【正文】 0＜ D≤ 500 25*3 1600＜ b≤ 2020 40*4 530＜ b≤ 1250 30*4 a)矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔距不應(yīng)大于 100mm。鉆孔后的型鋼放在 焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用模具卡緊。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔。 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 20 頁(yè) （ 13） 風(fēng)管與法蘭連接： a)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核。 b)鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。 c)風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。 a)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂； b)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度；采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理；當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于 16 處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫，漏光點(diǎn)不大于 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格； c)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收 規(guī)范要求時(shí)，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，作好標(biāo)記；修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。應(yīng)符合以下要求。 m2) P—— 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓 力， Pa。 2） 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于施工工藝表的規(guī)定。 2） 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 ，中、高壓風(fēng)管大于 ，均應(yīng)采取加固措施。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于 500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于 3176。 60176。 30176。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。 2）風(fēng)管與法蘭鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏 鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于 5mm。 （ 8）風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 220mm；兩相交處應(yīng)連接為一體； 4）管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 950mm； 二、風(fēng)管及部件安裝 （一） 施工工藝 （ 1）支、吊架制作： 1）按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 23 頁(yè) 風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點(diǎn)。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；支、吊架形式有預(yù)埋件法膨脹栓法、射釘槍法等。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。 4）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢 ，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。套絲不宜過長(zhǎng)，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn)，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁＢ袢雺?、混凝土的部位不得油漆。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定。 2）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。 4）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊≤ 400mm時(shí)，支、吊架間距不大于 4m；直徑或長(zhǎng)邊＞ 400mm時(shí)，不大于 3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。 5）支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 （ 3）風(fēng)管法蘭連接： 1）法蘭密封墊料。 法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按下表選用。再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺 栓都穿上后，擰緊螺栓。風(fēng)管連接好后， 以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉 線檢查風(fēng)管連接是否平直。 （ 4）柔性短管安裝： 根據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。 （ 5）風(fēng)管安裝： 1）安裝技術(shù)要求： 明裝風(fēng)管：水平度 每米≤ 3mm 總偏差≤ 20mm； 垂直度 每米≤ 2mm 總偏差≤ 20mm。 2）安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?；安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定，可以在地面上連成一定的長(zhǎng)度然后采用整體吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 3）風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。 6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 2）帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。 3）排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 2）風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對(duì)正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方 向一致。 5）防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 （ 3）輸送空氣溫度高于 80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。 （ 5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。 （ 6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為 5%，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 26 頁(yè) 系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 （ 8）風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 2）風(fēng)管安裝 的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置； （ 9）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲 。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾余敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于 45176。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。 1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m。 2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m；單根直管至少應(yīng)有 2 個(gè)固定點(diǎn)。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。 吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一致。 防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 （ 13）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。 三、 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 （一） 施工工藝 （ 1）通風(fēng)機(jī)的安裝： 1）基礎(chǔ)驗(yàn)收： ○ 1 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。 通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸： ○ 1 按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 ○ 3 進(jìn)、出 風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。 ○ 4 搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 ○ 2 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的 油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。 ○ 3 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器的支架上，應(yīng)墊上 4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 ○ 5 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為 ；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為 ，兩軸線傾斜允許偏差為。三角皮帶拉緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。掛皮帶輪時(shí)不得把手指插入皮帶輪內(nèi)，防止事故發(fā)生。 ○ 9 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 ○11輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。 ○13通風(fēng)機(jī)附屬的確良自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 2)大量使用的消聲器、消聲彎頭、消聲風(fēng)管和消聲靜壓箱應(yīng)選用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量證明文件。 4)消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不得由風(fēng)管來支撐，其支、吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套 50~80mm 的絲扣，以便找平、找正。 6)消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。 8)消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線盡量的方法進(jìn)行檢查，對(duì)位置不正、扭曲、 接口不齊等不符合要求部位進(jìn)行修整，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的要求。 4) 通風(fēng)機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的 1/100； 5) 現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平允許偏差為 1/1000； 6) 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm；安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 30 頁(yè) （ 3）空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》（ GB/T14294）的規(guī)定。兩組同類消聲器不宜直接串聯(lián)； 3） 現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 四、防腐與絕熱 （一） 施工工藝 防腐 (1) 除銹、去污： 1) 人工除銹時(shí)可用鋼絲刷或粗紗布擦拭，直到露出金屬光澤，再用棉紗或破布擦凈。 3) 清除油污，一般可采用堿性溶劑進(jìn)行清洗。 (3) 涂漆的方式主要有： 1) 手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，并保持涂層均勻，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。噴射的漆流應(yīng)和 噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距 250~350mm；噴漆面如為曲面時(shí)，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為 400mm 左右。噴漆使用的壓縮空氣壓力為 ~。 1) 第一層底漆或防銹漆，直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用二層面漆 (調(diào)和漆和磁漆 )等，涂刷應(yīng)精細(xì)，使工件獲得要求的色彩； 2) 一般底漆或防銹漆應(yīng)涂刷一道到兩道；第二層的顏色最好與第一 層顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)，須進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。如果涂料的覆蓋較差，也不允許任意增加厚度，而應(yīng)逐次分層涂刷覆蓋。 4) 每層漆膜的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠黏劑涂抹在管壁和保溫釘粘接面上 ,稍后再將其粘上 .矩形風(fēng)管或設(shè)備保 溫釘粘接面上，稍后再將其粘上。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于 120mm