【正文】 內(nèi)。1接防塵管子時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門(mén)，以便沖刷巷道。機(jī)械觸動(dòng)式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動(dòng)灑水噴霧裝置的安裝要按專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)施工。管路不得影響風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)。1用法蘭盤(pán)聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。每隔3 ～4 米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。2正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。拆除或更換防塵、灌漿管路時(shí)，一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動(dòng)工拆除或更換。三、 防塵工作業(yè)操作規(guī)程灑水滅塵工應(yīng)能安裝維護(hù)防塵管路、防塵設(shè)施進(jìn)行防塵、滅塵。采掘工作面的灑水滅塵工作應(yīng)指定專(zhuān)人從事或由采掘工兼任。沖刷或刷白架線 巷道時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開(kāi)始工作。灑水滅塵或刷白巷道前，先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等，如有隱患應(yīng)首先進(jìn)行處理，并遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。四、 制漿工作業(yè)操作規(guī)程泥漿中固體材料可以采用含砂量不超過(guò)25 ％的黃土、泥頁(yè)巖或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成漿、易于脫水、滲入性強(qiáng)、收縮量小、不助燃、不可燃。制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門(mén)應(yīng)處在正確的開(kāi)關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。制漿前，首先將漿池底清理干凈，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閥門(mén)。采土結(jié)束后，要將水槍及管路中的的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。工作結(jié)束后，要核實(shí)本班注漿量、漿液濃度、土量（或矸石、粉煤灰量）、水量，并將本班工作情況詳細(xì)記入“注漿日志”，經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后報(bào)送有關(guān)部門(mén)。五、氣體監(jiān)測(cè)采樣工作業(yè)操作規(guī)程采集密閉內(nèi)氣樣時(shí)，要首先檢查密閉外氣體是否超限（C H 4 不超過(guò)1 ％，CO 2 也不超過(guò)1．5 ％，CO 不超過(guò)24 10 －6 ，O 2 不低于20 ％，其他氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100 條規(guī)定），方可進(jìn)行操作。采樣中，要注意車(chē)輛和來(lái)往行人，以免被撞傷。（2）取樣桿、取樣球、膠皮管、球膽，要保證外觀無(wú)損傷、不漏氣。（4）多種氣體檢定器和各種氣體檢定管：CO 、CO 2 、O 2 、C H 4 等檢測(cè)范圍合適、不失效。在正式采樣之前，對(duì)球膽進(jìn)行沖洗。采樣之前，首先對(duì)球膽進(jìn)行沖洗。左手拿球膽底部，將球膽平放在大腿上，右手由上向下擠壓球膽，排出球膽內(nèi)氣體，如此操作3 次沖洗球膽。（1）密閉進(jìn)風(fēng)時(shí)的采樣：將取樣膠管通過(guò)測(cè)氣孔送入密閉內(nèi)，或?qū)⒛z管連接在留好的管子上，在膠管四周用黃泥或其他東西堵嚴(yán)實(shí)。（2）密閉內(nèi)出風(fēng)時(shí)的采樣：將取樣膠管通過(guò)測(cè)氣孔送入密閉內(nèi)，或?qū)⒛z管直接連接在留好的管子上，在膠管四周用黃泥或其他東西堵嚴(yán)實(shí)，用采樣泵或取樣球采樣，將采樣球膽沖洗以后即可采樣，應(yīng)將采樣球膽充足充飽，用夾子夾緊球膽口，并填寫(xiě)采樣記錄等。（4）如密閉反水池出水時(shí)，必須在取樣的同時(shí)測(cè)量水溫。材料道、刮板輸送機(jī)道后部采空區(qū)取樣：將取樣桿送入后部采空區(qū)，用抽氣泵或取樣球取樣，抽氣時(shí)間不少于3 分鐘，在取樣的同時(shí)測(cè)量溫度，將球膽沖洗后方可取樣，并仔細(xì)觀察有無(wú)自燃征兆和積熱現(xiàn)象，要作詳細(xì)記錄。用取樣球取樣時(shí)，應(yīng)將球膽按要求沖洗后，方可取樣。在取樣的同時(shí)測(cè)量溫度。1探氣孔取樣：用細(xì)竿或其他東西將膠管送入探氣孔內(nèi)（長(zhǎng)度不少于1 米），并用黃泥將膠管周?chē)聡?yán)實(shí)。取樣后要及時(shí)用棉紗等封實(shí)探氣孔。自采樣到氣體分析間隔時(shí)間不得超過(guò)10 小時(shí)。1火區(qū)采樣工采樣時(shí)，要2 人同行，進(jìn)入采樣地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查甲烷、一氧化碳、氧氣等氣體，超限時(shí)禁止進(jìn)入。1向值班人員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，并認(rèn)真填寫(xiě)取樣時(shí)間、地點(diǎn)、對(duì)應(yīng)球膽號(hào)，溫度等。并經(jīng)常檢查，及時(shí)更換過(guò)期材料。熟悉井下各消防材料的存放地點(diǎn)、種類(lèi)。在防滅火時(shí)要隨時(shí)注意風(fēng)流的情況，有危險(xiǎn)要撤出人員。學(xué)習(xí)、掌握滅火任務(wù)，熟悉消防器材存放地點(diǎn)。直接滅火法（1）當(dāng)火源位于人員可以直接到達(dá)的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無(wú)防滅火等氣體積聚時(shí)，可以選擇采用直接滅火法。滅火過(guò)程中要隨時(shí)檢查防滅火、一氧化碳等有害氣體的情況，不適宜工作時(shí)，應(yīng)將全部人員撤出。（4）直接滅火前要檢查水路，保證充足、可靠的水量。（6）計(jì)劃好排風(fēng)路線，并檢查確保暢通，并做好其他準(zhǔn)備工作。②在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時(shí)由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。③待火勢(shì)熄滅后、火源范圍小且能直接到達(dá)，可燃物溫度已降至70 ℃以下，且無(wú)復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險(xiǎn)時(shí)，挖除火源。⑤扒出余火，用水徹底澆滅，并運(yùn)出井外。填實(shí)時(shí)要注意頂板情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。⑧各類(lèi)滅火器材的使用，要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。（9）采用直接滅火法時(shí)，要在火源的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕，進(jìn)行降溫、除毒氣。（11）直接滅火時(shí)，不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。在進(jìn)行構(gòu)筑防火墻時(shí)有3 種方法：①先進(jìn)后回法，即先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，然后封閉回風(fēng)側(cè)。，構(gòu)筑臨時(shí)密閉，遮斷風(fēng)流，控制火勢(shì)。3）在臨時(shí)密閉外面，構(gòu)筑永久防火墻（進(jìn)、回風(fēng)側(cè)）。利于防止事故蔓延。利于防止防滅火爆炸。（2）構(gòu)筑防火墻時(shí)，要注意：①合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)②加強(qiáng)火區(qū)氣體成分的檢測(cè)，正確判斷防滅火爆炸的危險(xiǎn)程度。1聯(lián)合滅火法（1）構(gòu)筑防火墻后，要根據(jù)滅火措施，實(shí)施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。（2）采用灌漿滅火時(shí)，其打鉆、灌漿等的操作，可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。（4）注氮（液氮或氣體氮）滅火時(shí)，應(yīng)：①檢查管路和周邊環(huán)境情況，管路無(wú)泄漏、安全時(shí)方可實(shí)施向火區(qū)注氮。③按照滅火措施設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行操作。判斷是否漏氮，其他有害氣體是否超標(biāo)。⑤注氮地點(diǎn)要安設(shè)電話，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。⑦注氮時(shí)，要經(jīng)常檢測(cè)注氮區(qū)內(nèi)氮?dú)鉂舛?，保證注氮效果。（6）采用均壓滅火時(shí)，應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計(jì)，調(diào)整風(fēng)路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風(fēng)機(jī)。1清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門(mén)應(yīng)處在正確的開(kāi)關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門(mén)。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。接到井下準(zhǔn)備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)井下第二次來(lái)電話通知井下管路流水已暢通時(shí)，方可開(kāi)始灌漿。冬季要把水槍和管路中的水放凈。下班前應(yīng)做好場(chǎng)地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。1灌漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；然后檢查灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，禁止蠻干。1應(yīng)先由防滅火檢查員檢查工作地點(diǎn)的防滅火、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合有關(guān)規(guī)定時(shí)，再進(jìn)入工作地點(diǎn)。1灌漿前，先進(jìn)行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時(shí)間一般不少于20分鐘。1灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門(mén)的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時(shí)，應(yīng)首先通知井上停止下漿，同時(shí)派人關(guān)閉上一道閥門(mén)，然后進(jìn)行處理。1班中倒孔時(shí)，必須先打開(kāi)改灌鉆孔的閥門(mén)，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門(mén)。1灌漿時(shí)，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。灌漿的鉆孔，無(wú)閥門(mén)控制時(shí)要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。2每個(gè)工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。2在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時(shí)，必須隨身攜帶防滅火檢測(cè)儀或防滅火檢定器，應(yīng)連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)防滅火情況，隨時(shí)檢查二氧化碳情況。2在綜采工作面灑漿時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題（1）應(yīng)在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管，每隔2 ～3 個(gè)支架安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，每個(gè)三通閥門(mén)處接一根1 ～2 米的短管伸入架子后尾處；（2）灑漿過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人看守管路和閥門(mén)，有異常情況時(shí)立即關(guān)閉閥門(mén)；（3）工作面看守小閥門(mén)的人員，在泥漿到達(dá)工作面以后，應(yīng)注視現(xiàn)場(chǎng)，并不斷擺動(dòng)管子，以灑滿(mǎn)所有角落、不留死角，將浮煤全部覆蓋后方可開(kāi)動(dòng)下一級(jí)閥門(mén)（每次開(kāi)閥數(shù)量一般2 ～4 個(gè)）。管子內(nèi)不應(yīng)存漿，并用水沖管，先小水后大水；（4）工作結(jié)束后應(yīng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，在檢查管路無(wú)其他情況后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。2在普采工作面灑漿時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題（1）灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時(shí)，要處理好；（2）工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。2放頂前，應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管，灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持10 ～15 米的距離。2采煤工作面放頂后，灌漿人員用電話通知制漿站開(kāi)始送漿；運(yùn)輸巷有水流出時(shí)，即認(rèn)為采空區(qū)已灌好漿，這時(shí)方可停止灌漿。開(kāi)工前應(yīng)檢查使灌漿設(shè)備及管路完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑油充足等。如果沙泵距泥漿地點(diǎn)較遠(yuǎn)，應(yīng)設(shè)直通電話。3碹后灌漿時(shí)，漿管上口要超過(guò)碹頂最凸出位置，碹頂越空，管口位置越高。3無(wú)論是灑漿、還是灌漿，上井后都必須將當(dāng)班的工作情況向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，并將灌漿量及其他情況記入“灌漿日志”。八、 火區(qū)觀測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程火區(qū)檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，應(yīng)掌握防滅火檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)壓、測(cè)氧及測(cè)定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術(shù)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，懂得必要的安全知識(shí)。檢查并保持所用各類(lèi)器具完好，不合格的器具不準(zhǔn)帶下井。檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)時(shí)，必須2 人同行，并且進(jìn)入檢查地點(diǎn)后，應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的防滅火及一氧化碳濃度，然后逐步檢查下風(fēng)側(cè)，按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域。對(duì)于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主；當(dāng)溫度達(dá)到35 攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時(shí)，以檢查一氧化碳為主?；饏^(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度的變化。高冒地點(diǎn)應(yīng)掛牌管理，按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查時(shí)要用長(zhǎng)把工具。應(yīng)每月填寫(xiě)反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”，重點(diǎn)情況記入“火區(qū)卡片”，填繪火區(qū)示意圖。帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)（1）檢定器唧筒活塞嚴(yán)密不漏氣，拉推潤(rùn)滑正常；（2）檢定器在有效期內(nèi)；（3）溫度計(jì)完好準(zhǔn)確。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)即為被測(cè)氣體中一氧化碳的真實(shí)濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)測(cè)幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測(cè)量次數(shù)，即為被測(cè)氣體中的一氧化碳真實(shí)濃度。1用球膽采取氣樣時(shí)，下井前要檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。1取樣數(shù)量以充滿(mǎn)球膽為宜，應(yīng)避免氣體太多、壓力太大鼓破球膽。1井下采樣要2 人同行，進(jìn)入采樣地點(diǎn)前，應(yīng)首先檢查甲烷，一氧化碳等有害氣體濃度，超限時(shí)禁止進(jìn)入；如不超限，進(jìn)入采樣地點(diǎn)后，應(yīng)再檢查頂幫支護(hù)情況，安全狀況良好時(shí)才可采樣。1火區(qū)下開(kāi)采的工作面，利用局部通風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門(mén)等設(shè)施調(diào)壓時(shí)，要定時(shí)測(cè)量工作面進(jìn)出風(fēng)量、進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)調(diào)壓門(mén)內(nèi)外壓差，并及時(shí)調(diào)節(jié)窗口風(fēng)量。1測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處、主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)（1）所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi)，防止管路被破壞。2管路吊掛要整齊有序，2 條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。每一條管路安裝完畢后，必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時(shí)間，并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2 個(gè)步驟（1）當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ碡?fù)壓值突然降低時(shí)，說(shuō)明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時(shí)，說(shuō)明管路發(fā)生了堵塞；（2）通過(guò)地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路逐段進(jìn)行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。管路斷開(kāi)或接頭漏氣時(shí)，要接好或密封；發(fā)生水堵時(shí)，要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路（先用低壓吹3 ～5 分鐘，后用0．3 ～0．5 兆帕的壓力吹，一般吹20 分鐘），除水后要復(fù)查管路的氣密性。2在運(yùn)輸大巷中工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛；束管橫過(guò)架空線時(shí)必須先停電，后工作。2禁止進(jìn)入盲巷工作。2根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值，按檔次換算成氣體的實(shí)際濃度，并準(zhǔn)確地填入記錄表內(nèi)。3對(duì)放炮地點(diǎn)的炮煙影響、高濃度二氧化碳對(duì)一氧化碳的干擾等，要根據(jù)該處一氧化碳有無(wú)上升趨勢(shì)進(jìn)行正確判斷，防止誤報(bào)；必要時(shí)可用色譜儀進(jìn)行分析對(duì)照。