【正文】 計(jì)660660660660660660660660660660660660660軋鋼廠6606606606606606606606606606606606606605總庫(kù)存合計(jì)920692069176915691269126907690268996899689968996設(shè)備潤(rùn)滑管理制度第一章 總 則第一條 設(shè)備潤(rùn)滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要組成部分，正確合理有效的潤(rùn)滑，能控制和減少設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的磨損，確保設(shè)備的精度性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低備件消耗，節(jié)約能源，防止事故，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀況下運(yùn)行。第二章 設(shè)備潤(rùn)滑管理工作職責(zé)第二條 分公司生產(chǎn)部是設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)組織編制潤(rùn)滑管理規(guī)章制度，結(jié)合分公司發(fā)展需求進(jìn)行修改和完善；負(fù)責(zé)督促各單位編制年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃，并檢查各單位計(jì)劃實(shí)施情況；負(fù)責(zé)對(duì)各單位潤(rùn)滑技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和考核；參與各單位對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑油脂種類(lèi)的選擇。第三條 物資公司是分公司設(shè)備潤(rùn)滑油脂及密封材料采購(gòu)部門(mén)，根據(jù)設(shè)備各使用單位提出的年度、季度及月份潤(rùn)滑材料申請(qǐng)計(jì)劃，如期按牌號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量采購(gòu)；對(duì)供應(yīng)緊缺的油品，應(yīng)提前與設(shè)備管理部門(mén)研究采用代用油品，以免供應(yīng)脫節(jié)，影響使用。對(duì)檢驗(yàn)不合格油品，物流中心應(yīng)及時(shí)告知物資公司，物資公司應(yīng)要求供應(yīng)廠家退換或采取技術(shù)處理措施；入庫(kù)油料必須專(zhuān)桶專(zhuān)用、標(biāo)明牌號(hào)、分類(lèi)貯存，轉(zhuǎn)桶時(shí)應(yīng)過(guò)濾，所有油桶要將蓋子蓋好。第五條 各單位潤(rùn)滑技術(shù)員職責(zé)。確定設(shè)備潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑油的品種，做好設(shè)備潤(rùn)滑“五定”工作。負(fù)責(zé)單位潤(rùn)滑、密封專(zhuān)業(yè)技術(shù)的管理工作。每月統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑油、脂的消耗量，按時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)油品換代、潤(rùn)滑裝置改進(jìn)、革新及治理設(shè)備的漏油工作。第六條 潤(rùn)滑工(操作工或維修工兼任)職責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”和“三過(guò)濾”規(guī)定。檢查并摸清設(shè)備漏油原因，配合潤(rùn)滑技術(shù)員研究、確定治漏方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。做好廢油回收工作。定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)，保持其清潔與完整無(wú)損，實(shí)施定點(diǎn)給油。定量：在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫(kù)，治理設(shè)備漏油，防止浪費(fèi)。定人：按潤(rùn)滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤(rùn)滑工對(duì)設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工，各負(fù)其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。入庫(kù)過(guò)濾：油液經(jīng)運(yùn)輸入庫(kù)泵入油罐貯存時(shí)要過(guò)濾。加油過(guò)濾：油液加入設(shè)備貯油部位時(shí)要過(guò)濾。油庫(kù)油料的油桶應(yīng)分類(lèi)存放，實(shí)行掛牌制度，以防油品混亂。油庫(kù)必須放置溫度計(jì)，庫(kù)內(nèi)溫度保持435℃，以免油料變質(zhì)。油庫(kù)內(nèi)放置足夠數(shù)量防火用具。油庫(kù)根據(jù)各單位按照“五定”的定額提出的計(jì)劃，定期發(fā)放油料。
油庫(kù)發(fā)油時(shí)，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油(脂)變質(zhì)或不清潔不發(fā)，油料容器不清潔或不完善不發(fā)。第十二條 有些設(shè)備的專(zhuān)用油料，如變壓器油、壓縮機(jī)油、車(chē)用機(jī)油、柴油機(jī)機(jī)油、液壓油等不能用其它油料代用。選擇潤(rùn)滑油脂代用品時(shí)，要考慮滴點(diǎn)、針入度接近的潤(rùn)滑脂。第十五條 改用代用油料時(shí)，必須仔細(xì)觀察設(shè)備潤(rùn)滑狀況，定期檢查潤(rùn)滑油料的各項(xiàng)主要指標(biāo)，并詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施并報(bào)生產(chǎn)部。油脂的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下表1 常用潤(rùn)滑油報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(參考)驗(yàn)證指標(biāo)數(shù)值油類(lèi)粘 度（%）酸 值≤水 份(含 量)(%)機(jī)械雜質(zhì)(含量)(%)閃點(diǎn)不低于原標(biāo)準(zhǔn)(℃)凝點(diǎn)不高于原標(biāo)準(zhǔn)(℃)殘?zhí)?含量)(%)腐蝕試驗(yàn)銅片鋼片高速機(jī)械油類(lèi)177。25+5汽缸油類(lèi)177。15痕跡10+5電器油類(lèi)+5痕跡+10發(fā)暗表2 美孚威格力525及傳熱油605用油控制指標(biāo) 控制項(xiàng)目測(cè)試方法控 制 值威格力525傳熱油605粘度(40℃時(shí)厘斯)ASTMD445最大108最小25最大35紅外分析 氧化度,A/cm,(警告值)(極限值)水份,重量%(最大)M10671037150注：威格力525是否換油的決定應(yīng)在綜合分析油品品質(zhì)和油品中的金屬磨屑含量變化趨勢(shì)后作出。10%46177。10%177。潤(rùn)滑脂因氧化顏色形成膠膜或有分油現(xiàn)象，可將表層變質(zhì)部分刮除，仍可使用，但經(jīng)化驗(yàn)顯酸性時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或停止使用。潤(rùn)滑脂因吸水產(chǎn)生乳化，如乳化輕微可把變質(zhì)部分刮除，仍可使用。第十八條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，其解釋權(quán)屬分公司生產(chǎn)部。點(diǎn)檢管理制度一、目 的設(shè)備點(diǎn)檢管理是為了準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)行有效的預(yù)防措施，保持和改善設(shè)備工作性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，預(yù)防事故、故障發(fā)生，保證生產(chǎn)正常，力求以最少的費(fèi)用獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。三、定 義 日常點(diǎn)、巡檢：設(shè)備的日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)操作人員承擔(dān), 巡檢由維修工承擔(dān)；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前或運(yùn)轉(zhuǎn)中，點(diǎn)檢人員通過(guò)看、聽(tīng)、摸、聞及儀器檢測(cè)等方法及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象以防止和避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢：由專(zhuān)（兼）職點(diǎn)檢員使用特殊儀器檢測(cè)或五官感覺(jué)對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查診斷分析預(yù)測(cè)設(shè)備狀況。 維修廠職責(zé) 維修廠負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢的實(shí)施和管理 ，并建立相應(yīng)的管理制度和考核辦法，督促維修人員搞好巡檢工作。每月組織有關(guān)人員對(duì)各設(shè)備使用單位點(diǎn)檢工作進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。 維修廠各車(chē)間管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢的組織實(shí)施工作，并建立相應(yīng)的管理制度和考核辦法。 維修廠專(zhuān)（兼）職點(diǎn)檢員職責(zé) 負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢工作的指導(dǎo)、督促、檢查工作及考核，檢查各班組巡檢記錄。，當(dāng)?shù)弥O(shè)備有異?，F(xiàn)象時(shí)，對(duì)設(shè)備隱患開(kāi)列《隱患整改通知單》，并督促各班組執(zhí)行。、故障分析會(huì)，提出整改和預(yù)防措施。 在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對(duì)所管轄的設(shè)備按巡回路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真巡檢，并對(duì)操作工崗位的點(diǎn)檢記錄情況進(jìn)行核實(shí)。 發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備隱患時(shí)應(yīng)盡快查明原因，設(shè)法排除，當(dāng)班能處理的問(wèn)題不得無(wú)故交班，不能處理時(shí)應(yīng)報(bào)告上級(jí)進(jìn)行處理，同時(shí)做好事故和故障備件、修理工具等搶修（檢修）準(zhǔn)備工作。交接班雙方均應(yīng)查閱巡檢記錄本，交接班時(shí)應(yīng)當(dāng)面將當(dāng)班點(diǎn)、巡檢情況交待清楚，情況不明的應(yīng)詢(xún)問(wèn)原因，甚至到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作交接。 指導(dǎo)和督促崗位操作工的日常點(diǎn)檢和維護(hù)工作。 生產(chǎn)單位崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé)，并記錄。二、適應(yīng)范圍適用于安源分公司所屬各單位的設(shè)備使用、維護(hù)管理工作。正確地維護(hù)設(shè)備是指：經(jīng)常地或定期地檢查，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備施行保養(yǎng)、清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐、更換常消耗的易損件等措施，使運(yùn)行設(shè)備的機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕磨損的速度控制在最小限度，在設(shè)備修理間隔期內(nèi)起“保健站”作用，把設(shè)備隱患消滅于萌芽狀態(tài)。 操作使用設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識(shí)教育和實(shí)際操作與基本功能培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試，合格后方可獨(dú)立使用設(shè)備。 實(shí)行定人定機(jī)，以確保正確操作設(shè)備和落實(shí)日常維護(hù)工作。 經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑，做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。 管好工具、附件，不得遺失。 發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，自己不能處理的問(wèn)題通知有關(guān)人員檢查處理。二） 維修工職責(zé) 負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的設(shè)備維護(hù)工作。 征聽(tīng)操作工人的反映，協(xié)助操作工人及時(shí)消除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)障礙，處理設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三） 管理職能生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)的管理與監(jiān)督工作。生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)落實(shí)設(shè)備的使用與維護(hù)，并對(duì)落實(shí)的效果進(jìn)行檢查。 做到“四懂四會(huì)”，即懂工藝流程、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備性能，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)；會(huì)操作、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除一般故障。 遵守交接班制度，做好各項(xiàng)記錄。 對(duì)精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備要實(shí)行“四定”，即定操作人員、定檢修人員、定操作維護(hù)規(guī)程、定維修方式和備品配件。設(shè)備事故、故障管理制度一、總則第一條、設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，設(shè)備事故、故障的發(fā)生，是企業(yè)生產(chǎn)的最大浪費(fèi)，給企業(yè)和員工帶來(lái)巨大損失，因此各單位必須引起高度的重視；逐步提高全員對(duì)設(shè)備事故、故障的管理意識(shí)；嚴(yán)格貫徹“預(yù)防為主，查處相結(jié)合”的方針，不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)全員教育，健全和完善各種管理制度，盡量減少或杜絕設(shè)備事故、故障的發(fā)生，不斷提高設(shè)備的使用壽命，從而使設(shè)備產(chǎn)生更高的經(jīng)濟(jì)效益。第三條、對(duì)設(shè)備事故、故障要實(shí)行全面管理對(duì)全部設(shè)備事故、故障實(shí)行管理，不論設(shè)備事故、故障是何種原因引起的，也不論大小、輕重，都必須納入管理范疇。包括：組織設(shè)備事故、故障的搶修；主持設(shè)備事故、故障分析會(huì)；制定和監(jiān)督執(zhí)行其防范措施；提出事故、故障的處理意見(jiàn)；以及事故、故障的統(tǒng)計(jì)分析和上報(bào)等。在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)設(shè)備機(jī)組中的局部或零、部件的損壞，或雖未損壞，但設(shè)備運(yùn)作不正常，控制失靈等造成的被迫短時(shí)間、損失較小的停產(chǎn)，又不足構(gòu)成設(shè)備事故的停產(chǎn)現(xiàn)象，統(tǒng)稱(chēng)為設(shè)備故障。生產(chǎn)線上的建筑物、構(gòu)筑物因使用長(zhǎng)久后自然損壞，又危及生產(chǎn)而迫使停產(chǎn)者。 因生產(chǎn)工具損壞，如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、格柵、剪刃等損壞以及皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶的自然磨損，使生產(chǎn)中斷者。不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞而使生產(chǎn)中斷者。一般設(shè)備事故：設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)4小時(shí)(含)以上，或直接損失費(fèi)用在3萬(wàn)元以上者，未遂重大事故也作為一般設(shè)備事故處理。三、設(shè)備事故、故障的處理制度第七條、事故、故障的搶修： 設(shè)備發(fā)生事故或故障后，要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。第九條、公司和各單位均應(yīng)制訂設(shè)備事故、故障考核辦法，并在設(shè)備事故、故障管理中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。事故、故障時(shí)間：事故、故障設(shè)備停機(jī)到該設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件(試機(jī))之間的時(shí)間。事故、故障損失：設(shè)備事故、故障損失費(fèi)用包括直接損失和間接損失費(fèi)用；(1)直接損失費(fèi)用是指事故、故障設(shè)備的修復(fù)費(fèi)；它包括修復(fù)或更換損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工費(fèi)及管理費(fèi)用等；損失嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的應(yīng)為該設(shè)備的固資凈值；(2)間接損失費(fèi)用為事故或故障影響而減少的產(chǎn)品產(chǎn)量所帶來(lái)的一系列經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于設(shè)備事故，在5天內(nèi)寫(xiě)出事故分析報(bào)告，將事故發(fā)生經(jīng)過(guò)、原因、分析結(jié)果、處理意見(jiàn)及防范措施等填寫(xiě)明確，上報(bào)公司生產(chǎn)部存檔。為了便于統(tǒng)計(jì)匯總，對(duì)設(shè)備事故、故障的原因做如下分類(lèi)：(1)違章作業(yè)：違反操作規(guī)程或?qū)υO(shè)備使用不當(dāng)所造成的事故、故障。(3)備件質(zhì)量：備品備件質(zhì)量低劣所造成的事故、故障。(5)潤(rùn)滑不良：設(shè)備由于磨損嚴(yán)重而造成的事故、故障。(7)其 它：由于外界發(fā)生事故而引起生產(chǎn)所造成的事故、故障。所有操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)上崗，各單位要有計(jì)劃地對(duì)員工進(jìn)行教育，努力提高工的技術(shù)素質(zhì)。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制，及時(shí)有效地做好設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備要開(kāi)展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)工作。本制度下發(fā)之日起執(zhí)行；本制度解釋權(quán)在生產(chǎn)部。二、適應(yīng)范圍適用于安源分公司所屬各單位的設(shè)備檢修管理工作。 維修廠負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計(jì)劃?rùn)z修的實(shí)施，設(shè)備檢修按檢修規(guī)程實(shí)施，維修廠對(duì)檢修質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)，并做好檢修記錄；各單位設(shè)備科負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo)，并對(duì)檢修質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)收集整理檢修記錄，共同做好檢修后試車(chē)工作。 生產(chǎn)單位和維修廠一起編寫(xiě)檢修計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)部審查、批準(zhǔn)。五、內(nèi)容與要求 計(jì)劃?rùn)z修 生產(chǎn)單位、維修廠應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)檢信息、巡檢情況和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢及狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，確定計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修日期和檢修時(shí)間。目的在于協(xié)調(diào)檢修力量，落實(shí)好備品配件、確定外委項(xiàng)目等。 檢修前的準(zhǔn)備： 各生產(chǎn)單位車(chē)間、維修車(chē)間接到檢修計(jì)劃后要立即布置安排，大于4小時(shí)或危險(xiǎn)因素較大的檢修須填寫(xiě)《檢修安全報(bào)告書(shū)》，在防火要求的區(qū)域，有需要?jiǎng)踊饳z修項(xiàng)目時(shí)必須按要求認(rèn)真填寫(xiě)《動(dòng)火許可證》，報(bào)生產(chǎn)單位和維修廠安全員，送交主管部門(mén)審批。 各檢修單位應(yīng)認(rèn)真落實(shí)人力、物力，檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)了解情況、確定方案，準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。 完成檢修后，操作工、檢修人員、質(zhì)量驗(yàn)收人三方共同對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試車(chē)并簽字認(rèn)可。 檢修完成后，應(yīng)對(duì)檢修技術(shù)參數(shù)、試車(chē)情況及檢修中存在問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)書(shū)面呈報(bào)給設(shè)備組，備件材料消耗報(bào)成本核算員。 臨時(shí)搶修維修人員接到通知應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，迅速查明事故、故障點(diǎn)，立即搶修。搶修完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，作好記錄，崗位操作人員應(yīng)積極配合參與故障處理，否則按脫崗處理。對(duì)隱患、故障未積極處理造成事態(tài)擴(kuò)大按事故進(jìn)行處理。 《檢修驗(yàn)收單》是設(shè)備檢修完畢后檢修質(zhì)量好與差的憑證，是檢修管理考核的依據(jù)，要正確地填寫(xiě)，認(rèn)真保管；及時(shí)上交維修站，匯總到設(shè)備組存檔。 操作工或維修工在點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，如有備用機(jī)組時(shí)應(yīng)及時(shí)將備用機(jī)組投入運(yùn)行，并對(duì)隱患進(jìn)行處理；如屬在線設(shè)備，處理故障對(duì)生產(chǎn)影響很小時(shí)，見(jiàn)縫插針進(jìn)行解決，如對(duì)生產(chǎn)影響較大時(shí)，須向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并書(shū)面申請(qǐng)，由生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)安排。第二條 分公司所屬各單位（含改制企業(yè)）、部門(mén)和個(gè)人，都應(yīng)遵守本制度。第二章 節(jié)能管理體制 第四條 根據(jù)江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司能源管理制度的要求，分公司組建能源管理機(jī)構(gòu)，建立分公司、廠、車(chē)間、班組的節(jié)能管理體系