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2025-04-22 23:13本頁面
【正文】 備工人并計算每個工人的負荷率（一）配備工人配備工人的原則：使工人人數(shù)計量最少；盡量平衡每個工人的負荷率；方便工人工作。八、設計間斷流水線標準工作指示圖表流水線標準工作指示圖標流水線名稱工作班數(shù)日產量（件）節(jié)拍（分）運輸批量（件）節(jié)奏（分）看管期（小時）看管期產量件C殼體加工線2300313 240工序號工時定額工作地號 設備負荷率%工人號看管期內標準工作指示圖標看管期產量件102030405060708090100110120101100013902021203100031404100140576067041230610005404071000614081001409071251008406115009407120240九、繪制流水線內各工序間周轉在制品占用量形成與消耗圖表（一）確定周轉在制品占用量根據(jù)公式 ZT=S供Tt供S消Tt消 原理：計算的 值，如果為正值，表示最大周轉占用量形成于該時間階段的最后；如果為負值，則表示形成于該時間階段的開始。工序2之間的周轉占用量工序2的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表1020304050607080901001101201223 T1 T2 T3 ① 第一階段，T1=4分，S供=2 S消=3，t供= t消=所以Z1=2≈1② 第二階段， T2=924=88分，S供=1 S消=3所以 Z2=1≈3③ 第三階段，T3=12092=28，S供=1 S消=2 所以 Z3=1≈2綜上：工序2之間看管期初周轉占用量為2，周轉占用量最大值形成于4分鐘末，最大值為3。由上可得工序2～3的形成與消耗圖為：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表1020304050607080901001101202331工序4之間周轉占用量工序4的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表1020304050607080901001101203143 T1 T2 ①第一階段，T1=107分，S供=1 S消=3，t供= t消=所以Z1=1≈1②第二階段， T2=120107=13分，S供=1 S消=2所以 Z2=1≈1綜上：工序4之間看管期初周轉占用量為1，周轉占用量最大值形成于第120分鐘處，最大值為1。由上可得工序4～5的形成與消耗圖為：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表1020304050607080901001101204152工序6之間的周轉占用量工序6的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表1020304050607080901001101205161 T1 T2① 第一階段，T1=60分，S供=1 S消=1，t供= t消=所以Z1=1≈3② 第二階段， T2=6160=4分，S供=1 S消=0所以Z2=1≈3綜上：工序6之間看管期初周轉占用量為3，周轉占用量最大值形成于64分鐘末，最大值為3。由上可得工序6～7的形成與消耗圖為：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表1020304050607080901001101206171（二）繪制流水線內各工序間周轉在制品占用量形成與消耗圖表流水線內各工序間周轉在制品占用量形成與消耗圖表，下圖工序號工序時間（分）周轉在制品占用量形成地點看管期內周轉在制品形成與消耗示意圖看管期初在制品占用量最大周轉在制品占用量1020304050607080901001101201工序1 2之間232工序2 3之間033工序3 4之間114工序4 5之間18185工序5 6之間336工序6 7之間0217十、流水線平面布置設計和繪制流水線平面布置圖（一）流水線平面布置設計流水線的平面布置應保證零件的運輸路線最短，有利于工人操作方便，流水線之間緊密銜接以及生產面積的充分利用等。（二）繪制流水線平面布置圖0102工序10503 04工序206工序3090708工序410工序511工序612工序7 注：圖中0112代表工作地號
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