【正文】 動(dòng)熨平板的頻率，應(yīng)能各自單獨(dú)的調(diào)整。③ 攤鋪機(jī)應(yīng)配備熨平板自控裝置，傳感器可通過(guò)基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信號(hào)來(lái)操縱熨平板，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。⑤ 應(yīng)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的距離，一般為10～30m。攤鋪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)要有專人量測(cè)混合料的攤鋪溫度，并做好記錄，對(duì)于不符合溫度要求的瀝青混合料不允許攤鋪；停車待卸時(shí)，不得過(guò)早揭掉覆蓋物。⑦ 攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛；其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度而定。⑨ 對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踏踩，一般不得用人工整修，只有在特殊情況下，如局部離析，須在現(xiàn)場(chǎng)人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料；缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。 攤鋪過(guò)程中料斗始終都要保持不少于1/2的存料，要確保路面鋪筑的連續(xù)性。 攤鋪機(jī)施工過(guò)程中夯錘和熨平板的振動(dòng)頻率要達(dá)到最佳程度，使混合料攤鋪后有較好的密實(shí)度，減輕碾壓時(shí)的推移程度。② 正常的碾壓順序應(yīng)是：壓路機(jī)應(yīng)自路邊向中心碾壓，雙鋼輪壓路機(jī)每次宜重疊30cm；壓路機(jī)不得在新鋪筑的混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動(dòng)位置或急剎車和從剛碾壓完畢的路段上進(jìn)出；碾壓壓實(shí)度應(yīng)由檢測(cè)來(lái)決定，碾壓遍數(shù)和碾壓速度根據(jù)試驗(yàn)路段確定。一般為縱向縫采用熱接縫時(shí)碾壓溫度不低于70℃，或按施工規(guī)范接縫處理。j. 瀝青混合料施工氣候控制：① 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行，當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，應(yīng)暫停施工。③ 未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，更換新料。② 已完成瀝青上面層需進(jìn)行滲水試驗(yàn)；SMA面層滲水系數(shù)小于20ml/min，中粒式密實(shí)型瀝青混凝土小于30ml/min，粗粒式瀝青混凝土小于50ml/min。10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面8寬度(mm)有側(cè)石177。水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面10瀝青含量設(shè)計(jì)配合比177。④ 壓實(shí)的瀝青路面應(yīng)按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》(JTJ059—95)要求的方法鉆孔取樣。2. 改性瀝青混合料質(zhì)量控制⑴ 改性瀝青混合料材料控制a. 使用的基質(zhì)瀝青材料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的石油瀝青（見表8和表9）。c. 碎石或破碎礫石，其粒徑和質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜物或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)級(jí)配，與改性瀝青有良好的粘附性。e. 采用水泥、消石灰粉做填料其用量不宜超過(guò)礦料總量的2％。g. 聚合物改性瀝青的技術(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，確定改性瀝青的相應(yīng)等級(jí)，選取最適宜的基質(zhì)瀝青、改性劑的劑量和加工溫度及加工工藝；承包人應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。i. 成品改性瀝青的貯存應(yīng)符合規(guī)范要求，貯存時(shí)間不得超過(guò)保質(zhì)期，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)已經(jīng)發(fā)生離析的改性瀝青不得使用。b. 按《公路瀝青瑪蹄脂碎石路面技術(shù)指南》（SHC F40012002）的規(guī)定，改性瀝青中面層大于2500次/mm；SMA混合料大于4000次/mm；經(jīng)改性的瀝青混合料的低溫性能不得低于未改性的基質(zhì)瀝青混合料的指標(biāo)，其按“瀝青混合料彎曲試驗(yàn)”方法測(cè)定的低溫彎曲試驗(yàn)的破環(huán)應(yīng)變不宜低于1200με。d. 改性瀝青混合料的穩(wěn)定性應(yīng)符合以下兩個(gè)指標(biāo)要求，到不到要求時(shí)應(yīng)采取抗剝落措施；① 采用“瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)”方法測(cè)定的48ｈ浸水馬歇爾穩(wěn)定度殘留穩(wěn)定度不應(yīng)小于80％。e. 瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）使用的粗集料應(yīng)采用破碎石料，細(xì)集料采用破碎人工砂，穩(wěn)定劑可采用木質(zhì)素纖維、礦物纖維或聚合物纖維，馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)及使用性能檢驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 改性瀝青混合料應(yīng)隨拌隨用，貯存時(shí)間不得超過(guò)24ｈ，貯存期間溫度不得超過(guò)10℃，且結(jié)合混合料不得老化、滴漏及粗細(xì)料離析。d. 改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。f. 采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)200mm，用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不小于200mm。h. 瀝青瑪蹄脂碎石混合料不得使用充氣輪胎壓路機(jī)碾壓。7. 水泥混凝土面層質(zhì)量控制⑴ 水泥混凝土面層監(jiān)理工作流程（見圖6）⑵ 水泥混凝土面層監(jiān)理工作要點(diǎn)a. 任何水泥混凝土面層施工，必須在承包人對(duì)下承層修整好，清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，精心放樣，并且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行。c. 水泥混凝土施工控制：水泥混凝土拌和時(shí)間控制（見表10）水泥混凝土拌和時(shí)間控制表表10 攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)／min）攪拌時(shí)間（s）低流動(dòng)性混凝土干硬性混凝土強(qiáng)制式375L38901001500L20180240混凝土攪拌至澆筑完畢允許時(shí)間控制（見表11）混凝土拌合物運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間表表11 施工氣溫℃運(yùn)輸允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）滑模、軌道三軸、小機(jī)具滑模、軌道三軸、小機(jī)具5～910～1920～2930～35混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按每200m3制作試件2組。2mm；板厚在22cm以下可一次攤鋪，在22cm以上時(shí)應(yīng)分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚的3/5，振搗必須密實(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，然后用平板式振動(dòng)器和振動(dòng)梁振搗，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平（禁止砂漿找補(bǔ)），及時(shí)檢查模板，如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。e. 混凝土板作面控制當(dāng)有烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，作面宜在遮蔭棚下進(jìn)行；作面前應(yīng)作好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角，嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水及水泥粉；作面宜二次進(jìn)行，先找平抹平待水泥表面已泌水時(shí)，再作第二次抹平，要求板面平整密實(shí)，為保證平整度，可隨時(shí)用三米直尺邊量邊抹平；抹面后沿橫板方向拉毛或采用機(jī)具壓槽；壓槽深度宜為1～2mm。g. 接縫施工控制：脹縫必須與路面中心線垂直，且自身應(yīng)垂直，縫寬必須一致，填料應(yīng)符合圖紙要求，傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm；采用切縫法施工時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25％～30％時(shí)，方能進(jìn)行切割；施工縫位置宜與脹縫或縮縫吻合，縫的位置應(yīng)與路面中心線垂直，多車道路面的施工縫，應(yīng)避免設(shè)在同一橫截面上；平面縱縫對(duì)已澆筑混凝土板的縫壁應(yīng)涂瀝青，刷涂時(shí)應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑相鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)則深度的縫槽。③ 預(yù)制嵌縫條，脹縫板宜用軟木條、木纖維板或?yàn)r青浸制的油毛氈壓制而成，適用于脹縫的下半部，瀝青橡膠嵌縫條、采用瀝青、石棉粉按比例配合壓制成板條，適用于脹縫、縮縫及縱縫的上半部；i. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土路面鋪筑完成應(yīng)立即開始養(yǎng)生，宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)；j. 混凝土面層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝控制① 過(guò)氯乙烯樹脂噴灑要求：噴灑機(jī)具采用小型空壓機(jī)，先在混凝土板外施噴，待均勻后再進(jìn)入混凝土面層噴撒，；② 氯偏乳液噴灑要求：噴嘴距混凝土板面的距離宜在300～600mm。k. 混凝土混合料的搗實(shí)，應(yīng)是由平板振搗（～），插入式振動(dòng)棒和振搗梁（）的配套作業(yè)；平板振搗器應(yīng)是縱橫交錯(cuò)、全面振搗；振動(dòng)棒應(yīng)是靠邊緣順序振搗、振動(dòng)梁應(yīng)按標(biāo)高和橫坡拖平振搗，以達(dá)到混凝土各部位振搗密實(shí)，表面平整。m. 水泥混凝土面層質(zhì)量匯總（見表12）。混凝土路面的檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和頻率表12 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許值檢驗(yàn)方法和頻率1彎拉強(qiáng)度100％符合（JTGF30—2003）每班留2～4組試件，日進(jìn)度＜500m取2組，≥500m取3組，≥1000m取4組，測(cè)fcs，fmin，Cv鉆芯劈裂強(qiáng)度換算為實(shí)際面板彎拉強(qiáng)度進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，參照彎拉強(qiáng)度每車道每3km鉆取1個(gè)芯樣，硬路肩為1個(gè)車道，測(cè)平均fcs，fmin，Cv，板厚h2板厚度代表值≥5；極值≥10每100m路面攤鋪寬度內(nèi)左右各2處，連續(xù)攤鋪每100m單邊1處，參考芯樣33m直尺平整度，動(dòng)態(tài)平整度σ（mm）≤每半幅車道100m，2處10尺，所有車道連續(xù)檢測(cè)IRI(mm)≤3m直尺最大間隙Δh（mm）≤3（合格率應(yīng)≥90％）4抗滑構(gòu)造深度～鋪砂法，每處200m2處5相鄰板高差≤2尺測(cè)：每200m縱橫縫兩條6連續(xù)攤鋪縱縫高差平均值≤3；極值≤5尺測(cè)：每200m縱向工作縫，每條3處，每處間隔2m3尺，共9尺7接縫順直度≤1020m拉線測(cè)：每200m測(cè)6條8中線平面偏位≤20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)6點(diǎn)9路面寬度≤177。10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)6點(diǎn)11橫坡度177。⑶ 路緣石應(yīng)按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行預(yù)制，路緣石埋設(shè)的槽底和后背填料應(yīng)夯擊密實(shí)，頂面平整，線條直順，曲線圓滑。水準(zhǔn)儀；每200m測(cè)2處4寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)2處路緣石鋪設(shè)檢查項(xiàng)目表14 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1直順度（mm）1520m拉線：每200m測(cè)4處2相鄰兩塊高差（mm）3水平尺量：每200m測(cè)4處3相鄰兩塊縫寬（mm）177。8水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改