耐火澆注料的施工技術方案-閱讀頁
2024-11-10 13:24本頁面
【正文】 設時應保證做到不漲模、不跑模 。 （ 7） 模具支設應保證襯里結構和各部位尺寸符合設計文件要求， （ 8） 模具支設好后預留的 澆注口應足夠大，可以在上部看到耐火材料的自由表面。塞子應是微錐形（內(nèi)小外大，方便拆卸）， 可采用木模或用薄鋼板卷制的異型模， 正好堵住開； （ 2）塞子表面應稍涂重油或用塑料封住，以防粘??； （ 3）塞子在耐火材料最終成型后才能 取出； （ 4） 管道彎頭、開孔接管或分段襯里的接口等特殊部位的模具 。 ? 大面積立面澆注的模具要求 （ 1） 模具可用鋼?；蚰灸?，每 次支模高度 以 300~500mm 為宜，最大為 1000mm； （ 2） 模具與器壁的距離應等于設計襯里厚度，其允許誤 差為177。其面積大小的劃分取決于在澆注料凝固前施工完畢的時間。在已澆筑的耐火材料凝固后，可移走模 具并且對相鄰的區(qū)域進行澆筑。但對于膨脹縫，再進行下一區(qū)域澆筑前，應安裝某些可壓縮性材料。已初凝或無流動性的澆注料不能使用。 若使用插入式振搗器，應慢慢取出振搗器以使耐火材料不形成孔洞。若出現(xiàn)沸騰，應停止振打因為有發(fā)生分凝的危險。 若要在已經(jīng)振打?qū)由蠞仓履突鸩牧蠈?，則應盡可 能深的插入振打器，以使兩層耐火材料相互粘合良好。 若從模件外側(cè)進行振搗 ,則需要非常穩(wěn)定的設計。另外，外部振打器應布置良好，以保證由振打器產(chǎn)生的振蕩波能達到耐火材料的各個區(qū)域。若振打時間過長，有可能發(fā)生耐火材料分凝的現(xiàn)象。 耐火澆注料凝固與保濕養(yǎng)護 耐火材料開始凝固的時間長短取決于材料的類型和環(huán)境溫度。因此需要噴以輕微的霧 化水于以冷卻內(nèi)襯、或用塑料箔或潮布進行 防護 ，以防止過多的水分蒸發(fā)。 耐火澆注料模具的拆除 （ 1） 首先應進行錘擊聲音試驗。開始拆除一小 部份模件以檢查是否所有的耐火內(nèi)襯材料均已硬化。所以，澆注完畢最好 帶 模自然養(yǎng)護至少 24 小時，待澆注料凝固后具備拆模強度后才能拆模。 （ 4） 拆模后應繼續(xù)自然養(yǎng)護后或保濕養(yǎng)護，待澆注料達到常溫強度后即可進行熱
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