【正文】 業(yè)區(qū)上下、左右、 前后有無安全隱患，提高自我防護意識，做好自身 防護。 14. 施工場所應保持整潔，在高處清掃人員不得向下拋擲雜物，垃圾、邊角廢料、材料外包裝等應及時清除，做到“工完、 料盡、場地清”堅持文明施工。 1. 應急資源： (1) 項目部應配備緊急救援器材、醫(yī)療搶救器材，并定期進行維護、檢查； (2) 項目部與所在地 120 急救中心、定點醫(yī)院保持常態(tài)溝通，以便在應急響應時獲取快捷有效的醫(yī)療救助。 對現(xiàn)場的材料、設備擺入整齊有序、標志明顯，不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防礙施工。施工人員下班前，對作業(yè)面進行清理，清理出的施工垃圾分類放入指定地點。 角磨機應在居民的非休息時間內(nèi)使用。 攪拌機、卷揚機等施工機械必須設專人操作 ,注意安全用電 ,防止觸電事故發(fā)生 ,嚴禁亂拉亂設施工用電器具 ,接線時必須由現(xiàn)場維護電工操作 ,如施工用電導致施工機械中斷時 ,應迅速關(guān)閉用電總閘開關(guān) ,查明原因并恢復后再施工 ,確保安全。 加強施工現(xiàn)場的文明施工管理 ,做到語言文明、穿戴文明、形象文明、施工文明。 環(huán)境因素： 序號 重要環(huán)境因素 時態(tài) /狀態(tài) 控制實現(xiàn)目標指標 控制措施 1 電焊弧光 現(xiàn)在 /正常 避免對他人眼睛灼傷 采用蓬布遮擋 2 焊機噪音 現(xiàn)在 /正常 工作時焊機無噪聲 采用逆變焊機， 并安排專人維護 3 邊角廢料 現(xiàn)在 /正常 場地清潔 分類回收，定時清潔 4 耐火材料碎粒 現(xiàn)在 /正常 避免到處亂堆 隨身準備編織袋，及時清掃并回收 5 耐火材料施工 現(xiàn)在 /正常 避免遺留在平臺上和鋼梁上，造成環(huán)境污染 隨時清掃，保證作業(yè)面清潔，做到工完料盡場地清 成品保護措施、噪音、揚塵污染的控制措施 一般性環(huán)境保護措施 噪聲的控制措施 (1) 對切割機、電鋸等易產(chǎn)生強噪的機械等作業(yè)合理安排，合理調(diào)整作業(yè)時間，避免與其他 第 22 頁 共 27 頁 機具同時作業(yè)，減少 各種噪聲源的同時影響，確實需要夜間施工的，嚴格控制夜間噪聲排放。 煙塵、粉塵的控制措施 (1) 焊接所用焊接材料必須有制造廠家的質(zhì)量合格證，并在有效期內(nèi)，在同等條件下，盡可能選用硫、磷成分含量低的焊接材料；焊接場所應保證空氣流通。 光污染的控制措施 (1） 夜間施工使用的光源應盡量采用節(jié)能、日光型。 本項作業(yè) 重大環(huán)境因素控制措施 加強員工的環(huán)境保護意識，杜絕野蠻作業(yè)。 機械操作人員要保持機械整潔，不能有油污及垃圾。 (注 :具體施工安全措施詳見附表 ) 第 23 頁 共 27 頁 附錄： 作業(yè)流程圖 專業(yè)技術(shù)員 材料檢驗 作業(yè)人員 圖 紙 會 審 施工方案選定 編制施工計劃 編制材料預算 技術(shù)交底 現(xiàn)場抽檢 w 文件見證 R 材料齊全 耐火材料層施工 檢查耐火材料層 H 保護層施工 最 終檢查驗收 作業(yè)人資格確認 爐襯固件安裝 W 設備檢查驗收 第 24 頁 共 27 頁 1 鍋爐爐襯砌筑施工安全及控制結(jié)果一覽表 序號 作業(yè)活動 風 險 因 素 可能導致的事故 風險判別依據(jù) 風險等級 控 制 措 施 L E C D 1 內(nèi)襯固定件切割焊接 設備放置不牢固 砸傷、擠傷 1 6 3 18 1 監(jiān)督檢查 割把使用不當 燒傷 3 6 1 18 1 監(jiān)督檢查 砂輪機漏電 觸電 1 6 3 18 1 裝漏電保護器 砂輪機磨物飛濺 傷眼 1 6 1 6 1 戴防護眼鏡 機械設備缺陷 機械傷害 1 6 3 18 1 定期檢查 2 內(nèi)襯砌筑施工 腳手架搭設不牢固 高處墜落 3 3 7 63 2 監(jiān)督檢查 走單梁安全設施不全 高處墜落 3 6 3 54 2 設水平繩、監(jiān)督檢查 小型工具不設配工具袋 高處落物 3 6 1 18 1 配置工具袋 構(gòu)架間空洞無防護設施 高處墜落 6 3 3 54 2 設防護欄桿、安全網(wǎng) 小件設備放置不當 高處落物 3 6 3 54 2 監(jiān)督檢查 不系安全帶 高處墜落 3 6 3 54 2 監(jiān)督檢查、教育培訓 惡劣天氣進行高空作業(yè) 高處落物 1 6 3 8 1 監(jiān)督檢查 第 25 頁 共 27 頁 序號 風險因素 相關(guān)作業(yè)活動 可能導致的事故 風險等級 風險控制措施 相關(guān) 班組 1 腳手架搭設不牢固 設備吊裝 高空墜落 2 d f 安裝 2 走單梁安全設施不全 設備吊裝 高空墜落 2 d f 安裝 3 構(gòu)架間空洞無防護設施 設備吊裝 高空墜落 2 c d 安裝 4 不系安全帶 設備吊裝 高空墜落 2 c d 安裝 5 爐架小件設備 放置不當 設備吊裝 高空落物 2 d f 安裝 備注： a 表示制定目標與管理方案 b 表示制定運行控制與操作規(guī)程 c 表示教育培訓 d 表示加強監(jiān)督檢查 e 表示應急預案與響應 f 表示保持現(xiàn)有措施 鍋爐內(nèi)襯砌筑 現(xiàn)場施工機械、防護計劃表 序號 管理活動和服務 環(huán)境因素 污染物名稱 發(fā)生場所 現(xiàn)在現(xiàn)狀 環(huán)境影響 治理措施 1 手工電弧焊 煙氣排放 煙氣 施工現(xiàn)場 無組織排放 空氣污染 合理安排焊接量 2 切割機 使用 噪聲排放 噪聲 施工現(xiàn)場 無組織排放 影響職工健康 合理使用 3 切割機 使用 飛濺物產(chǎn)生 飛濺物 施工現(xiàn)場 戴防護眼鏡 影響職工健康 戴防護眼鏡 4 切割機 使用 電的消耗 施工現(xiàn)場 能源消耗 合理使用 第 26 頁 共 27 頁 5 保溫棉存放使用 廢彩條布、廢木頭 廢彩條布、廢木頭 施工現(xiàn)場 設垃圾箱 廢物管理 設垃圾箱 6 施工防護手套使用 廢手套棄置 廢手套 施工現(xiàn)場 設垃圾箱 廢物管理 設垃圾箱 7 施工垃圾清理 汽車尾氣排放 汽車尾氣 施工現(xiàn)場 無組織排放 空氣污染 8 施工人員吸煙 尼古丁排放 尼古丁 施工現(xiàn)場 無組織 排放 空氣污染 現(xiàn)場禁止吸煙 9 辦公活動 固廢排放 廢紙、包裝物 辦公室 集中排放 土地污染 集中排放 10 辦公用通訊設備 固廢排放 舊電池 辦公室 集中排放 廢物管理 集中排放 機械、材料、高空作業(yè) 控制計劃表 作業(yè)活動 危險∕危害因素 目標和指標 控制措施 控制方法 控制時機 吊件綁扎 捆綁時鋼絲繩與設備棱角接觸處未加墊包鐵 因銹蝕、斷絲，千斤繩易斷而造成事故 多頭起吊同一物體，千斤繩受力不均而拉斷 無人身亡無機械損壞 在棱角處加墊包鐵 千斤繩使用前必須檢查，千斤繩必須滿足安全要求。 卡環(huán)不得連接在千斤繩的兜掛處。 定期組織人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查，對不合格的應及時整改。 東鍋廠設計的鍋爐，在內(nèi)襯材料選材時，爐膛、分離器、分離器進口煙道、屏式爐墻、爐膛出口等膜式水冷壁部位均選用耐磨耐火可塑料，回料系統(tǒng)、點火風道、分離器出口煙道、密封盒等絕熱式爐墻部位，均選用耐磨澆注料、保溫澆注料，耐磨澆注料及保溫澆注料攪拌均使用水，所以冬季施工時需進行防凍處理，耐磨耐火可塑料使用膠結(jié)劑進行攪拌，防凍要求及時間相對較低。 （ 2）、鍋爐本體安裝全部結(jié)束（包括一二次風），所有焊接縫 焊接完成，水壓試驗在上凍前完成，并將試壓用水全部放空（如冬季進行水壓試驗，應做相應防凍措施）。 （ 5）、保溫材料及耐磨耐火材料冬季施工時，對作業(yè)面升溫所需設備及熱源提供（熱水、供熱管道、碳火爐 、碘鎢燈、棉板、硅酸鋁棉 等材料）。 第 29 頁 共 27 頁 （二）、冬季施工防凍措 施：（鍋爐本體爐內(nèi)防凍措施） （ 1）、保溫材料及耐磨耐火材料攪拌防凍措施 a、保溫材料及耐磨耐火材料攪拌場地，選擇就近施工作業(yè)面的人孔部位，搭設攪拌平臺暖棚，根據(jù)攪拌所需空間使用架管搭設，并使用 硅酸鋁棉 進行覆蓋，底部使用彩條布鋪設后用多層板鋪設保護（棚格板平臺），暖棚搭設時應將材料爐外運輸通道一并搭設在內(nèi)【無法滿足時應將攪拌區(qū)域設置在距離施工區(qū)域較近處，以縮短運輸路途】，暖棚內(nèi)布置一定數(shù)量的碘鎢燈、熱水管道、碳火爐。 c、攪拌用水加熱：使用 現(xiàn)有熱水對攪拌用水進行對沖加熱，加熱至 1520℃，以縮短內(nèi)襯材料固化時間。 ② 回料腿入爐膛口及下降筒膨脹節(jié)處安裝隔斷，使回料系統(tǒng)形成單獨空間。 (隔斷材料為硅酸鋁棉及棉被 ) 第 30 頁 共 27 頁 ④ 分離器出口煙道隔斷安裝在高溫過熱器管管上。 b、加熱設備安裝（管道） ① 按鍋爐本體布局結(jié)構(gòu)，確定加熱設備供熱管道主管數(shù)量（臨時供熱主管道），管道要求設置回路（使用熱水進行加熱時，應考慮給水壓力，如壓力不足可在主給水管道上 安裝增壓泵）。膜式水冷壁爐墻直接從人孔接入，后接至管道。 ③ 供熱管道現(xiàn)場使用直徑 108mm 管制作，布置數(shù)量按各部位封劇體積大小確定，同時在各管道進口端及出口端安裝閥門，供熱主管道向各部位安裝支管時安裝檢修閥門。 ⑤ 供熱管道在爐外部 分均需包裹保溫氈進行保溫 ,在爐內(nèi)各部位布置一定數(shù)量的碳火爐 ,24 小時內(nèi)不間斷的進行加溫 ,使其爐內(nèi)溫度控制在 5 度左右。 （ 3）、現(xiàn)場制作 供熱管道 按爐內(nèi)空間大小，制作相應長度、大小的 供熱管道 ，長度一般控制在 10 米左右 ，上下兩層，使用高度相同 的 直徑管 ,兩端頭封板上安裝帶絲連接管 及閥門，最后連接至主管道支閥上，每組 供熱管道 上均需安裝控制閥門。 根據(jù)施工現(xiàn)場條件 ,各內(nèi)襯部位 (如點火風道、水冷風室、爐膛密相區(qū)、返料系統(tǒng)、屏過、旋風分離器、水平煙道等 )各布置取暖器數(shù)臺 ,加固鍋爐內(nèi)襯冬季施工對溫度的要求。 ② 供熱管道安裝應考慮管道膨脹，防止因膨脹造成焊口或接口開裂。爐內(nèi)供熱管道使用保溫棉進行包裹。 ⑤ 加強現(xiàn) 場安全班前教育，并對各部位安裝隱患進行交