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給排水及暖通專業(yè)施工方案-閱讀頁(yè)

2024-11-12 19:54本頁(yè)面
  

【正文】 150 200 250 保溫 不保溫 ( 2) 坡度、標(biāo)高的確定 支、吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求 及相關(guān)規(guī)范規(guī)定 ,坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小,算出兩點(diǎn)間的高差,然后在兩點(diǎn)間拉一直線,在墻上或柱上畫出每個(gè)支架的位置。 ( 3)支、吊架固定和調(diào)整 1)管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。管子與支架接觸良好,一般不得有間隙。 2)管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要 特別予以重視,自管道轉(zhuǎn)彎的墻角,補(bǔ)償器拐角各向外量過 1m,定位活動(dòng)支架。 ( 4)支吊架安裝注意事項(xiàng) 立管管卡安裝,層高小于或等于 5m,每層須安裝一個(gè);層高大于 5m,每層不得農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 17 少于 2 個(gè)。兩個(gè)以上管卡可勻稱安裝。固定在建筑物上的支吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 各種支吊架選擇按設(shè)計(jì)要求,其具體作法參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼,現(xiàn)場(chǎng)用氣割切斷時(shí),應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光,切口表面應(yīng)垂直。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。 5. 管道安裝 ( 1)編制質(zhì)量計(jì)劃,推行樣板制。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng),待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。 ( 2)各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈,金屬管道要將表面浮銹清除干凈,然后再刷底漆一道。安裝時(shí)要考慮到導(dǎo)管、 立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理,要采用柔性連接。衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間,在吊頂或頂棚抹灰前,上層地面必須做蓄水試驗(yàn)。 否則,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。 ( 5)坡度:管道安裝時(shí)要掛線找坡,要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。 ( 6)管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工;同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工 預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,即可投入管道安裝。 ( 7)水泵安裝完畢后進(jìn)行配管安裝。進(jìn)水管變經(jīng)處宜用偏心大小頭,并且還應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵入口。 ( 8)管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求 ,設(shè)置支吊架與固定支架 ,垂直總 (干 )管道 ,必須在管道安裝部位的底部樓板處 ,設(shè)置管道的承重固定支架 . 6. 鍍鋅鋼管管道安裝 本工程室內(nèi)生活給水管 、熱水供回水管、中水給水管 采用熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管,設(shè)計(jì)要求 DN≤ 100 采用絲扣連接 ,DN100 采用溝槽或法蘭連接。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求見下表。 ( 4)管道連接后 ,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路 ,同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 2)卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式,卡箍環(huán)繞并壓定墊圈,克服管道內(nèi)部 壓力。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙,管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。卡箍使用球墨鑄鐵或鑄鋼鑄造也可采用其他材質(zhì) 3)墊圈的密封方式為“ C”型乙丙橡膠圈,可形成三重密封。 4)螺栓及螺母為卡箍專用,螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu),防止旋緊螺母時(shí)打滑,螺母為墊片式,安裝無須另加墊片。 7. 鑄鐵管安裝 ( 1) 污廢水管及通氣管采用柔性離心鑄鐵排水管,柔性平口連接,橡膠圈密封,不銹鋼管 卡 箍卡緊固定。 ( 2)安裝注意管口及承口清理,特 別是放橡膠圈的位置要用鋼絲刷和壓縮空氣清理干凈,再放入橡膠圈。 ( 3)排水立管按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置檢查口,在最底層和最高層必須設(shè)置檢查口,其它每隔二層設(shè)置。 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,采用斜三通和斜四通,立管與排出管連接處采用兩個(gè) 45176。 8. 焊接鋼管安裝 ( 1)焊接連接 焊接鋼管,采用手工電弧焊焊接。 管道切割采用機(jī)械切割,切割后將 邊緣的毛刺、熔渣、氧化鐵、油污等清除干凈,表面光潔平整,割口斷面要與管子中心垂直,其允許偏差不得超過 10mm。 管子坡口采用坡口機(jī)坡口,壁厚等于或大于 4mm 的坡口形式采用“ V”型;壁厚小于 4mm,采用 I 型坡口,鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下: 密封圈 卡箍 卡箍式連接 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 21 坡口示意圖 名稱 坡口形式 坡口尺寸 MM I 形 坡口 S > 2~ 3 C 0+1 V 形 坡口 S ≥ 3~ 9 α 65176。 5 C 1177。 1 鋼焊件坡口的尺寸( mm) 厚度 T 坡口形式 間隙 C 鈍邊 P 坡口角度α( o) 1~ 3 I 型 坡口 0~ ─ ─ 3~ 6 0~ ─ ─ 6~ 9 V 型 坡口 0~ 2 0~ 2 65~ 75 管道的坡口要求表面整齊、光潔,不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。組對(duì)時(shí)采用螺栓連接的專用內(nèi)口組對(duì)器。管道對(duì)口外壁必須平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口 200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量,管道與管件之間的對(duì)口,也要做到外壁平齊。然后進(jìn)行點(diǎn)固焊,點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致,但不超過管壁厚的 70%,其焊縫根部必須焊透,點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ,組對(duì)錯(cuò)邊量不得大于管壁厚度的 10%。焊條采用 E4303 電焊條,農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 22 使用前按說明書進(jìn)行烘烤、保溫 。 采用多層焊時(shí),單面焊雙面成型。在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈,并經(jīng)外觀檢查合格才允許進(jìn)行下一層焊接,嚴(yán)禁一次堆焊。壓縮空氣管道宜用氬弧焊打底,氬弧焊打底后,及時(shí)進(jìn)行焊道焊接。焊口要自然冷卻,焊口冷卻前不能修焊口或進(jìn)行防腐涂漆。電焊焊縫要求符合下表規(guī)定。管道焊接后,作外觀檢查。如焊接縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定進(jìn)行修改。 在施工中抓好劃線準(zhǔn)確及焊接質(zhì)量,不允許開大孔將分支干管插入主管中焊接,同時(shí)不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內(nèi)開孔,而在彎曲半徑以外 100mm 以上的部位開孔焊接。焊接法蘭時(shí),保證管子與法蘭端面垂直,用法蘭靠尺從相隔90186。 9. 支管安裝 本工程采系統(tǒng) 、衛(wèi)生間給水系統(tǒng)、熱水及中 水系統(tǒng),均有大量與暖氣片及衛(wèi)生器具連接的支管。 由于支管量大,施工時(shí),應(yīng)提前做好管道預(yù)制工作。保證預(yù)制好的支管長(zhǎng)度一定要符合要求 。 支管安裝時(shí),應(yīng)按要求安裝支(托)架。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取 10%作閥門打壓試驗(yàn),如全部 合格則其余免檢,否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面,當(dāng)不合格率達(dá)到 50%以上時(shí),閥門全部退貨。 ( 2)閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修?;蛘咚桨惭b,不得朝下安裝。法蘭與管道焊接連接時(shí),插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 ~ 倍 ,便于焊接。 ( 4)法蘭閥門、軟接頭、過濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時(shí),可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。 ( 5)螺紋式閥門,要保持螺紋完整,按介質(zhì)不同涂以密封填料物,擰緊后螺紋應(yīng)有 3 扣的預(yù)留量,以保證閥體不致擰變形或損壞。 ( 6)過濾器:安裝時(shí)要將清掃部位朝下,并要便于拆卸。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測(cè)、便于操作及維修。散熱器 支 、 托架排列 要 整齊,與散熱器接觸緊密 。 在掛散熱器的墻面 上,土建裝飾工程已完成,在裝飾面上量尺寸,定位并劃好栽托架的位置。然后按施工程序?qū)⑸崞鞯耐屑馨匆笫孪仍院谩I崞骺繅?cè)外沿 30mm。 2)衛(wèi)生設(shè)備安裝前,對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查,不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象,外觀光滑,各 個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合,承插接口處插入長(zhǎng)度合適。 4)衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,防止碰傷。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫(kù)房。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時(shí),應(yīng)有軟墊片(鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈)。 ( 2)技術(shù)要求 1)衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行,允許偏差177。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝,高度和間距應(yīng)一致,允許偏差177。 2)衛(wèi)生器具的給水配件安裝,如設(shè)計(jì)無規(guī)定高度,按 華北標(biāo)( 91SB 系列) 執(zhí)行。 4)衛(wèi)生器具安裝后,認(rèn)真作好成品保護(hù),在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用,并應(yīng)符合如下要求: 洗手 盆安裝后,應(yīng)用木板全封閉保護(hù);地漏等敞口器具安裝后,應(yīng)加臨時(shí)堵頭;其余衛(wèi)生器具安裝后,應(yīng)包扎保護(hù)。臺(tái)面高度一般均為 800mm。 有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處,應(yīng)用 YJ 密封膏抹縫,沿口四周不得滲漏。 3)洗臉盆排水附件安裝 ① 洗臉盆排水栓下安裝存水彎的,應(yīng)符合如下要求: “ P”型存水彎出水口高度為 400mm,與墻體暗設(shè)排水管連接。 墻、地面預(yù)留的排水管口,高出墻、地面 20mm 存水彎出水管插入排水管口后,用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上,外用裝飾罩罩住墻、地面。 排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。 存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。 ( 4)大便器的安裝 1) 預(yù)留預(yù)埋前,應(yīng)要求業(yè)主提前確定好大便器的型號(hào),發(fā)確定準(zhǔn)確的預(yù)留洞位置。大便器中心線應(yīng)垂直墻面。 3) 大 便器排污口與排水管口的連接,應(yīng)符合如下要求: 里“ S”坐便器為地面暗接口,地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm。 外“ S”坐便器為地面明接口,地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm(允農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 26 許偏差177。在排水管口上套一橡膠密封圈, 外套一個(gè) DN120mm、長(zhǎng) 60mm 的塑料防護(hù)套管,坐便器排污口插入排水管口,插入橡膠密封圈,然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌 YJ 密封膏。 2)壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭,安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭,將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上,調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。 4)壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為 DN50,管件 口在墻面內(nèi) 45mm 左右。 ( 6)地漏安裝 地漏要求選用高水封地漏,水封高度不小于 5cm。 13. 管道沖洗、試驗(yàn)及消毒 本節(jié)包括給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗(yàn),生活飲用水消毒。 沖洗前,將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除,待沖洗合格后重新安上。 2)管道試壓 管道試壓前,按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),確認(rèn)管道安裝無誤,支、吊架安裝正確、緊固可靠。試驗(yàn)前編制管道試驗(yàn)方案,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司批準(zhǔn)后,專業(yè)工程師組織調(diào)試農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 27 人員組織進(jìn)行試驗(yàn)。 系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安 排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 試壓具體要求如下: 試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水,用電動(dòng)試壓泵加壓,試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍 ,但不得小于 。 ( 2)給水管道的沖洗消毒 水箱進(jìn)行了打掃和清潔后,用市政自來水 對(duì)管道系統(tǒng) 進(jìn)行沖洗, 10`30 分鐘后檢查水色,當(dāng)管道 排出無污 物 ,沖洗水內(nèi)不含雜質(zhì)時(shí),進(jìn)行消毒處理。隨同管內(nèi)充水一起加入管段,浸泡 24 小時(shí),放水沖洗,當(dāng)水的濃度和細(xì)菌含量經(jīng)請(qǐng)市有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合《生活飲用水水標(biāo)準(zhǔn)》即為合格。如試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在,須處理漏點(diǎn),直至試驗(yàn)合格為止。 PVCU管 道檢查口膠囊氣筒壓力表檢檢查口 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 28 2)管 道通球試驗(yàn) 通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行,以不堵為合格。 通球試驗(yàn)合格率要為 100%,試驗(yàn)時(shí),要求報(bào)監(jiān)理旁站驗(yàn)收。 14. 管道防腐油漆 本工程管道防腐油漆按設(shè)計(jì)要求施工。管道在施工準(zhǔn)備時(shí),集中預(yù)先進(jìn)行油漆、防腐作業(yè),應(yīng)將管子兩端留出接口端。 2)進(jìn)行上述作業(yè)時(shí),必須在環(huán)境溫度 5℃以上、相對(duì)濕度在 85%以下的自然條件下進(jìn)行,低于 5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。 3)在涂刷底漆前,必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。 ( 2)油漆 1)管道在涂刷底漆前,應(yīng)進(jìn)行除銹。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或 圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹,再用布擦凈。 3)油漆開桶后必須攪拌均勻,漆皮和粒狀物,應(yīng)用 120 目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中,再使用時(shí)甩干。 5)刷油時(shí),要用紙或塑料布遮蓋墻面、地面和衛(wèi)生器具等部位,做好保護(hù),以防污染;要備好綿紗、汽油,以便污染時(shí)及時(shí)擦拭干凈。 7)由于施工污染的管道和設(shè)備要清除污染后重新刷油。穿墻套管內(nèi)的保溫在預(yù)制時(shí)套好以保持連續(xù)性嚴(yán)密性。 保溫中防潮層與保溫材料結(jié)合緊密,平整,注意成品保護(hù),不能損壞
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