預(yù)制箱梁工程模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書-閱讀頁
2024-11-12 14:30本頁面
【正文】 ⑶防落梁擋塊及除接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋螺栓以外的其它螺栓采用滲鋅處理。防腐涂層工藝以及檢驗(yàn)方法滿足《鋼鐵制件粉末滲鋅》 JB/T50679《鋼鐵構(gòu)件多元合金共滲》 Q/SOJC420《鋅鉻涂層技術(shù)條件》 GB/T186842020,《磁性金屬基體上磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性法》 GB/T4956198《人造氣氛中的腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》 GB/T101251997。 表 8－ 1 主要施工設(shè)備、機(jī)具及工裝配置表 模板 1 分隊(duì) 模板 2 分隊(duì) 10t 卷揚(yáng)機(jī) 1 臺(tái) 10t 卷揚(yáng)機(jī) 1 臺(tái) 側(cè)模振動(dòng)器控制系統(tǒng) 2 套 側(cè)模振動(dòng)器控制系統(tǒng) 2 套 內(nèi)?；顒?dòng)支架 2 套 內(nèi)模活動(dòng)支架 2 套 電焊機(jī) 2 臺(tái) 電焊機(jī) 2 臺(tái) 氣焊 2 套 氣焊 2 套 附著式振搗器 100 附著式振搗器 100 插入式振搗棒 40 插入式振搗棒 40 9． 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 模板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 模板進(jìn)場(chǎng)后，由 質(zhì)檢部門 進(jìn)行檢查。檢查后及時(shí)填寫檢查驗(yàn)收記錄表，送技術(shù)部存檔。底模拼裝時(shí)首先要保證中心線在一條直線上，左右偏差不得大于 2mm；其次，底模應(yīng)預(yù)設(shè)反拱和壓縮量（支座板處不設(shè)反拱）；再次，底模安裝完后應(yīng)對(duì)底模的全長、跨度、寬度以及支座板處的平整度、預(yù)留孔等進(jìn)行全面的檢查。 底模制作之前由質(zhì)檢員對(duì)底模平臺(tái)進(jìn)行放線，確定臺(tái)座的縱向和橫向中心線以及周邊所有預(yù)埋件的中心線。 ②檢查底模中心線與設(shè)計(jì)中線的偏差，不得大于 2mm。 ③檢查底模的反拱度符合設(shè)計(jì)要求，反拱允許偏差為177。檢查方法：以底模中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，根據(jù)二次拋物線 y＝ ax2 檢查底模的反拱度。 ⑵ 外模試拼時(shí)，由質(zhì)檢員全程跟蹤。外模分截制作，運(yùn)進(jìn)場(chǎng)內(nèi)再進(jìn)行拼裝。 ⑶ 端模拼裝前應(yīng)對(duì)端模各預(yù)留管道的位置、傾斜角度進(jìn)行全面檢查，確保位置準(zhǔn)確；拼裝時(shí)，應(yīng)保證端模中心線與底模中心線在一條直線上，同時(shí)，應(yīng)保證端模與底模角度符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)模板拼裝完后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面的檢查。 模板拼裝完檢查合格后，建立模板臺(tái)帳并存檔。 模板安裝 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密。澆注混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。 模板安裝后由質(zhì)檢人員對(duì)側(cè)底模板全長、底模板寬、底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差、橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差、腹板中心線位置偏差、側(cè)底模板平整度、端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置等有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，質(zhì)檢人員檢查完畢后，填寫相關(guān)記錄，并報(bào)監(jiān)理處，由監(jiān)理 復(fù)查。 模板、支架安裝完成后，在 澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查。 表 9－ 1 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 側(cè)、底模板全長 177。 10 尺量檢查不少于 5 處 9 腹板厚度 +10， O 10 底板厚度 +10， 0 11 頂板厚度 +10， 0 12 端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置 3 尺量檢查 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 下表 的規(guī)定。拆模工班在接到《拆模通知單》后方可進(jìn)行拆模工作。 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃，應(yīng)待表層混凝土冷卻至 5℃之下方可拆除模板；在炎熱或者大風(fēng)干燥季節(jié)，采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆 邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工藝。 b、 在確定內(nèi)模內(nèi)沒人時(shí)方可進(jìn)行內(nèi)模的收縮作業(yè)；將內(nèi)模拉進(jìn)或拉出制梁臺(tái)座時(shí)，內(nèi)模兩側(cè)嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁生拉硬拽。 d、 模板拼裝時(shí)必須將 所有的螺栓上全并擰緊；所有的絲杠裝置必須鎖緊。 f、進(jìn)行預(yù)埋鋼板安裝及進(jìn)行模板維修作業(yè)時(shí)注意防止電弧傷眼。 環(huán)保要求 a 、 廢棄的脫模劑倒入指定的地點(diǎn)統(tǒng)一進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意亂倒； b、 模板清理后的混凝土殘?jiān)谷胫付ǖ睦貎?nèi)；
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