【正文】 儀表操作規(guī)程一、 整流變壓器使用及維護1) 設備安裝完畢后，反復檢查確保無誤方可通電運行2) 高壓發(fā)生器輸出電流的檢查A：按“自檢”按鈕，毫安表、應有讀數(shù)（很?。〣：按“高壓”按鈕，高壓運行燈亮C：依次操作電流選擇開關(guān)D：需關(guān)機時應首先將電流選擇開關(guān)逐一斷開后，再按停機按鈕即可3）過電壓保護器和過氧保護的檢驗A：過氧保護，在具有易燃易爆場所，設置“過氧”跳閘報警電器，控制屏過氧保護端子與現(xiàn)場過氧控制儀的常開點連接，一旦出現(xiàn)過氧現(xiàn)象，過氧指示燈亮并跳閘報警B：過電壓整定，過電壓整定值規(guī)范現(xiàn)場實際運行情況進行整定二、 設備的維護1) 每月對設備清掃和擦拭一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔防止觸電2) 當二次輸出電流表（MA）指示的電流值偏小時，應及時振打電源線和收塵機清除積灰，以提高收塵效率3) 無關(guān)人員不得隨便操作設備、電路元件、不得隨便拆卸三、 電器柜操作1) 電器柜是煤氣站用電負荷集中控制的地方2) 非專業(yè)人員不得隨便操作設備3) 總開關(guān)合閘時一定要將各負荷開關(guān)斷開，嚴禁帶負荷合閘4) 加壓風機和工藝鼓風機連鎖，加壓風機前壓力低時無法啟動四、 儀表柜操作1) 儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測和控制的地方2) 非專業(yè)人員不得隨便調(diào)動儀表參數(shù)3) 在煤氣爐負荷不穩(wěn)時，汽化劑和變頻器的控制應轉(zhuǎn)手動控制4) 加壓風機前壓力一般控制加壓風機的啟停5) 現(xiàn)場表應和柜盤表保持一致班長崗位職責認真執(zhí)行崗位職責和安全技術(shù)操作規(guī)程對本班工作全面負責，敢于奉獻，不徇私舞弊，否則視情節(jié)輕重處罰做好本班各崗位工作安排，安全防護，全技能操作培訓與巡查，按時優(yōu)質(zhì)完成任務做好交接班事宜及組織班前班后會議做好爐況監(jiān)控和現(xiàn)場“6S”管理工作、營造和諧工作環(huán)境落實安全崗位節(jié)能降耗措施，做好生產(chǎn)過程中的環(huán)保工作落實安全生產(chǎn)，做好安全設施監(jiān)督加強燒成車間用煤氣與本班之間溝通協(xié)調(diào)，確保正常生產(chǎn)落實開爐、停爐的各項準備事項，組織停送氣、停電、停水的應急處理及故障搶修工作凈化工操作規(guī)程１、旋風除塵器、風冷器、水封積灰、焦渣、用木棰輕擊落灰管，使管壁上灰塵、焦渣落下，每班清理多次２、加壓機、鼓風機經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，按鼓風機、加壓機操作規(guī)程、通知相關(guān)人員３、電捕器、電捕輕、罐槽中有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次沖洗時的溢流量大小４、洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞，為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵５、洗滌器水封槽的溢流狀況一般以水涌浪特征，如果浪高說明水流通正常，如果不起浪，則說明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象，并要定期清理水封槽６、洗滌器煤氣溫度要在50℃以下，否則就是加大循環(huán)７、熟識各閘門、各水封、保持水位及排污。三、 爐況： 上出口溫度90130℃一次性加煤降溫不超過90℃，下出口溫度430177。司爐工崗位職責 做好每小時三孔的探火作業(yè)，注意安全防護，并根據(jù)探火結(jié)果及化驗結(jié)果指導爐況； 做好水夾套、氣泡、灰盤、爐底水封、軟化水箱的水位監(jiān)控工作，保證水位正常，杜絕缺水運行； 配合加煤、出渣和飽和溫度監(jiān)控，保持良好的爐況； 做好夾套排污和水質(zhì)PH值監(jiān)測，嚴格控制水垢形成，提高夾套換熱能力； 根據(jù)爐況需要，實施人工挖渣，保證爐內(nèi)層次合理； 做好責任區(qū)安全、衛(wèi)生、運行監(jiān)控和“6S”現(xiàn)場管理工作，迎造人文環(huán)境； 做好停、送氣及停電等處理工作。鼓風機操作規(guī)程一、開機前準備： 清理鼓風機進風管道內(nèi)的雜物、清理設備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔； 檢查各種閥門是否靈敏可靠并關(guān)嚴； 檢查各種儀表是否靈敏可靠并關(guān)嚴； 檢查電氣控制及電機是否良好； 啟動正常后、檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動、金屬磨擦聲及時處理或換機； 當運行正常，風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門送氣并調(diào)整壓力。四、正常運行中注意事項： 注意軸承室溫度、冷卻水是否正常； 注意機器部件，運行中不得有相碰或過高的升溫（外殼溫度不超過65℃）。停送氣操作規(guī)程 送氣前對煤氣凈化系統(tǒng)、輸送裝置、管道進行蒸汽按順序吹掃； 送氣時要嚴格控制煤氣中的含氧量，當含氧量低于規(guī)定值時（%—%），方可將發(fā)生爐并入網(wǎng)路送煤氣； 煤氣取樣化驗合格后，即可通知用戶用氣； 在送氣過程中，可根據(jù)生產(chǎn)負荷情況利用高壓總管的放散管進行調(diào)節(jié)，生產(chǎn)正常后即將放散管關(guān)閉；一、正常停煤氣：計算最后生產(chǎn)階段氣化需用燃料量，按需要量供煤；將煤氣發(fā)生爐逐步轉(zhuǎn)為熱備用狀態(tài)；停止供風及煤氣輸送系統(tǒng)；對凈化系統(tǒng)、煤氣輸送系統(tǒng)進行用蒸汽吹掃；用蒸汽熄滅煤氣發(fā)生爐；經(jīng)檢查全部煤氣爐熄滅后，即可停循環(huán)水，斷開全部設備及儀表的電源；將全部設備、管網(wǎng)、線路進行維護保養(yǎng)和必要的檢修，其處于完好狀態(tài)。四、停軟化水操作： 臨時可用自來水補充，維持生產(chǎn)； 根據(jù)氣泡水位等情況，可適當減少煤氣產(chǎn)量； 如果長時間不能恢復，可停爐改 熱備用爐。 三、 發(fā)生煤氣爆炸時： 在發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣，并迅速打開吹掃蒸汽閥門，向其內(nèi)通入蒸汽，進行氣體置換，直至內(nèi)部殘余氣體趕盡為止，由于有時爆炸時同事發(fā)生著火，此時就不能立即切斷煤氣，而要根據(jù)煤氣著火事故的處理方法進行處理； 在處理爆炸事故，可能會因炸碎防爆膜后吸入空氣又產(chǎn)生二次爆炸，故在未通入蒸汽吹掃之前，人員不能接近防爆孔及站立在防爆孔的正前方。 煤氣站生產(chǎn)和供應過程中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，機動車輛出入站區(qū)應做好預防措施，與生產(chǎn)無關(guān)的人員和車輛嚴禁進入站內(nèi)； 各項設備、閥門、儀表等操作時必須有相關(guān)人員在場，嚴禁新員工或其他閑雜人員單獨操作運行； 站內(nèi)操作人員禁帶火種、各種生產(chǎn)工具，應避免在使用時產(chǎn)生火花； 使用煤氣時，要注意防火、防熱、防電、嚴禁火烤、火燙、摔撞管道、閥門和其他設備； 站內(nèi)設備兼職消防安全員，經(jīng)常巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，并負責檢查督促各種規(guī)章制度的執(zhí)行，提高管理水平，做到安全生產(chǎn)； 凈化區(qū)、主爐層、設有水位計、壓力表、安全閥等，必須每小時觀察一次，并做好故障記錄，水位計必須控制在標線以內(nèi)，以防因壓力過高對其它設備造成影響； 本站配備了相應數(shù)量的滅火器、消防栓、防火沙等消防器材，必須放在相應位置上，方便取用，對各點設置的可燃氣體濃度、報警器要隨時觀察，發(fā)現(xiàn)因濃度高而報警的區(qū)域應立即采取有效措施，以防發(fā)生事故； 凈化區(qū)德避雷設施每年均全面檢查，遇雷雨天氣，不應到主樓頂部和氣罐