五金模具檢驗規(guī)范-閱讀頁
2025-04-22 22:58本頁面
【正文】 OK下道工序檢 查修 整特采NGOK檢測并記錄NG完工自檢 5．2．2作業(yè)流程5．2．2．1各工序作業(yè)者完工后進(jìn)行自檢；若自檢不合格則重新返工，本工序無法返工的按不合格處理。5．2．2．3檢驗合格的部件以“合格”進(jìn)行標(biāo)識，移交下一道工序。5．2．2．5對于不合格項質(zhì)檢部開《不合格項整改報告》，相關(guān)部門對問題點分析、糾正和預(yù)防，同時對預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn)。5．3最終檢驗5．3．1作業(yè)流程圖NG檢驗并記錄產(chǎn)品檢測、送樣零部件組裝復(fù)合NGNG試作總裝實配復(fù)模修模聯(lián)絡(luò)試模聯(lián)絡(luò)驗收移交修正5．3．2作業(yè)流程5．3．2．1模具零部件制造完成后，鉗工擔(dān)當(dāng)對各部件進(jìn)行組裝、復(fù)合，實配合格后再進(jìn)行總裝實配復(fù)模，并確認(rèn)各部件功能運作正常，不符合要求的及時修正。5．3．2．3試模品出樣后，檢測科對產(chǎn)品進(jìn)行檢測；營業(yè)技術(shù)擔(dān)當(dāng)對檢測科提供的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行判定，對不符合圖紙要求或試作中的問題點以及顧客提出要求設(shè)計更改的內(nèi)容向生產(chǎn)部提出修正。6．檢驗和試驗6．1取樣同一規(guī)格的物品按每批3~5PCS抽取樣本或由品管擔(dān)當(dāng)確定，小于3件的批次進(jìn)行全檢，有公差標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵尺寸在現(xiàn)有資源可以測量的情況下要全部測量。6．2．2外觀檢查環(huán)境要求：采用常態(tài)照明（40W日光燈使光線充足），待測量物品測量面與檢驗人員肉眼距離25～35cm，觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的177。角，觀察時間為10177。6．2．2監(jiān)視和測量裝置要求：，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關(guān)的工藝、檢驗文件或工程圖紙上的測量要求。6．4．2一般：不滿足規(guī)定的要求但不影響性能或與客戶溝通能接受的。，但實配后符合要求的可特采（）。6．7緊急放行生產(chǎn)急需來不及進(jìn)行檢驗，且本工序的不合格品不影響下道工序加工，才能
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