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不銹鋼壓力容器制造規(guī)定-閱讀頁

2025-04-22 07:45本頁面
  

【正文】 件上,禁止點(diǎn)焊緊固。采用等離子切割的坡口,應(yīng)打磨至金屬光澤。   第二十六條 嚴(yán)格控制不銹鋼壓力容器的焊縫返修次數(shù),有抗晶間腐蝕要求的,焊縫返修后仍應(yīng)保持原有要求。晶間腐蝕試驗(yàn)辦法和檢驗(yàn)依據(jù)按第七條規(guī)定進(jìn)行。   第二十九條 不銹鋼壓力容器的表面如有局部的磕碰劃傷等影響耐腐蝕性能的缺陷,必須修磨。               第五章 表面處理   第三十一條 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求進(jìn)行。   在表面處理過程中,禁止用碳鋼刷清理不銹鋼壓力容器的表面。   嚴(yán)禁不同粒度的磨料混放,一種拋輪只能粘接一種粒度的磨料。   第三十四條 拋光等級應(yīng)按順序逐級提高。   局部區(qū)域的小麻點(diǎn)拋磨后,不允許有明顯的凹坑。   拋光等級按設(shè)計(jì)圖樣和GB1031《表面粗糙度》的要求進(jìn)行評定。   第三十七條 不銹鋼壓力容器的酸洗鈍化應(yīng)以浸漬法為主,亦可采用濕拖法或膏劑濟(jì)抹法。   酸洗鈍化液應(yīng)定期取樣化驗(yàn),及時(shí)校正其濃度。   第四十條 酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡,不得有顏色不均勻的斑紋,焊接及熱加工表面不得有氧化色。   鈍化后的不銹鋼表面應(yīng)用水沖洗,呈中性后擦干水跡。   按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行鈍化膜的檢查,設(shè)計(jì)圖樣無規(guī)定時(shí)用藍(lán)點(diǎn)法進(jìn)行檢查。   第四十二條 需排放的酸洗液,應(yīng)采取中和措施,達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。   第四十四條 不銹鋼壓力容器作水壓試驗(yàn)后,應(yīng)立即將水排凈,吹干水跡。   第四十五條 不銹鋼壓力容器在耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)以及包裝過程中,與介質(zhì)接觸的表面如有鈍化膜被破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)采取重新鈍化措施。   設(shè)備的碳鋼部分應(yīng)涂油漆。   第四十七條 不銹鋼壓力容器運(yùn)輸時(shí),必須采用必要的措施防止鐵離子污染和設(shè)備表面的損傷。   第四十九條 本規(guī)定自發(fā)布之
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