【正文】 ℃。二、運行中注意事項： 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時調整； 當開兩臺風機時（一般用一臺）做到及時調整，保持電流平衡； 經(jīng)常檢查鼓風電機是否有振動現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 經(jīng)常檢查風管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。四、鼓風機停滯不前車操作： 有計劃停車，統(tǒng)一安排指揮，慢慢關出口閥門直到關嚴為止，停止電機； 全站停電迅速關閉運轉風機出口閥門； 來電后按起動規(guī)程進行操作。司爐工操作規(guī)程一、探火 探火操作前應戴好手套，在取釬子時用探火鉗； 為了及時了解爐內(nèi)各層次氣化狀況，煤氣爐內(nèi)必須每小時探測一次，打開探火孔時，要先開蒸氣閥，然后才能打開探火孔插釬； 每次只能打開兩個探火孔，插釬時間約2分鐘； 釬子狀況及對應氣化狀況，暗紅色表示氣化過冷，櫻紅色表示氣化正常，白黃色表示氣化過熱，黑黃相間（多節(jié)火）表示層次紊亂，插釬緊表示氣化快，插釬松表示氣化慢； 探測所得的結果要如實記錄好，根據(jù)探測結果及時調整處理好爐內(nèi)情況，保持層次合理、氣化正常； 排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加灰量； 處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保正窯爐生產(chǎn)為主。反之，則降低飽和溫度。20℃爐膛溫度單值小于530177?；灧治鰨徫宦氊煟?、熟練掌握煤氣分析、水質檢測，發(fā)現(xiàn)異常時應立即向有關人員匯報；２、負責報表發(fā)放與收集工作；３、做好藥品庫存的統(tǒng)計、儲存和保管工作；４、準確記錄報表，不得漏記、誤記或更改各項檢測。凈化工崗位職責 負責煤渣清理工作，并按指定地方對方好。 負責停電、來電后依操作規(guī)程，接班長的指揮操作。 負責責任區(qū)水溝每班清理。 負責責任區(qū)使用設備、工具的維護保養(yǎng)。上煤工崗位職責 認真執(zhí)行崗位職責和安全技術操作規(guī)程。 篩煤過程中嚴禁煤塊、鋼筋、木塊、石頭、繩子、電線、鐵線等雜物進煤倉。 做好設備的應急搶修和崗位消防設施的檢查保養(yǎng)。 做好運行設備的清理工作(吊煤坑、斗等)。 崗位主要設備：電動葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機等。2) 當發(fā)現(xiàn)煤倉中有煤氣泄漏時，要立即報告，不允許一個人去獨自處理。4) 認真做好煤的計量。6) 嚴禁吸煙，不準亂動電器設備。 檢查爐水位保持1/2，不足加入酚水，超水位要排放。 檢查氣動閥是否靈活。點火步驟 打開與爐底飽和蒸汽管連通閥門1/2開啟度。 開啟煤氣總開關1/3開啟度。 開啟點火器按鍵(點火正常有溫度表顯示升溫：會自動調大火焰；點火后應逐漸加大閥門開啟度(煤氣閥門、助燃風閥門各1/2) 特別注意：點火失敗報警響，切勿連續(xù)按點火器按鍵，用助燃風吹掉爐內(nèi)廢氣、煤氣，隔5分鐘再試點火器按鍵(防止酚燒爐內(nèi)存有大量煤氣，點火時產(chǎn)生爆炸) 表面設溫度與實際溫度平衡時，會自動調細火焰(設置溫度與實際溫度有差別時會自動調大火焰)停酚水蒸發(fā)爐步驟 先關點火器按鍵； 再關煤氣總閥； 關電源開關； 關助燃風機閥門； 關掉與爐底連通閥門； 關掉拌熱蒸汽閥門及供水閥門； 并調整好煤氣爐內(nèi)飽和溫度。儀表工： 關閉電捕器、電捕輕油器、電源開關； 做好來電準備凈化工 關閉加壓機入口閥； 關閉鼓風機出口閥； 做好來電準備。煤氣站停爐程序 慢慢將負荷減至最小 切斷電捕器、電捕輕電源 停煤氣加壓機，關閉進出口閥 打開放散閥門并點燃火炬 關頂部、底部閥門(或水封) ?？諝夤娘L機 開氣泡蒸汽至爐底混合器，并把氣化劑溫度設100℃ 關閉喂煤系統(tǒng)、洗滌泵、循環(huán)污水泵 視蒸汽情況待火炬熄滅后可連續(xù)排渣 待爐膛內(nèi)剩余物全部排完后，關閉液壓裝置和潤滑系統(tǒng)注意事項：夾套水位、灰盤水位要保證足夠；禁止隨意打開探火孔，跟蹤排渣系統(tǒng)設備及其他水封、閥門；禁止打開自然通風口及鼓風機閥門。 污水處理前的污染物濃度值項目PHCODCRSS石油類磷酸鹽P單位mg/lmg/lmg/lmg/l脫脂除油廢液142000050010001000清洗水9102501005030 排放標準：執(zhí)行《水污染物排放量限值》DBB44/262001第二時段一級標準項目PHCODCRSS石油類磷酸鹽P單位mg/lmg/lmg/lmg/l濃度值699060 污水處理工藝脫脂廢液 → 廢液池 → 泵P1 → 酸化破乳槽 → 儲水池 → 泵P2清洗污水 → 調節(jié)池 → 泵P3 → 中和槽 → 斜管沉淀槽 → 中間池 → 泵P4 → 硅藻土吸附裝置 → 計量槽 → 排放污泥池 → 泵P5 → 壓濾機 → 泥餅外運 藥劑配制 NaOH溶液配制：配制濃度10%藥槽加自來水至滿刻度的60%，稱取25Kg(一包)片堿加入藥槽中，攪拌溶解，然后加水至滿刻度攪勻。 PAM的配置：‰稱取PAM(聚苯烯酰胺)125g，藥槽加水至75%慢刻度攪拌，然后將250gPAM呈線狀慢慢加入至水中，加藥后連續(xù)攪拌至完全溶解(約需一小時)，再加水至滿刻度攪勻即可。 H2SO4的配制：配制濃度7% 藥槽加500L自來水，然后加98%的濃H2SO4(一桶35Kg)至刻度線，攪拌溶解即可(先加水后加硫酸，千萬不能調錯順序)。 污水處理的系統(tǒng)操作 水泵的啟動與調節(jié)水泵初次運行時應打開泵體上加水蓋將泵腔內(nèi)加滿水，然后將水蓋擰緊。在啟動水泵后啟動反應槽攪拌裝置 藥劑的投加： ⑴ NaOH的投加：NaOH投加的加藥量的根據(jù)PH值的檢測而決定，大小由手動閥來調節(jié)，手動閥開度大小要適度，防止PH值的頻繁波動使電磁閥頻繁動作，縮短其使用壽命。⑶ PAM的投加：觀察礬花形成情況而控制加藥量。⑸ H2SO4 的投加：根據(jù)PH值控制。 停機 污水處理完成后停水泵，關各手動加藥閥門，停反應槽攪拌機。 壓泥 開啟污泥泵壓縮空氣供氣閥，污泥泵開始工作，將污泥池的污泥抽到壓濾機進行壓榨，壓榨出來的泥餅裝袋外運。當設備發(fā)現(xiàn)的設備出現(xiàn)故障時，應當及時停機檢修。停氣沉淀時間3小時后，先排清水，后排污泥。壓緊壓濾機的過濾板后，啟動隔膜泵，抽污泥至壓濾機（不能過大），停氣動隔膜