【正文】 協(xié)調(diào)外部工作、創(chuàng)造良好環(huán)境 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是對(duì)外的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)十分重要，因此本項(xiàng)目 經(jīng)理部在人員的配置上充分的考慮了這一點(diǎn)，即：有足夠的能力完成該項(xiàng)要求。 第五章 施工方案、施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié)消防給水系統(tǒng)（噴淋）系統(tǒng) 一、 鋼管的焊接連接 ： 鋼管的切割、管口的處理、對(duì)口、點(diǎn)焊，管道平直度的較正，施焊（焊死）等。在易燃、易爆場(chǎng)所焊接與切割，應(yīng)有切實(shí)可行的防爆防火措施。偏斜值最大不能超過(guò) 。 (6)壁厚不同的鋼管對(duì)焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的 15%，并不得超過(guò) 3mm。不圓的管口應(yīng)進(jìn)行排圓必須修整。 (11)管口對(duì)好后，用點(diǎn)焊固定。凡是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管都應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，應(yīng)盡量少對(duì)固定焊口，以減少仰焊，這樣可以提高焊接速度和保證焊接質(zhì)量。 (14)管道彎頭的彎曲部分不允許有對(duì)接焊縫，焊縫與彎曲起點(diǎn)的距離不得小于鋼管外徑，并不得小于 100mm，沖壓彎頭除外。 4. 焊縫的檢查 不論是電焊還是氣焊，焊成的焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，加強(qiáng)面高度和遮蓋寬度應(yīng)符合表 1 的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)生的原因是焊接電流太大，電弧太長(zhǎng)，焊條擺動(dòng)不對(duì)。 由于焊縫容易產(chǎn)生上述缺陷，因此焊接完畢應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。 (3)焊波均勻一致，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的 20%，且不過(guò) 2MM。 深度 允許偏差小于 。 (2)電焊 機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 (5)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈。先調(diào)整套絲板的活動(dòng)刻度盤，再調(diào)整套絲扳上的三個(gè)支持腳。 (4)套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理完，使管口保持光滑。 (3)將要連接的兩管拉頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻。 (6)連接后的短段管子在運(yùn)輸、堆放中防止撞擊和重物堆放其上，不準(zhǔn)損壞螺紋和附件。 (2)連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多 于 2 扣，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。 兩個(gè)方向檢查垂直度，不許超過(guò) 177。 (4)襯墊設(shè)置：法蘭襯墊其內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 (7)防止法蘭螺栓受水侵蝕生銹。 (1)安裝中管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。 (1)消防噴水系統(tǒng) 熱 鍍鋅管徑＞ 100mm 時(shí)可采用 卡箍式連接。 (4)將另一根鋼管靠近已套上另一根鋼管端部， 兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (8)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 (2)按不同管徑的規(guī)定，設(shè)置好需用的支座或支架，依設(shè)計(jì)埋深和坡度要求，確定各點(diǎn)支座（架）的安裝標(biāo)高。并按設(shè)計(jì)要求的位置與標(biāo)高，留出水平支管的接頭。 (7)相鄰兩個(gè)噴頭之間的管段至少設(shè)置一個(gè)吊架，當(dāng)噴頭間距小于 米時(shí)，可隔斷設(shè)置吊架，但不宜大于 米。密封圈兩側(cè)不應(yīng)進(jìn)入兩管子的溝槽。 (14)消防水系統(tǒng)安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB502422020《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》、 GB5026196《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 D、砂輪切割機(jī)切割：切割速度較快而且平整。 (1)先將消火栓箱按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，固定在墻面上，要求橫平豎直固定牢靠。 噴頭安裝 、噴 頭 噴頭外觀檢查，噴頭的型號(hào)、規(guī)格、公稱動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)重 危險(xiǎn)級(jí) 生產(chǎn)建筑物 儲(chǔ)存建筑物 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 14 頁(yè) 中 危 險(xiǎn) 級(jí) 輕 危 險(xiǎn) 級(jí) 噴頭濺水盤與吊頂、樓板、屋面板的距離。 溝槽管道安裝工藝 報(bào)警閥組安裝： 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，閥組距離室內(nèi)地面高度應(yīng)為 米，兩側(cè)與墻面距離不應(yīng)小于 米正面與墻距 離不應(yīng)小于 米。 水流指示器及電信號(hào)閥安裝： 水流指示器應(yīng)在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，沖洗合格后進(jìn)行安裝。 水泵結(jié)合器止回閥的安裝應(yīng)保證消防水車能將水通過(guò)水泵結(jié)合器送給室內(nèi)消防給水管網(wǎng)。 (1)地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求； 設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用 級(jí)磚、 級(jí)水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用 1： 2 水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于 20毫米，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位 250 毫米。 (3)消防管道施工安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行全系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄，存入工程檔案。 (7)對(duì)處在采暖不利或有產(chǎn)生凍結(jié)可能的消防管道，按規(guī)定應(yīng)做好防凍保溫措施。 (10)消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。 (2)管道的吊架及管道的坡度、接口的要求，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 六、管道防腐 明裝管道及管道支架 刷防銹漆一 道，銀粉 兩 道。 (2)涂刷瀝青底漆，在除完銹的管道上均勻地刷上 1～ 2 遍瀝青底漆。不得有漏刷、凝塊和流跡。全部用熱瀝青涂料粘合緊密，圈與圈之間的接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 10～ 20mm，并用熱瀝青粘合。回填土初填時(shí)，嚴(yán)禁損壞管道保護(hù)層，以免影響工程 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 17 頁(yè) 質(zhì)量。 (1)在管溝、管槽內(nèi)施工時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)開護(hù)人員要注意滑坡、塌方或上部落下物體傷人等事故的發(fā)生。并注意高溫脫水不要讓瀝青燙傷或中毒。 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5 度，當(dāng)?shù)陀?5 度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)報(bào) 警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 (1)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (5)水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。 （ 2） 風(fēng)管展開。 （ 5） 板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。 咬口形式 板 厚 施工方案與技術(shù)措施 鼎盛官邸 A、 B 區(qū) 第 19 頁(yè) ~ ~ ~ 單咬口 6~8 8~10 10~12 立咬口 5~6 6~7 7~8 轉(zhuǎn)角咬口 6~7 7~8 8~9 聯(lián)合角咬口 3~9 9~10 10~11 按扣式咬口 12 12 12 （ 7） 畫好折方線，在折方機(jī)上折方。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口形象。 當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于 500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔距不應(yīng)大于 100mm。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔。 b)鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。 a)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂； b)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度；采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理；當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于 16 處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫，漏光點(diǎn)不大于 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格； c)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。應(yīng)符合以下要求。 2） 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于施工工藝表的規(guī)定。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于 500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 60176。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm。 2）風(fēng)管與法蘭鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏 鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 （ 8）風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；支、吊架形式有預(yù)埋件法膨脹栓法、射釘槍法等。 4）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢 ，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。 2）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按下表選用。風(fēng)管連接好后， 以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉 線檢查風(fēng)管連接是否平直。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。 2）安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?；安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定，可以在地面上連成一定的長(zhǎng)度然后采用整體吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 3）排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方 向一致。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 （ 5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。 （ 8）風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 2）風(fēng)管安裝 的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。 2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m；單根直管至少應(yīng)有 2 個(gè)固定點(diǎn)。 5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。 防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。 （ 13）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。 通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸： ○ 1 按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 ○ 4 搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的 油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 ○ 3 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器的支架上，應(yīng)墊上 4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。三角皮帶拉緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 ○ 9 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。 ○11輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 4)消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不得由風(fēng)管來(lái)支撐，其支、吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。 6)消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。 4) 通風(fēng)機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的 1/100； 5) 現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平允許偏差為 1/1000； 6) 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm；安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。兩組同類消聲器不宜直接串聯(lián)； 3） 現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3) 清除油污，一般可采用堿性溶劑進(jìn)行清洗。噴射的漆流應(yīng)和 噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距 250~350mm；噴漆面如為曲面時(shí)，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為 400mm 左右。 1) 第一層底漆或防銹漆，直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用二層面漆 (調(diào)和漆和磁漆 )等，涂刷應(yīng)精細(xì)，使工件獲得要求的色彩； 2) 一般底漆或防銹漆應(yīng)涂刷一道到兩道；第二層的顏色最好與第一 層顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象。如果涂料的覆蓋較差，也不允許任意增加厚度，而應(yīng)逐次分層涂刷覆蓋。 (2) 粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠黏劑涂抹在管壁和保溫釘粘接面上 ,稍后再將其粘上 .矩形風(fēng)管或設(shè)備保 溫釘粘接面上，稍后再將其粘上