【正文】
—粗加工——( a )——精加工——( b )——粗磨加工——( c )精磨加工 b. 氮化 c. 消除應(yīng)力 d. 退火現(xiàn)有下列鋼號(hào)Q235,W18Cr4V,5CrNiMo,60Si2Mn,ZGMn13,Q345(16Mn),1Cr13,20CrMnTi,9SiCr,1Cr18Ni9Ti,T12,40Cr,GCr15,Cr12MoV,請(qǐng)按照用途選擇鋼號(hào):(1)制造機(jī)床齒輪,應(yīng)選用:40Cr(2)制造汽車(chē)板簧,應(yīng)選用:60Si2Mn(3)制造滾動(dòng)軸承,應(yīng)選用:GCr15(4)制造高速車(chē)刀,應(yīng)選用:W18Cr4V(5)制造橋梁,應(yīng)選用:Q345(16Mn)(6)制造大尺寸冷模具,應(yīng)選用:Cr12MoV(7)制造耐酸容器,應(yīng)選用:1Cr18Ni9Ti(8)制造銼刀,應(yīng)選用:T12四、簡(jiǎn)述題一尺寸為φ30mm250mm的軸,選用30鋼制造,經(jīng)表面高頻淬火(水冷)和低溫回火,要求摩擦部分表面硬度達(dá)5055HRC。試分析原因,并提出解決辦法。某工廠(chǎng)用T10鋼制造鉆頭,給一批鑄鐵件打φ10mm的深孔,但打幾個(gè)孔后鉆頭很快磨損。試分析原因,并提出解決辦法。說(shuō)明T10鋼紅硬性差,而鑄鐵的導(dǎo)熱性差,造成鉆頭硬度很快下降。有一用45鋼制作的軸,最終熱處理為淬火(水淬)和低溫回火,使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損,在其表面取樣進(jìn)行金相分析,其組織為不規(guī)則白色區(qū)域和黑色區(qū)域,依據(jù)顯微硬度分析,白色區(qū)域?yàn)镠B80,黑色區(qū)域?yàn)?30HBW。使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損,說(shuō)明硬度不足。黑色區(qū)域?yàn)?30HBW,這是馬氏體。有一45鋼制造的變速箱齒輪,其加工工藝為:下料—鍛造—退火—粗加工—調(diào)質(zhì)—精加工—高頻表面淬火,低溫回火—磨加工請(qǐng)說(shuō)明各熱處理工藝的目的。用15鋼制作一要求耐磨的小軸(φ20mm),其加工工藝為:下料—鍛造—正火—粗加工—滲碳,淬火,低溫回火—磨加工請(qǐng)說(shuō)明各熱處理工藝的目的。均勻組織滲碳:提高表面含碳量使表面成為高碳鋼淬火:表面獲得馬氏體+碳化物+A’組織,提高強(qiáng)度,耐磨性低溫回火:獲得回火馬氏體,降低脆性。鑄件的凝固方式是按(凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣?lái)劃分的,有(逐層凝固)(中間凝固)和(糊狀凝固)三種方式。鑄造合金在凝固過(guò)程中的收縮分為三個(gè)階段,其中(液態(tài)收縮和凝固收縮)是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因,而(固態(tài)收縮)收縮是產(chǎn)生鑄件變形,裂紋的根本原因。影響合金流動(dòng)性的內(nèi)因是(液態(tài)合金的化學(xué)成分),外因是(液態(tài)合金的導(dǎo)熱系數(shù))和(黏度和液態(tài)合金的溫度)。缺點(diǎn)是(鑄件力學(xué)性能低)(鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定)和(廢品率高)。 ()鑄件的主要加工面和重要的工作面澆注時(shí)應(yīng)朝上。 ()鑄件上寬大的水平面澆注時(shí)應(yīng)朝下。 (√)%的白口鑄鐵的鑄造性能不如45鋼好。 ()收縮較小的灰鑄鐵件可以采用順序凝固原則來(lái)減小或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力()相同的鑄件在金屬型鑄造時(shí),合金的澆注溫度應(yīng)比砂型鑄造時(shí)低。 (√)1鑄件的分型面應(yīng)盡量使重要的加工面和加工基準(zhǔn)面在同一砂箱內(nèi),以保證鑄件精度。()1熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高,而表面光潔度較低。 ()四、選擇題()形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用: (b. 補(bǔ)償液態(tài)金屬,排氣及集渣)鑄造時(shí)冒口的主要作用是:a. 增加局部冷卻能力 b. 補(bǔ)償液態(tài)金屬,排氣及集渣 c. 提高流動(dòng)性( b. %C)下列易產(chǎn)生集中縮孔的合金成份是:a. %C b. %C c. 球墨鑄鐵(b. 壓力鑄造)下列哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件不用熱處理,也不適合在高溫下使用,a. 金屬型鑄造 b. 壓力鑄造 c. 熔模鑄造(b. 同時(shí)凝固 )為了消除鑄造熱應(yīng)力,在鑄造工藝上應(yīng)保證:a. 順序凝固 b. 同時(shí)凝固 c. 逐層凝固( c. 能適合各種鑄造合金)在各種鑄造方法中,砂型鑄造對(duì)鑄造合金種類(lèi)的要求是a. 以碳鋼,合金鋼為主 b. 以黑色金屬和銅合金為主 c. 能適合各種鑄造合金( c. 灰鑄鐵 )由于( )在結(jié)晶過(guò)程中收縮率小,不容易產(chǎn)生縮孔,縮松以及開(kāi)裂等缺陷,所以應(yīng)用比較廣泛。a. 抗壓強(qiáng)度高 b. 抗拉強(qiáng)度高 c. 沖擊韌性好( c. 鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量)制造模樣時(shí),模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個(gè)( )a. 鑄件材料的收縮量 b. 機(jī)械加工余量 c. 鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量( a. 車(chē)床上的進(jìn)刀手輪)下列零件適合鑄造生產(chǎn)的是:a. 車(chē)床上的進(jìn)刀手輪 b. 螺栓 c. 自行車(chē)中軸( b. 朝下)1普通車(chē)床澆注時(shí),導(dǎo)軌面應(yīng)( )a. 朝上 b. 朝下 c. 朝側(cè)面( a. 提高澆注溫度)1為了提高合金的流動(dòng)性,生產(chǎn)中常采用的方法是:a. 提高澆注溫度 b. 加大出氣口 c. 延長(zhǎng)澆注時(shí)間( b. 粘砂嚴(yán)重)1澆注溫度過(guò)高,鑄件會(huì)產(chǎn)生( )a. 冷隔 b. 粘砂嚴(yán)重 c. 夾雜物( b. 有色金屬 )1金屬型鑄造主要適合于澆注的材料是:a. 鑄鐵 b. 有色金屬 c. 鑄鋼五、下列鑄件在大批量生產(chǎn)時(shí),采用什么鑄造方法為最佳?零件名稱(chēng)鑄造方法零件名稱(chēng)鑄造方法①鋁活塞金屬型鑄造② 氣缸套離心鑄造③汽車(chē)?yán)葔毫﹁T造④ 縫紉機(jī)頭砂型鑄造⑤汽輪機(jī)葉片熔模鑄造⑥車(chē)床床身砂型鑄造⑦大模數(shù)齒輪滾刀熔模鑄造⑧帶輪及飛輪砂型鑄造⑨大口徑鑄鐵管離心鑄造⑩發(fā)動(dòng)機(jī)缸體壓鑄交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題十二 鍛造一、 名詞解釋加工硬化(冷變形強(qiáng)化),鍛造流線(xiàn),可鍛性二、 填空題沖壓的基本工序包括(變形)和(分離)兩大類(lèi)。模型鍛造的基本方法包括(錘上模鍛)和(其他設(shè)備上模鍛)鍛造。金屬的鍛造性能決定于金屬的(塑性)和變形的(變形抗力)。自由鍛造設(shè)備由(空氣錘)(空氣蒸汽錘)和(水壓機(jī))三大類(lèi)。沖孔和落料的加工方法相同,只是作用不同,落料沖下部分是(成品),沖孔被沖下的部分是(廢品)。1沖裁時(shí)板料分離的過(guò)程分為(彈性變形)(塑性變形)和(斷裂分離)三個(gè)階段。三、 是非題鍛壓可用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜,尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的零件毛坯。 ()可鍛鑄鐵零件可以采用自由鍛的方法生產(chǎn)。 ()汽車(chē)外殼、儀表、電器及日用品的生產(chǎn)主要采用薄板的沖壓成形 。 ()碳鋼比合金鋼容易出現(xiàn)鍛造缺陷。 (√)自由鍛件所需坯料的質(zhì)量與鍛件的質(zhì)量相等。a、自由鍛 b、曲柄壓力機(jī)上模鍛 c、錘上模鍛下列三種鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,不能有加強(qiáng)筋、表面凸臺(tái)及錐面結(jié)構(gòu)的是(a、自由鍛件 )a、自由鍛件 b、錘上模鍛件 c、壓力機(jī)上模鍛件下列沖壓工序中凸凹模之間的間隙大于板料厚度的是( a、拉深 )a、拉深 b、沖孔 c、落料五、簡(jiǎn)述題碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),是否會(huì)產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化?碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),一般情況下,冷變形強(qiáng)化之后,隨之而來(lái)的再結(jié)晶消除了變形強(qiáng)化,因此,沒(méi)有冷變形強(qiáng)化保留下來(lái)。熱變形對(duì)金屬組織和性能有什么影響?熱變形使得金屬的晶粒細(xì)化,組織致密,強(qiáng)度得到提高,塑性韌性較好。塑性差的金屬材料進(jìn)行鍛造時(shí),應(yīng)注意什么問(wèn)題?加熱升溫速度要慢,采用壓力機(jī)上鍛造,對(duì)坯料施加靜壓力,降低變形速度,使再結(jié)晶充分,防止加工硬化。焊條是由(焊芯)和(藥皮)兩部分組成。為防止普通低合金鋼材料焊接后產(chǎn)生冷裂紋,焊前應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行(預(yù)熱)處理,采用(堿性焊條)焊條,以及焊后立即進(jìn)行(去應(yīng)力退火)。焊接變形的基本形式(收縮變形)(角變形)(彎曲變形)(波浪變形)和(扭曲變形)。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為(熔合區(qū))(過(guò)熱區(qū))(正火區(qū))和(部分相變區(qū) )區(qū)等,其中(熔合區(qū) )和(過(guò)熱區(qū))區(qū)對(duì)焊接接頭質(zhì)量影響最大。手工電弧焊是以(電?。┳鰺嵩矗涮攸c(diǎn)是(靈活,可以全位置焊接,可焊任意形狀焊縫,可焊接較薄較小焊件。三、是非題焊接結(jié)構(gòu)在較差的條件下工作時(shí)應(yīng)選用酸性焊條。 ()埋弧自動(dòng)焊、氬弧焊和電阻焊都屬于熔化焊。 (√)增加焊接結(jié)構(gòu)的剛性可以減少焊接應(yīng)力。 ()壓力焊只需加壓,不需加熱。a、氬弧焊 b、手工電弧焊 c、CO2焊下列材料焊接性能最好的是(a、16Mn)。a、等強(qiáng)度原則 b、同成分原則 c、經(jīng)濟(jì)性原則焊條藥皮的主要作用是(b、起機(jī)械保護(hù)和穩(wěn)弧作用)。a、埋弧焊 b、摩擦焊 c、電阻焊電阻點(diǎn)焊和滾焊必須用( b、搭接 )a、對(duì)接 b、搭接 c、角接對(duì)金屬焊縫進(jìn)行保護(hù)的方式為氣渣聯(lián)合保護(hù)的焊接方法是( a、埋弧焊 )。a、氣孔 b、夾渣 c、燒穿焊接形狀復(fù)雜或剛度大的結(jié)構(gòu)及承受沖擊載荷或交變載荷的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)選用( b、堿性焊條 )。其中,熔化焊最常用。酸性焊條:焊條熔渣中主要成分是酸性氧化物,氧化性較強(qiáng),易燒損合金元素。焊接工藝性好,熔渣熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易于脫渣。但是難以有效清除熔池中的S,P雜質(zhì)。常用于一般鋼結(jié)構(gòu)。但是對(duì)焊件表面的油污,鐵銹敏感,易產(chǎn)生氣孔,焊條的焊接工藝性能差。主要用于重要構(gòu)件的焊接(壓力容器)為下列產(chǎn)品選擇焊接方法序號(hào)焊接產(chǎn)品焊接方法01壁厚小于30mm鍋爐筒體批量生產(chǎn)CO2焊。摩擦焊交作業(yè)時(shí)間:49