抽油機(jī)井檢泵周期ppt課件-閱讀頁
2025-04-06 06:09本頁面
【正文】 ，扶正器需在熱水中浸泡，膨脹后進(jìn)行安裝，所以環(huán)境溫度對(duì)該扶正器的影響不容忽視，給冬季施工隊(duì)伍增加了很多工作量 三、桿、管偏磨治理措施 扶正器的類型及特點(diǎn) （一）、扶正措施 扭卡式扶正器 根據(jù)抽油桿接箍扳手方形狀設(shè)計(jì)， 過盈配合固定在扳手方位置，該扶正器的過流面積與抽油桿接箍及油管內(nèi)壁間的過流面積相當(dāng)，不增加抽油桿的運(yùn)動(dòng)阻力，現(xiàn)場安裝方便、固定牢靠 。 三、桿、管偏磨治理措施 扭卡式扶正器 扶正器的類型及特點(diǎn) （一）、扶正措施 扶正器的安裝要求 卡裝式扶正器必須卡裝在抽油桿接箍 30公分以內(nèi) 每根抽油桿加裝 1個(gè)扶正器，無論是卡裝式還是注塑 式，扶正器方向必須一致 扶正器都在抽油桿上部時(shí)，活塞上第 2根桿下部必須 卡裝 1個(gè)扶正器，扶正器都在抽油桿下部時(shí)，光桿下第 1根桿上部必須卡裝 1個(gè)扶正器 三、桿、管偏磨治理措施 （一）、扶正措施 我們通過對(duì)不同區(qū)塊、不同采出條件抽油機(jī)井偏磨問題的分析和研究，細(xì)化了全井扶正措施標(biāo)準(zhǔn)。 超間隙泵 三、桿、管偏磨治理措施 改進(jìn)整筒泵流道，增加過流面積 將原柱塞下端的倒壇形閉式 4孔閥罩改為四斜槽形三圓弧結(jié)構(gòu)，或三斜槽形三圓弧結(jié)構(gòu)，以增大過流面積。當(dāng)懸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，軟繩繃緊拉動(dòng)傳動(dòng)桿，使傳動(dòng)桿繞軸部轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)器內(nèi)部傳動(dòng)裝置再將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)光桿的扭矩，使光桿及其下部抽油桿微量轉(zhuǎn)動(dòng)。如此反復(fù)，便可完成每日 13圈的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 三、桿、管偏磨治理措施 一是 由于涂層硬度高，首先增強(qiáng)了接箍自身抗磨損能力，同時(shí)由于涂層硬度與油管相差很大，阻止和延遲了最初抽油桿接箍與油管粘著磨損的發(fā)生。 （五）、非金屬復(fù)合涂層耐磨油管 該耐磨涂層屬于絕緣性粉末材料，采用管體旋轉(zhuǎn)加熱、后退式噴涂工藝，噴涂溫度 240～ 260℃ ，固化溫度 180～190℃ ，涂層厚度 ～ 。 三、桿、管偏磨治理措施 利用金剛砂的硬度來提高涂層的耐磨能力和防腐能力。 應(yīng)用 E型環(huán)氧樹脂和特種固態(tài)潤滑劑來提高涂層表面的光 潔度，降低涂層摩擦系數(shù)。 三、桿、管偏磨治理措施 （五）、非金屬復(fù)合涂層耐磨油管 三、桿、管偏磨治理措施 （五）、非金屬復(fù)合涂層耐磨油管 （六）、 抽油桿儲(chǔ)能裝置 抽油桿柱防偏磨儲(chǔ)能裝置根據(jù)機(jī)械振動(dòng)的原理和力學(xué)原理以及液壓的工作原理利用彈性材料“加載被壓縮，卸載就恢復(fù)”的阻尼特性，吸收抽油桿柱在工作中的沖擊負(fù)荷，消除抽油桿柱在中和點(diǎn)的彎曲，減少或者消除抽油桿柱的偏磨、振動(dòng)和斷脫，延長抽油桿柱和油管的使用壽命。 三、桿、管偏磨治理措施 以精細(xì)生產(chǎn)管理為輔助手段 ， 治理?xiàng)U 、 管偏磨 ， 延長檢泵周期 。 三、桿、管偏磨治理措施 區(qū)塊 井網(wǎng) 層系 沉沒度(m) 區(qū)塊 井網(wǎng) 層系 沉沒度(m)薩+葡Ⅱ 190360南二、三區(qū)高臺(tái)子 高臺(tái)子 220310葡Ⅰ 240350 基礎(chǔ)井網(wǎng) 薩葡高 180340薩差 290370 薩差 270360葡Ⅰ4及下 220370 葡Ⅰ4及下 200340薩葡差 230360 薩葡差 230330二次加密 薩葡差 220340 二次加密 薩葡高差 200320基礎(chǔ)井網(wǎng)一次加密 一次加密南二、三區(qū) 南四~杏一區(qū)各套井網(wǎng)、層系水驅(qū)抽油機(jī)井合理沉沒度的界限 三、桿、管偏磨治理措施 優(yōu)化抽汲參數(shù) 一是 南二、三區(qū)、南四－五區(qū)的基礎(chǔ)井網(wǎng)，一次加密井的水驅(qū)抽油機(jī)井，如果沉沒度連續(xù)三個(gè)月低于 150m，含水大于 85%，或沉沒度連續(xù)三個(gè)月低于 100m，不考慮含水的限制，必須采取降參措施。降參原則是先降沖次，后降沖程。 三、桿、管偏磨治理措施 四、 “ 十一五 ” 期間我廠檢泵周期的工作目標(biāo) 根據(jù)我廠 “ 十五 ” 末期檢泵周期水平，按照 “ 51615”工作目標(biāo)， “ 十一五 ” 末期我廠檢泵周期延長 100天，即水驅(qū)抽油機(jī)井檢泵周期達(dá)到 900天，聚驅(qū)抽油機(jī)井檢泵周期達(dá)到 500天 。 減少作業(yè) 97井次小泵，可節(jié)約施工費(fèi)用 ，桿費(fèi) 用 ，管費(fèi)用 ，泵費(fèi)用 55萬元，合計(jì)節(jié)約作業(yè) 費(fèi)用 。 四、 “ 十一五 ” 期間我廠檢泵周期的工作目標(biāo) 減少作業(yè) 8井次 ∮ 57以下小泵，可節(jié)約施工費(fèi)用 ， 桿費(fèi)用 ，管費(fèi)用 ，泵費(fèi)用 5萬元，合計(jì)節(jié)約 作業(yè)費(fèi)用 28萬元。 聚驅(qū)抽油機(jī)井按全廠每年檢 300井次，平均檢泵周期為 400天計(jì)算，檢泵周期每延長 100天可減少作業(yè)井次 80井次，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用約為 。 四、 “ 十一五 ” 期間我廠檢泵周期的工作目標(biāo) 經(jīng)濟(jì)效益 分作 業(yè)區(qū)檢泵周期工作目標(biāo) 按照我廠 “ 十一五 ” 期間檢泵周期延長 100天的總體工作目標(biāo)，根據(jù)各作業(yè)區(qū)目前檢泵周期水平，結(jié)合各作業(yè)區(qū)檢泵井占全廠檢泵總井?dāng)?shù)的比例，考慮 “ 十一五 ” 期間我廠的三次采油工作安排情況，計(jì)算出各作業(yè)區(qū) “ 十一五 ” 末期檢泵周期的目標(biāo)值。 謝 謝 各 位
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