【正文】 和輔助生產(chǎn)排水，屬清凈排水，直接回用于廠區(qū)增濕塔噴水、生料磨噴水和廠區(qū)綠化及道路噴灑用水。表313 全廠廢水產(chǎn)生情況一覽表序號(hào)污水分類廢水量（m3/d）污染物產(chǎn)生情況排放去向濃度（mg/L）產(chǎn)生量(kg/d)（t/a）1輔助生產(chǎn)排水廠區(qū)內(nèi)全部回用2生活排水3合計(jì)圖33 廠區(qū)污水處理流程圖我公司的主要噪聲聲源有破碎機(jī)、原料磨、煤磨、汽輪機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲，空壓機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動(dòng)力性噪聲等。對(duì)各主要噪聲設(shè)備采取設(shè)備基礎(chǔ)減震、建筑隔聲、安裝消聲器、隔聲罩等降噪措施。表314 廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果 單位dB（A） 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)時(shí)段東廠界南廠界西廠界北廠界執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況晝間夜間主要固體廢物主要是來(lái)自生產(chǎn)裝置收塵器收集的粉塵和生活垃圾。全廠生活垃圾產(chǎn)生量全部送豐潤(rùn)環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾場(chǎng)填埋。依據(jù)2012年3月22日吉林省省環(huán)保廳下發(fā)排污許可證（證書編號(hào)：PWD1302082516），符合要求。表315 污染源調(diào)查匯總一覽表 序號(hào)類別污染源治理措施1廢氣窯尾廢氣布袋除塵器2有組織排放和無(wú)組織排放布袋除塵器3廢水生產(chǎn)排水和生活排水生產(chǎn)排水直接回用，生活排水采用“生物接觸氧化+過(guò)濾消毒”工藝進(jìn)行處理，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后與生產(chǎn)排水一起，全部回用于廠區(qū)增濕塔噴水、生料磨噴水和廠區(qū)綠化及道路噴灑用水，不外排廢水。表316 環(huán)保設(shè)施狀況表 序號(hào)除塵設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)型號(hào)排放口高度（m）所在位置污染物名稱1氣箱式脈沖袋收塵器2單機(jī)脈沖袋式收塵器3單機(jī)脈沖袋式收塵器4CHP噴吹脈沖單機(jī)袋式收塵器5氣箱脈沖袋式收塵器（防爆型）6氣箱脈沖袋式收塵器（防爆型）7氣箱脈沖袋式收塵器8氣箱脈沖袋式收塵器9單機(jī)脈沖袋式收塵器10窯尾電袋復(fù)合除塵器11氣箱脈沖袋式除塵器12輥壓機(jī)除塵設(shè)備13氣箱脈沖袋除塵器14窯頭BSP30電除塵器15高濃度煤磨袋除塵器16氣箱脈沖袋除塵器（防爆型）17氣箱脈沖袋式除塵器18噴吹脈沖單機(jī)袋收塵在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，我公司領(lǐng)導(dǎo)注重環(huán)保工作，建立了環(huán)保管理體系，制定了環(huán)境保護(hù)管理制度，同時(shí)加大污染治理力度，控制污染物排放，使我公司的環(huán)保工作取得了成績(jī)。通過(guò)本輪清潔生產(chǎn)審核，完善和健全公司的環(huán)保管理制度和環(huán)保管理體系，使公司的環(huán)保事業(yè)躍上新的臺(tái)階。審核小組針對(duì)主要廢棄物產(chǎn)生源，從原輔材料和能源、技術(shù)方案、設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品、廢棄物特性、管理和員工等八個(gè)方面分析廢棄物產(chǎn)生原因。表317 廢棄物產(chǎn)生原因分析表序號(hào)廢物種類主要污染物原因分析1廢氣顆粒物生料、煤粉、熟料等物料裝卸、倒運(yùn)及物料的堆存等會(huì)產(chǎn)生粉塵；回轉(zhuǎn)窯中煤粉燃燒產(chǎn)生煙塵2SONOxSO2 、NOx的排放源主要是回轉(zhuǎn)窯，是煤粉在窯內(nèi)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的3廢水COD、SS等廢水主要是設(shè)備冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水、輔助生產(chǎn)排水和生活排水，經(jīng)污水處理站處理后回用4固廢粉塵收塵器收集的粉塵和生活垃圾，粉塵全部回用于生產(chǎn)清潔生產(chǎn)審核工作小組將我公司的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)與《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)散裝采用專用散裝罐車（包括火車及汽車）運(yùn)輸半機(jī)械化或人工裝卸與輸送；裝卸過(guò)程應(yīng)采取有效措施防止揚(yáng)塵；運(yùn)輸中全部封閉或覆蓋。h/t）] ≤62≤65≤73一級(jí)單位熟料新鮮水用量/（t/t）≤≤≤二級(jí)循環(huán)水利用率/%≥95≥90≥85一級(jí)原料配料中使用工業(yè)廢物/%≥15≥10≥516一級(jí)窯系統(tǒng)廢氣余熱利用率≥70≥50≥3080一級(jí)三、產(chǎn)品指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)熟料產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB17GB13590、GB/T2137JC600和《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的有關(guān)要求，產(chǎn)品出廠合格率應(yīng)達(dá)到100%符合二級(jí)四、污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前）二氧化硫產(chǎn)生量/（kg/t）燃料用煤的全硫量≤%≤≤一級(jí)氮氧化物（以NO2計(jì)）產(chǎn)生量/（kg/t）≤≤一級(jí)氟化物（以總氟計(jì)）產(chǎn)生量/（kg/t）≤≤≤無(wú)一級(jí)五、廢物回收利用指標(biāo)粉塵、廢棄物回收利用率/%100符合一級(jí)六、環(huán)境管理要求環(huán)境法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放（包括焚燒危險(xiǎn)廢物和生活垃圾）應(yīng)達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)、總量減排和排污許可證管理要求符合二級(jí)組織機(jī)構(gòu)建立健全專門環(huán)境管理機(jī)構(gòu)和專職管理人員，開展環(huán)保和清潔生產(chǎn)有關(guān)工作符合二級(jí)環(huán)境審核按照《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》要求進(jìn)行了審核；按照GB/T24001建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系并通過(guò)認(rèn)證按照《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》要求進(jìn)行了審核；按照GB/T24001建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)文件齊備，原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效符合二級(jí)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境管理崗位培訓(xùn)所有崗位進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)主要崗位進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)符合二級(jí)各崗位操作管理、設(shè)備管理建立完善的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)備完好率達(dá)100%建立完善的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)備完好率達(dá)98%建立較完善的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)備完好率達(dá)95%符合二級(jí)原料、燃料消耗及質(zhì)檢建立原料、燃料質(zhì)檢制度和原料、燃料消耗定額管理制度，安裝計(jì)量裝置或儀表，對(duì)能耗、物料消耗及水耗進(jìn)行嚴(yán)格定量考核建立原料、燃料質(zhì)檢制度和原料、燃料消耗定額管理制度，對(duì)能耗、物料消耗及水耗進(jìn)行嚴(yán)格定量考核建立原料、燃料質(zhì)檢制度和原料、燃料消耗定額管理制度，對(duì)能耗、物料消耗及水耗進(jìn)行計(jì)量符合二級(jí)顆粒物、無(wú)組織排放控制生產(chǎn)線的物料處理、輸送、裝卸、貯存過(guò)程應(yīng)封閉，所有物料均不得露天堆放，對(duì)粉塵、無(wú)組織排放進(jìn)行控制并定期監(jiān)測(cè)，其中窯系統(tǒng)須安裝并實(shí)施連續(xù)在線監(jiān)測(cè)裝置；同時(shí)對(duì)塊石、粘濕物料、漿料以及車船裝卸料過(guò)程進(jìn)行有效的控制。（2）能源和資源利用指標(biāo)方面，我公司有四項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到清潔生產(chǎn)一級(jí)水平，一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到清潔生產(chǎn)二級(jí)水平，兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到清潔生產(chǎn)三級(jí)水平。（4）在污染物產(chǎn)生指標(biāo)方面，有三項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到清潔生產(chǎn)一級(jí)水平。（6）在環(huán)境管理要求方面，我公司六項(xiàng)指標(biāo)均符合環(huán)境管理要求。公司將原料車間、燒成車間、粉磨車間列為本輪清潔生產(chǎn)審核備選審核重點(diǎn)，審核小組結(jié)合現(xiàn)狀，采用權(quán)重總和排序法，從廢棄物產(chǎn)生量、原材料消耗、環(huán)保費(fèi)用、清潔生產(chǎn)潛力、車間積極性等方面進(jìn)行集體討論，由于燒成車間存在的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)比較多，職工參與的熱情高漲，最終將燒成車間確定為本輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)。這些目標(biāo)已由公司領(lǐng)導(dǎo)決策機(jī)構(gòu)充分討論并通過(guò)，是切實(shí)可行的目標(biāo)。表320 清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表項(xiàng)目現(xiàn)狀近期目標(biāo)（2012年底）遠(yuǎn)期目標(biāo)（2013年底）目標(biāo)值相對(duì)量（%）目標(biāo)值相對(duì)量（%）可比熟料綜合煤耗（折標(biāo)煤）/（kg/t）可比熟料綜合能耗（折標(biāo)煤）/（kg/t）可比熟料綜合電耗（kW根據(jù)車間的現(xiàn)況，針對(duì)存在的問(wèn)題，提出了一些無(wú)/低費(fèi)方案，本著邊審核、邊實(shí)施、邊生效的原則，對(duì)可行的無(wú)/低費(fèi)方案組織實(shí)施。因此又是審核下一階段方案產(chǎn)生的前提。分解爐用三次風(fēng)直接從窯頭罩上抽取，通過(guò)三次風(fēng)管直接送至分解爐。熟料冷卻采用控制流篦式冷卻機(jī)，出冷卻機(jī)熟料溫度為65℃+環(huán)境溫度。燒成車間的組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖41。表41 燒成車間單元操作功能序號(hào)單元操作功能1預(yù)熱器充分利用回轉(zhuǎn)窯排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解2回轉(zhuǎn)窯隨著窯的不斷旋轉(zhuǎn)，煤粉燃燒生料燒至部分熔融得到硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料3冷卻機(jī)對(duì)硅酸鹽水泥熟料進(jìn)行快速冷卻4煤粉制備系統(tǒng)將原煤磨成煤粉，通過(guò)多通道噴煤管噴入窯內(nèi)燃燒5熟料庫(kù)儲(chǔ)存硅酸鹽水泥熟料圖42 燒成車間工藝流程圖 輸入輸出物流的測(cè)定為詳實(shí)、準(zhǔn)確的掌握審核重點(diǎn)的物流狀況，根據(jù)燒成車間物料、能源消耗的生產(chǎn)特性和存在問(wèn)題，在分析研究工藝流程圖的基礎(chǔ)上，進(jìn)行物料平衡測(cè)算，為保證輸入輸出物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠，對(duì)輸入輸出物料數(shù)據(jù)的獲得，我們抽取2012年4月2022日計(jì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)作為計(jì)算物料平衡的依據(jù)，物料平衡數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表42。從而發(fā)現(xiàn)無(wú)組織排放或未被注意的物料流失，為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。100%=﹪，符合清潔生產(chǎn)物料平衡中誤差不超過(guò)5﹪的要求，可對(duì)物料平衡結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)估表43 全廠給水排水統(tǒng)計(jì)表序號(hào)用水點(diǎn)總用水量其中損耗水量廢水產(chǎn)生量新鮮水循環(huán)水二次水1熟料生產(chǎn)冷卻系統(tǒng)原料粉磨車間冷卻水2窯頭設(shè)備冷卻水3窯中冷卻水4窯尾冷卻5廢氣處理冷卻水6生料庫(kù)設(shè)備冷卻水7煤粉制備冷卻水8空壓機(jī)站設(shè)備冷卻9系統(tǒng)循環(huán)率小計(jì)1余熱發(fā)電冷卻系統(tǒng)凝汽器冷卻水2冷油器冷卻水3空氣冷卻器冷卻水4其他設(shè)備冷卻水5系統(tǒng)循環(huán)率小計(jì)1輔助生產(chǎn)輔助生產(chǎn)用水2余熱發(fā)電用水3增濕塔噴水4原料磨噴水小計(jì)生活用水綠化及道路噴灑用水合計(jì)圖44 全廠水平衡圖 （單位：t/d） 從水平衡圖中可以看出，我公司日用新水量為1998噸，循環(huán)水量69482t/d，%，廢水量545t/d，全部進(jìn)入回用水池，全部回用于增濕塔噴水、生料磨噴水和廠區(qū)綠化及道路噴灑用水，不外排廢水。針對(duì)物料平衡結(jié)果，審核小組從影響生產(chǎn)過(guò)程的八個(gè)方面對(duì)廢物產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，分析結(jié)果見(jiàn)表44。本階段的目的是通過(guò)方案的產(chǎn)生、匯總、篩選、研制，為下一階段提供中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案，本階段的工作重點(diǎn)是根據(jù)評(píng)估階段的結(jié)果，制定審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案；在分類匯總的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)篩選確定兩個(gè)以上中/高費(fèi)方案進(jìn)行可行性分析。審核小組開展了每人提一項(xiàng)合理化建議和活動(dòng)，公司下發(fā)了《征集清潔生產(chǎn)合理化建議》的通知文件，發(fā)放了《清潔生產(chǎn)合理化建議表》，在全公司征集清潔生產(chǎn)方案，制定公布了有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)措施，對(duì)于切實(shí)可行的合理化建議，公司給予建議人物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)員工積極參與；結(jié)合項(xiàng)目專家組的建議，組織員工從原輔材料和能源、技術(shù)、設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工等八個(gè)方面出發(fā)提建議；審核小組的成員通過(guò)進(jìn)行物料衡算和廢棄物產(chǎn)生原因分析提出針對(duì)性較強(qiáng)的方案。方案分布情況見(jiàn)表51。方案匯總分類見(jiàn)表52。審核小組從技術(shù)可行性、環(huán)境可行性、經(jīng)濟(jì)可行性、實(shí)施難易程度、對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等方面進(jìn)行討論分析，對(duì)備選方案進(jìn)行篩選，結(jié)果詳見(jiàn)表53。表54 方案篩選結(jié)果匯總表篩選結(jié)果方案編號(hào)方案名稱可行的無(wú)/低費(fèi)方案F01F02F03F04F05F06F08F09F12F13F14F15F16F17F18F19F20F21F22初步可行的中/高費(fèi)方案F07F10F11根據(jù)公司的實(shí)際情況，確定投資10萬(wàn)元以下為無(wú)/低費(fèi)方案，投資10萬(wàn)元（包括10萬(wàn)元）以上為中/高費(fèi)方案。審核小組對(duì)初步可行的3項(xiàng)中高費(fèi)方案，進(jìn)行方案研制。表55 中/高費(fèi)方案說(shuō)明表方案編號(hào)及名稱 F07 要 點(diǎn) 主 要 設(shè) 備 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括費(fèi)用及效益） 可能的環(huán)境影響 表56 中/高費(fèi)方案說(shuō)明表方案編號(hào)及名稱 F10 要 點(diǎn) 主 要 設(shè) 備 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括費(fèi)用及效益） 可能的環(huán)境影響 表57 中/高費(fèi)方案說(shuō)明表方案編號(hào)及名稱 F11 要 點(diǎn) 主 要 設(shè) 備 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括費(fèi)用及效益） 可能的環(huán)境影響 第六章 方案的確定方案的確定是清潔生產(chǎn)審核工作的第五個(gè)階段。清潔生產(chǎn)審核小組首先對(duì)中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了技術(shù)評(píng)估，主要從方案的技術(shù)可行性、技術(shù)的安全性和先進(jìn)性等方面進(jìn)行評(píng)估。審核小組對(duì)技術(shù)可行的方案進(jìn)行了環(huán)境評(píng)估，主要從方案廢棄物排放量的變化、方案實(shí)施后是否會(huì)對(duì)環(huán)境有新的影響等方面進(jìn)行環(huán)境評(píng)