè)在梁的下面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的驗(yàn)算后確定位置才可留設(shè)。應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，并充分濕潤(rùn)不少于24.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手小時(shí)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。在澆筑砼前水平施工縫先鋪上10～15mm水泥砂漿一層，其配合比同砼內(nèi)成分相同。機(jī)械振搗前向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合?，F(xiàn)就腳手架的基本構(gòu)造要求進(jìn)行說明。鋼管采用外徑48mm，壁厚 。鋼管、鋼架板及扣件不得銹蝕。b、新舊鋼管扣件，必須有防銹措施，鋼管表面涂刷黃漆。d、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，滑絲的螺栓應(yīng)更換。f、腳手板寬度大于200mm，厚度應(yīng)不小于50mm，腐朽、銹蝕嚴(yán)重的腳手板不得使用。⑵、架體搭設(shè)方式a、腳手架搭設(shè)要橫平豎直，搭設(shè)牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形，不搖晃，建筑物四周與腳手架連為一體b、腳手架的搭設(shè)要按程序進(jìn)行，其搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U→樹立桿→連接大橫桿→安放第一步大橫桿、小橫桿→安放第二步大橫桿、小橫桿→設(shè)立桿→設(shè)大橫桿、小橫桿、加剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→掛安全網(wǎng)、安放防電避雷裝置。連接點(diǎn)必須與腳手架同步拆除。拆下的鋼管扣件要及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。使用過程中不得隨意拆鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。②、為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔15米設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點(diǎn)，離懸挑架不宜大于200mm。③、鋼管接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件。g、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。⑶、施工要點(diǎn)：①、腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度在相鄰連墻桿兩步以內(nèi)，且每搭完一步應(yīng)校正步距、縱橫距及其立桿垂直度。b、縱向水平桿作為橫向水平桿的支座,用直角扣件應(yīng)固定在立桿上。③、橫向水平桿及腳手板a、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，靠墻的一端外伸長(zhǎng)度為250mm，作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)的橫向水平桿間距不應(yīng)大于縱向水平桿步距的1/2 。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將板兩端扎牢，嚴(yán)防傾翻。c、作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取150mm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠的固定。b、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。c、搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立桿頂端應(yīng)高出女兒墻上皮1m，高出。⑥、剪刀撐a、腳手架必須在外側(cè)立面每隔15m設(shè)一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。b、安全網(wǎng)要隨樓層施工進(jìn)度逐步上升。d、腳手架外表面滿掛安全網(wǎng)，在作業(yè)層的腳手板下平掛安全網(wǎng)，第一步架應(yīng)滿鋪腳手板，每隔2層架設(shè)一層水平安全網(wǎng)。②、拆除順序和措施須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除。④、清除腳手架上的雜物及地面障礙物。⑥、當(dāng)腳手架拆除到最下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)部位加設(shè)臨時(shí)連接件，再拆除