【正文】 般包括有 、 、 、 四種。切削加工順序安排原則有基準(zhǔn)先行、 、 、 。常見的輔助工序除檢驗外，還有（至少列出三種） 。機械加工工藝過程指的是 。粗基準(zhǔn)選擇的原則有哪些？指出下圖中零件結(jié)構(gòu)工藝性不合理的地方，并提出改進建議。如圖所示一批小軸零件，部分加工過程如下： ⑴半精車端面A、B，保證兩者之間的尺寸為A1=mm；⑵調(diào)頭，以A面為基準(zhǔn)精車端面C，保證總長度A2= mm；⑶熱處理；⑷以C面為基準(zhǔn)磨端面B，保證尺寸A3=mm。⑶審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性；⑷檢查零件圖的完整性（尺寸、視圖、技術(shù)條件等）零件圖的工藝分析是制訂工藝規(guī)程的準(zhǔn)備工作，著重了解、分析設(shè)計對象，為工藝設(shè)計打下基礎(chǔ)。答： 正確的選擇毛坯種類和質(zhì)量與機械加工有密切關(guān)系。但毛坯質(zhì)量高往往需要用較復(fù)雜的毛坯工藝和昂貴的設(shè)備，增加工了毛坯成本。答：⑴重要表面原則 ⑵非加工表面原則 ⑶最小加工余量原則 ⑷不重使用原則⑸盡可能選用大而平整的表面原則。 b)圖中孔的位置距直壁尺寸太小，鉆孔時刀具無法切入，故應(yīng)增大其距離。 d)圖缺少退刀槽，建議在其中增加退刀槽。A2 、A3為設(shè)計尺寸，保持不變。第9章練習(xí)題一、單項選擇題機床和刀具達到熱平衡前的熱變形所引起的加工誤差屬于（ ）A常值系統(tǒng)誤差　B形位誤差　C隨機誤差　D變值系統(tǒng)誤差某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點不重合，則可以認(rèn)為（　?。〢無隨機誤差　　　　　B無常值系統(tǒng)誤差　　C變值系統(tǒng)誤差很大　　D同時存在常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差夾具在機床上的安裝誤差所引起的加工誤差屬于（　?。〢常值系統(tǒng)誤差　　B變值系統(tǒng)誤差　　C隨機誤差　　D形位誤差一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于（　　）A隨機誤差　　B常值系統(tǒng)誤差　　C變值系統(tǒng)誤差　　D形位誤差誤差復(fù)映所引起的加工誤差屬于（　?。〢變值系統(tǒng)誤差　　B常值系統(tǒng)誤差　　C隨機誤差　　D形位誤差刀具磨損所引起的加工誤差屬于（　　）A常值系統(tǒng)誤差　　B變值系統(tǒng)誤差　　C隨機誤差　　D形位誤差內(nèi)應(yīng)力引起的變形誤差屬于（　?。〢常值系統(tǒng)誤差　　B形位誤差　　C變值系統(tǒng)誤差　　D隨機誤差定位誤差所引起的加工誤差屬于（　　）A常值系統(tǒng)誤差　　B隨機誤差　　C變值系統(tǒng)誤差　　D形位誤差對滾動軸承進行適當(dāng)?shù)念A(yù)緊，是提高主軸系統(tǒng)（ ）的重要措施A精度　B強度　C剛度　D柔度通常用（ ）系數(shù)表示某種加工方法和加工設(shè)備勝任零件所要求加工精度的程度A工藝能力　B誤差復(fù)映　C誤差傳遞　　D誤差敏感1原理誤差所引起的加工誤差屬于（　　）A 常值系統(tǒng)誤差　　B隨機誤差　　C形位誤差　　D變值系統(tǒng)誤差1誤差的敏感方向指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的A切線方向　B軸線方向　C法線方向　D傾斜方向1表面質(zhì)量指的是加工后表面層的狀態(tài)，其中（　?。┎粚儆诒砻尜|(zhì)量的內(nèi)容。（　　）在降速傳動鏈中末端傳動件的精度應(yīng)高于前端件（　?。┕に囅到y(tǒng)在切削加工時會產(chǎn)生受力變形，則變形量越大，工件產(chǎn)生的形狀誤差就越大（　　）在車床用雙頂尖裝夾車削軸類零件時，若后頂尖在水平方有偏移，則會出現(xiàn)雙曲面形的圓柱度誤差；若后頂尖在鉛垂面方向有偏移，則會出現(xiàn)錐形的圓柱度誤差。（　?。?選擇加工方法時應(yīng)盡量選擇工藝能力系數(shù)大的加工方法（　?。?某工序的工藝能力系數(shù)Cp 1，加工尺寸呈正態(tài)分布，則該工序不會產(chǎn)生廢品（　?。?車床主軸軸頸的形狀精度對主軸的回轉(zhuǎn)精度影響較大，而軸承孔的形狀精度影響較?。ā　。?在車床上用三爪自定心卡盤多次裝夾同一工件時，三爪定心卡盤的對中精度將直接影響工件上被加工表面的位置精度（　　）1加工精度指的是實際幾何參數(shù)和理想幾何參數(shù)相符合的程度（　?。?外圓的精密加工主要用來減小形狀誤差。偏刀，裝夾方法如下圖所示，加工后測量工件尺寸發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)“鼓形”即兩頭小中間大，但其值均在允許范圍內(nèi)，為合格件；當(dāng)工件從機床上卸下再進行測量，發(fā)現(xiàn)工件兩頭直徑小于允許的最小尺寸，為廢品，試回答如下問題：⑴產(chǎn)生“鼓形”的原因是什么？⑵成為廢品的原因是什么？⑶提出改進的工藝措施？第9章練習(xí)題參考答案一、單項選擇題D 　　D　　A　　 B　　C　 B　 D　　B　C　 A　　1A　　1 C 1B二、是非題 √ 　 √ 　 　 　 √　 　 　 　 √ 　1√ 　1 　1 　1√ 　1√ 1√ 1三、綜合題解答：⑴由于工件的剛性較差，容易產(chǎn)生彎曲變形，再加上工件受軸向力作用易產(chǎn)生信心壓縮而失穩(wěn)，此外離心力和工件受切削熱作用產(chǎn)生的熱伸長后頂尖限制也會進一步加劇彎由變形，因而產(chǎn)生了“鼓形”。⑶提出改進的措施有：增大進給量和增大主偏角；采用跟刀架；采取反向進給的切削方式等等。Ａ、三個　　?。?、四個　　?。?、五個　　?。?、六個工程上常講的“一面兩銷”一般限制了工件的( )個自由度。A夾緊動作準(zhǔn)確　　　B夾緊動作快速　　C夾緊力應(yīng)盡量大　　D夾緊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單二、是非題如圖所示定位方式是合理的。（　?。┹o助支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（　?。┸囅魍鈭A柱表面通常采用下圖所示的裝夾定位方式。（　?。┰谑褂脢A具裝夾工件時，不允許采用不完全定位和過定位。（　?。┰趭A具設(shè)計中，不完全定位是絕對不允許的。( )1工件在夾具中安裝一定要完全限制6個不重復(fù)的自由度才能滿足要求。機床夾具的定位誤差主要由______和_______引起。機床夾具最基本的組成部分是______元件、______裝置和______。一般大平面限制了工件的______個自由度，窄平面限制了工件的______個自由度。一般短圓柱銷限制了工件的______個自由度，長圓柱銷限制了工件的______個自由度。不完全定位指的是________________________一種定位方式。四、綜合題分析下圖所示在小軸上銑槽保證尺寸H和L時所必須限制的自由度，并選擇定位基準(zhǔn)和定位元件。 分析下圖所示鉆夾具的主要組成部分及工件的定位情況。分析下圖所示定位方案，回答下列問題：⑴底面、固定V形塊和活動V形塊各限制工件的哪些自由度？⑵該定位屬于哪種定位類型？⑶該定位是否合理，如不合理，請加以改正。第10章練習(xí)題參考答案一、單項選擇題 C 　C 　 D 　 C　　B A D B C二、是非題 　　 　　√ 　　 　　　　 √ 　　　 　　 1三、填空題 完全定位　　不完全定位　　　過定位　　欠定位 　 定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合　　基準(zhǔn)位移誤差 　 完全　　不完全 　　 定位　　夾緊　　夾具體 　　 大小　　方向　　作用點 3 1或2定位銷 定位心軸 2個 4個對刀塊 鉆套 在滿足加工要求的前提下只限制工件的部分自由度。工件的定位就是使同一批工件在夾具中占有一致的正確位置。實際定位時所設(shè)置的定位支承點數(shù)目原則上不應(yīng)超過六點。產(chǎn)生定位誤差的原因是：；。使用時應(yīng)該注意易用加上的輔助支承不應(yīng)破壞工件原有的定位，每次卸工件后須松開，工件裝上后再調(diào)整鎖緊。過定位會造成定位干涉，使工件或定位元件變形，還可能使部分工件裝不上，如一面兩孔定位，過定位一般是不允許的。夾緊是工件在外力作用下不能運動，而工件在夾具中的正確位置需要定位來保證，即通過合理設(shè)置定位支承點，使工件的定位基準(zhǔn)面與定位支承點緊貼接觸，來限制工件的自由度，通過夾緊來保持其正確位置。第二圖：三爪卡盤限制工件的四個自由度，即Y軸及Z軸的旋轉(zhuǎn)和移動自由度，尾架頂尖限制工件的兩個自由度，即繞Y和Z軸的轉(zhuǎn)動自由度，屬于過定位，不合理，將三爪夾持長度變得相對較短即可。定位板限制工件沿X軸移動及繞Y軸、Z軸轉(zhuǎn)動，定位螺栓相當(dāng)于短銷限制工件沿Y軸、Z軸移動，屬于不完全定位。解答：底面限制工件沿Z軸移動以及繞Y軸、X軸轉(zhuǎn)動，固定V形塊限制工件沿Y軸、X軸移動，活動V形塊限制工件繞Z軸轉(zhuǎn)動；該定位屬于完全定位；合理。1支承板限制工件的三個自由度，即Z軸的移動、X軸與Y軸的轉(zhuǎn)動；圓柱銷限制工件的二個自由度，即X軸與Y軸的移動自由度；菱形削邊銷限制工件的一個自由度，即工件繞Z軸的轉(zhuǎn)動自由度。28