【正文】 些投入資金少或無需投入資金，但可以取得經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的無 /低費(fèi)方案，這些方案的實(shí)施將進(jìn)一步提升企業(yè)的管理水平，降低成本，減少污染。 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 25 –頁 表 217 預(yù)評(píng)估階段無 /低費(fèi)方案一覽表 序號(hào) 方案類型 方案名稱 方案描述 預(yù)計(jì)投資(萬元 ) 預(yù)計(jì)效果 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 1 管理 規(guī)范貯存 不同化學(xué)物料貯存應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隔，以防止交叉污染或萬一泄漏時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 無 減少潛在環(huán)境事故 減少化學(xué)物料的浪費(fèi) 2 管理 加強(qiáng)培訓(xùn) 對(duì)職工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和解決問題的能力，規(guī)范操作 減少跑冒滴漏 減少浪費(fèi) 3 管理 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理完善操作規(guī)程，完善考核機(jī)制，加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查，提高責(zé)任心 無 減少跑冒滴漏 提高經(jīng)濟(jì)效益 4 管理 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng) 加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)， 定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修保養(yǎng)， 提高設(shè)備的利 用率 減少跑冒滴漏 減少設(shè)備的維修率提高經(jīng)濟(jì)效益 5 管理 合理安排生產(chǎn) 嚴(yán)格生產(chǎn)調(diào)度和操作管理，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)和能量高峰使用 無 減少能源的浪費(fèi) 提高經(jīng)濟(jì)效益 6 技改 加強(qiáng)計(jì)量 增設(shè)生產(chǎn)自動(dòng)控制儀器，加強(qiáng)計(jì)量管理，有利于提高產(chǎn)品得率，節(jié)能降耗，減少廢物排放，將生產(chǎn)管理建立在科學(xué)真實(shí)的基礎(chǔ)上 2 減少污染物排放 降低成本 7 管理 加強(qiáng)考核，加大 獎(jiǎng)懲力度 落實(shí)崗位責(zé)任制，修改完善各種消耗指標(biāo)的考核，加大獎(jiǎng)懲力度 2 節(jié)約資源能源 降低成本 8 管理 承包經(jīng)營 建立生產(chǎn)車間承包新機(jī)制，抵押承包 、工效掛鉤、單獨(dú)核算、全獎(jiǎng)全賠 無 提高工作效率 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 26 –頁 序號(hào) 方案類型 方案名稱 方案描述 預(yù)計(jì)投資(萬元 ) 預(yù)計(jì)效果 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 9 管理 合理投藥 廢水處理站合理投藥，減少過量投藥的現(xiàn)象 無 減少化學(xué)品消耗 降低成本 10 管理 開展合理化建議活動(dòng) 定期在全廠職工中發(fā)“清潔生產(chǎn)合理化建議表”，征集大家的好建議 減少環(huán)境污染 降低成本 11 管理 節(jié)約用電 加強(qiáng)用電管理，節(jié)約電耗 無 節(jié)約能源 降低成本 12 管理 加強(qiáng)計(jì)量和檢驗(yàn) 加強(qiáng)漿、水、 電、汽的計(jì)量及檢驗(yàn)，提高質(zhì)量 無 減少 資源能源浪費(fèi) 提高經(jīng)濟(jì)效益 13 技改 節(jié)約用水 加強(qiáng)操作管理 完善用水管理制度 無 減 少 水資源浪費(fèi) 降低生產(chǎn)成本 14 管理 杜絕漿料溢漏 健全制度，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，減少 漿料 跑冒滴漏，降低成本，提高設(shè)備利用率 2 減少污染物排放 減少原料的浪費(fèi) 15 技改 開發(fā)新產(chǎn)品 開發(fā)附加值 或者適合市場(chǎng)的產(chǎn)品，給企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益 2 提高經(jīng)濟(jì)效益 16 管理 完善煤驗(yàn)收制度，由鍋爐車間試燒，不合要求的煤不予接受 無 減少 提高收率 17 管理 芳化壓濾黑泥循環(huán)利用 穩(wěn)定煤質(zhì)，加強(qiáng)鍋爐設(shè)備管理。穩(wěn)定煤質(zhì) ，提高鍋爐的運(yùn)行效率 無 固廢循環(huán)利用 增加收益 18 管理 建干煤棚，減少煤炭損失 減少煤水的污染 減少煤損失 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 27 –頁 隨著 我公司的清潔生產(chǎn)審核工作的深入，可行的無 /低費(fèi)方案的實(shí)施，預(yù)計(jì)近期 內(nèi)我公司的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均會(huì)有所改善，而通過本輪清潔生產(chǎn)審核，研究出中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案并制定計(jì)劃實(shí)施后，我公司的清潔生產(chǎn)水平將得到進(jìn)一步的提高。本階段工作重點(diǎn)， 是實(shí)測(cè)輸入輸出物流 , 建立物料平衡，分析廢棄物產(chǎn)生原因。 3廢紙通過破漿、除渣、分離、濃縮等工段后制成合格的紙漿， 經(jīng)過調(diào)漿后進(jìn)入造紙機(jī) 供 料，制 造 出合格的瓦楞原 紙。 2 制漿工序 耗能和耗水分析 根據(jù) 2021 年 的生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)， 測(cè)算出 制漿 造紙 工序 用水情況，水平衡圖，詳見圖 31， 32。 1 2． 蒸汽加熱以后，產(chǎn)生的冷凝水直接排入環(huán)境，沒有得到 很好的利用，除損失熱量也增加了水的消耗，造成浪費(fèi)現(xiàn)象 。 2 還原灰固相工序 3 1 工藝過程 1．投料：在 固相鍋 內(nèi) 投入 RK 橙 （ 100%） ， 上道工序生產(chǎn)的中間產(chǎn)品 ?；?，純堿，氯化亞銅 ，物料加畢，關(guān)緊刀門。 3． 點(diǎn)火 ，用導(dǎo)熱油爐加熱 ，升溫至 190℃ ～ 210℃ ， 保溫 4 小時(shí)，并做好生產(chǎn)記錄。 還原灰固相工序生產(chǎn) 工藝過程詳見圖 33。 2 t 加熱 kg二氧化硫239. 4kg熱量7980 0萬大 卡 圖 34 固相柴油加熱爐能源 平衡圖 3 3 廢物產(chǎn)生原因分析 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查和輸入輸出實(shí)測(cè)的情況，分析物料的流失和廢棄物江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 32 –頁 的產(chǎn)生部位， 從原輔 料 和能源 、 技術(shù)工藝 、 設(shè)備 、 過程控制 、 產(chǎn)品 、廢棄物 、 管理 、 員工 等 影響生產(chǎn)過程 的八個(gè)方面來 對(duì)廢棄物產(chǎn)生的原因 進(jìn)行 分析 。 2． 生產(chǎn)過程還需要加熱保溫，采用柴油加熱爐提供熱能，點(diǎn)火加熱時(shí)火源的大小用 4 臺(tái)油泵將油打入爐內(nèi)，不能根據(jù)火源的大小需求進(jìn)行油量的調(diào)節(jié)，造成柴油過量消耗 。 4．水洗過程產(chǎn)生洗滌廢水，排放廢水處 理裝置進(jìn)行處理，對(duì)末端治理造成壓力，處理后水質(zhì)不能回用。 3 后處理及包裝車間 3 1 工藝過程 后處理是對(duì)各種 XXXXX 產(chǎn)品的粗產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理以達(dá)到出廠產(chǎn)品要求，此時(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程已基本完成， XXXXX 已經(jīng)過過濾去除大量的水份。 后處理工藝流程詳見圖 35 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 33 –頁 壓濾后產(chǎn)品擴(kuò)散劑 砂磨干燥 粉塵包裝產(chǎn)品 圖 35 后處理 工藝流程圖 3 2 后處理工序 物料平衡 充分利用 2021 年的生產(chǎn)記 錄數(shù)據(jù)，選擇生產(chǎn)穩(wěn)定的時(shí)段進(jìn)行物料的輸入輸出實(shí)測(cè)，得出物料的輸入輸出情況，詳見圖 36。 3 從分析得出以下結(jié)果： 1． 產(chǎn)品為粉狀，干燥過程為蒸汽加熱氣流干燥法，在出料和包裝時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵，不僅工作 環(huán)境差，對(duì)周圍環(huán)境也造成較大的影響 。 3．干燥過程蒸汽消耗量大，導(dǎo)致鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生更多的大氣污染物，對(duì)環(huán)境造成影響。其重點(diǎn)工作是根據(jù)評(píng)估階段的結(jié)果，制定審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案，經(jīng)過篩選確定出兩個(gè)以上的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案，供下一步階段進(jìn)行可行性分析。 1 方案的產(chǎn)生 江蘇 **紙業(yè)有限公司 清潔生產(chǎn)審核小組成員根據(jù)清潔 生產(chǎn)審核程序，對(duì)清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)工序的員工進(jìn)行專題培訓(xùn)，明確了清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生與實(shí)施清潔生產(chǎn)無 /低費(fèi)方案的相互關(guān)系。 然后，部門集中匯總至審核小組，審核小組經(jīng)過認(rèn)真研究、篩選、分類匯總后報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組確定。 2 方案的分類匯總 工作小組將征集到的合理化建議進(jìn)行逐條研究分析，經(jīng)過分析，根據(jù)方案實(shí)施投入的資金費(fèi)用分 成三類 : (1)3 萬元以下為無 /低費(fèi)方案； 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 36 –頁 (2)310 萬元為中費(fèi)方案； (3)10 萬元以上為高費(fèi)方案。 表 41 清潔生產(chǎn)審核無 /低費(fèi)方案匯總表 序號(hào) 方案類型 方案名稱 方案描述 預(yù)計(jì)投資(萬元 ) 預(yù)計(jì)效果 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 1 管理 規(guī)范貯存 不同化學(xué)物料貯存應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隔，以防止交叉污染或萬一泄漏時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 無 減少潛在環(huán)境事故 2 管理 加強(qiáng)培訓(xùn) 對(duì)職工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高職工 業(yè)務(wù)素質(zhì)和解決問題的能力，規(guī)范操作 3 管理 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理完善操作規(guī)程，完善考核機(jī)制，加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查，提高責(zé)任心 減少跑冒滴漏 4 管理 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng) 加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)， 定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修保養(yǎng)， 提高設(shè)備的利用率 減少跑冒滴漏 5 管理 合理安排生產(chǎn) 嚴(yán)格生產(chǎn)調(diào)度和操作管理，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)和能量高峰使用 無 6 技改 增設(shè)生產(chǎn)自動(dòng)控制儀器，加強(qiáng)計(jì)量管理，有利于提高產(chǎn)品得率，節(jié)能降耗，減少廢物排放，將生產(chǎn)管理建立在科學(xué)真實(shí)的基礎(chǔ)上 降低 成本 7 技改 落實(shí)崗位責(zé)任制，修改完善各種消耗指標(biāo)的考核，加大獎(jiǎng)懲力度 無 降低成本 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 37 –頁 序號(hào) 方案類型 方案名稱 方案描述 預(yù)計(jì)投資(萬元 ) 預(yù)計(jì)效果 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 8 管理 建立生產(chǎn)車間承包新機(jī)制，抵押承包、工效掛鉤、單獨(dú)核算、全獎(jiǎng)全賠 無 減少水的消耗 降低成本 9 管理 合理投藥 廢水處理站合理投藥，減少過量投藥的現(xiàn)象 無 減少化學(xué)品消耗 降低成本 10 技改 開展合理化建議活動(dòng) 定期在全廠職工中發(fā)“清潔生產(chǎn)合理化建議表”，征集大家的好建議 減少水的消耗 降低成本 11 管理 節(jié)約用電 加強(qiáng)用電管理，節(jié)約電耗 無 減少化學(xué)品消耗 降低成本 12 管理 加強(qiáng)漿、水、電、汽的計(jì)量及檢驗(yàn)，提高質(zhì)量 無 減少固體廢棄物的產(chǎn)生 降低包裝成本 13 技改 節(jié)約用水 加強(qiáng)操作管理和設(shè)備改造，增加水的回用率 無 廢水利用 ,減少 降低生產(chǎn)成本 14 技改 杜絕漿料溢漏。優(yōu)化鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，消除正壓。提高蒸汽的熱利用率。 3 方案初步篩選 初步篩選是要對(duì)已產(chǎn)生的所有清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查和評(píng)估 ,從而分出可行的無 /低費(fèi)方案、初步可行的中 /高費(fèi)方案和不可行方案三大類 .其中 ,可行的無 /低費(fèi)方案可立即實(shí)施 ,初步可行的中 /高費(fèi)方案供下一步進(jìn)行研制和進(jìn)一步篩選 ,不可行的方案則擱置或否定。廠 領(lǐng)導(dǎo) 對(duì)清潔生產(chǎn)工作多次給予指示：清 潔生產(chǎn)工作的中、高費(fèi)項(xiàng)目要反復(fù)論證，要求：⑴投入后效果好；⑵工期、技術(shù)允許；⑶資金上工廠盡量予以解決。始終堅(jiān)持三個(gè)原則：⑴在管理上堅(jiān)持由易到難；⑵在技術(shù)改造上一定要成熟可靠效果好；⑶在資金投入上只要投入 /產(chǎn)出比高、見效快就不惜資金投入。 3 對(duì)中 /高費(fèi)方案先進(jìn)行初步篩選，再作可行性分析。 技術(shù)可行性 ： 主要考慮該方案的成熟程度， 國內(nèi)外是否已有類似已實(shí)施的技術(shù) 。 經(jīng)濟(jì)效果 ： 主要考慮投資和運(yùn)行費(fèi)用能否承受得起，是否有經(jīng)濟(jì)效益，能否減少廢棄物的處理處置費(fèi)用等。 4 2 初步篩選 采用簡(jiǎn)易篩選方法， 對(duì)中 高費(fèi)方案進(jìn)行初步篩選的結(jié)果如表 43。 4 匯總篩選結(jié)果 經(jīng)過初步篩選，將選出無 /低費(fèi)方案、推薦可行性分析的 中 /高費(fèi)方案 、直接實(shí)施的中 /高費(fèi)方案 和暫時(shí)放棄的方案，其篩選結(jié)果如表44 所示。對(duì)投入較大的方案，在可行性分析的基礎(chǔ)上，逐步實(shí)施。 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 41 –頁 第五章 可行性分析 本階段的目的是將推薦出來的中 /高費(fèi)方案進(jìn)行可行性分析，通過調(diào)查，實(shí)地檢測(cè)數(shù)據(jù)來論證方 案實(shí)施的可行性，避免盲目性。 1 熱泵多段供汽節(jié)能技術(shù)改造方案 5 1 技術(shù)評(píng)估 我公司為 專業(yè)生產(chǎn)瓦楞原紙的企業(yè) ，在生產(chǎn)中 紙機(jī)干燥部分蒸汽消耗約占全廠生產(chǎn)線的 10%，占紙 機(jī)生產(chǎn)成本的 30%。因此對(duì)高 耗 能 紙機(jī)單段供汽進(jìn)行改造，新上紙機(jī)干燥部熱泵分段供汽節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目非常必要。 5 2 環(huán)境評(píng)估 方案實(shí)施以后，將 有效提高了蒸汽的利用效率，減少了煤炭的使用量，從而減少了鍋爐煙塵和 SO2 等污染物的排放。 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 42 –頁 5 3 經(jīng)濟(jì)評(píng)估 方案總投入： 750萬元。 方案實(shí)施以后 在熱力管理保溫正常良好的情況下，由于采用熱泵多段通汽分段供汽方案，冷凝水進(jìn)行多次閃蒸，二次蒸汽再利用，烘缸無積水，可提高車速 5%，有效熱利用率 和余熱回收利用率可達(dá) 95%，與傳統(tǒng)通汽方式相比汽率可達(dá) 15%以上， 僅 節(jié)汽這一項(xiàng)每年可節(jié)約煤炭 3000噸，折合人民幣 150多萬元，另外提高車速增加產(chǎn)量、干燥曲線的穩(wěn)定可提高產(chǎn)品質(zhì)量，年綜合效益在 180萬元以上。所以從經(jīng)濟(jì)上分析，方案可行。 1 江蘇 **紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審 核報(bào)告 第 43 –頁 5 2183