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鉆孔咬合樁施工方案-閱讀頁

2024-11-10 09:43本頁面
  

【正文】 殊材料是超緩凝砼(因為其緩凝時間特別長,所以稱為超緩凝砼),這種砼主要用于 A 樁,其作用是延長 A 樁砼的初凝時間,以達到其相鄰 B 樁的成孔能夠在 A 樁砼初凝之前完成,這樣便給套管鉆機切割 A 樁創(chuàng)造了條件,由此可以看出超緩凝砼是鉆孔咬合樁施工工藝成敗的關(guān)鍵。 ① A 樁砼緩凝時間 ≥60小時,其確定的方法如下: a 測定時間 單樁成樁所需時間 t 應(yīng)根據(jù)工程具體情況和所選鉆機的類型在現(xiàn)場作成樁試驗來測定。 b 確定 A 樁混凝土緩凝時間 T 根據(jù)下式計算 A 樁砼的緩凝時間,可根據(jù)下式進行計算。 ③ 砼的 3 天強度值 R3d 不大于 3Mpa。 ④ 最終強度 滿足設(shè)計要求 (本工程設(shè)計為 C30) ⑤ 超緩凝砼技術(shù)參數(shù)表 強度等級滿足設(shè)計要求,坍落度 16~18cm,初凝時間 ≥60h, 3 天強度 ≤3Mpa。由于鉆孔咬 合樁施工工藝的特殊性,要求超緩混凝土的緩凝期必須穩(wěn)定,不能波動,否則將有可能給工程帶來很大的損失,因此要求砼供應(yīng)商設(shè)置專用生產(chǎn)線來生產(chǎn)超緩混凝土,其所用的設(shè)備、人員、原材料都相對固定,以減少出錯的機會,確?;炷恋馁|(zhì)量。 (b)鋼筋籠采用環(huán)形、矩形模制作,制作場地保持平整。 (d)鋼筋籠焊接過程中,應(yīng)即時清渣,鋼筋籠兩端的加強箍與主 筋應(yīng)全部點焊,必須焊接牢固,其余部分按設(shè)計要求進行焊接。 (f)在每只鋼筋籠上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件,每道沿圓周布置 3 只。 (g)成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不應(yīng)超過 2 層。100mm。 C、鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠進行對接施焊時,鋼筋籠保持垂直狀態(tài),對接鋼筋籠時兩邊對稱施焊。 E、為防止鋼筋籠在澆注混凝土?xí)r上浮,在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的薄鋼板以增加其抗浮能力。移動套管鉆機至正確位置,使套管鉆機抱管器中心對應(yīng) 定位在導(dǎo)墻 孔位中心。第一節(jié)套管全部壓入土中后(地面以上要留 —,以便于接管),檢測垂直度,如不合格則進行糾偏調(diào)整,如合格則安裝第二節(jié)套管繼續(xù)下壓取土 …… ,如此繼續(xù),直至達到設(shè)計孔底標高。 ⑷ 吊放鋼 筋籠: 1 鋼筋籠制作要求 (a)鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕,鋼筋下料時應(yīng)準確控制下料長度。 (c)鋼筋籠焊接選用 E50 焊條,焊縫寬度不應(yīng)小于 ,厚度不小于 。 (e)鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計要求,采用單面焊接,焊縫長度 ≥10D,且同一截面接頭數(shù) ≤50%錯開。保護層厚度為 50mm。 2 鋼筋籠安放 A、鋼筋籠安放標高,由套管頂端處的標高來計算,安放時必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計標高,允許誤差為 177。 B、鋼筋籠下放時,應(yīng)對準孔位中心,采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下放,放至設(shè)計標高后立即固定。 D、孔口對接鋼筋籠完畢后,進行中間驗收,合格后方可繼續(xù)下籠進行下一節(jié)籠安裝。 ⑸ 灌注混凝土: 1A 樁超緩凝混凝土配制: 超緩凝混凝土是鉆孔咬合樁施工工藝所需的特殊材料,這種混凝土主要用于 A 樁,其作用是延長 A 樁砼的初凝時間,以達到其相鄰 B樁的成孔能夠在 A 樁砼初凝之前完成,這樣便給套管鉆機切割 A 樁砼創(chuàng)造了條件。 A2 灌注混凝土: A、在鋼筋籠吊裝合格后,安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證 在需要減慢或停止混凝土流動時使導(dǎo)管能迅速升降。混凝土初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管 ~ ,初灌量選用 C、灌注過程中,導(dǎo)管埋入深度宜保持在 3m~ 9m之間,最小埋入深度不得小于 2m。 D、混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮,在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度應(yīng)適當放慢,當混凝土進入鋼筋籠底端 1~ 2m 后,可適當提升導(dǎo)管,導(dǎo)管提升 要平穩(wěn),避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠 E、每車砼在使用前由試驗室檢測其坍落度及觀感質(zhì)量是否符合要求,坍落度超標或觀感質(zhì)量太差的堅決退回,決不使用。如發(fā)現(xiàn)問題及時所饋信息,以便采取應(yīng)急措施。 繩栓孔加工:在環(huán)帶中間制作三個 φ5mm小栓孔,每個小栓孔按 120 度均布。如下圖所示: 3 測繩與測環(huán)的連接 測繩與測環(huán)的連接如右圖所示, 3 根支繩的長度必須保持一致,主繩的長度根據(jù)孔深需要而定。因此 “測環(huán) ”的自身的幾何尺寸必須準確、平面沒有凹曲,且 “測環(huán) ”的質(zhì)量必須均勻分布, 3 條繩的長度也必須相等。如有偏差則微調(diào) 3 條支繩的長度至線錘對準測環(huán)中心為止。 B、十字架安放在套管頂部,并 將其與套管卡牢,檢查 “卡頭 ”與套管內(nèi)壁是否密貼以便于確保十字架中心與孔口套管中心生重合。 D、光線的要求,在一般情況下,只要管壁沖洗干凈,二十多米的孔深對測環(huán)的觀察不會有困難。 E、 “測環(huán) ”下放時,應(yīng)輕、慢,一可減少晃動,加快讀數(shù)速度;二可防止掙斷測繩將 “測環(huán) ”掉落孔內(nèi)。 G、數(shù)據(jù)分析:假設(shè)套管內(nèi)徑為 R,測環(huán)外徑為 r,則十字架中心距測繩的標準距離為R- r,將各方向所測得的平均值 a′與標準值相比較便可以得出樁孔的偏移量 Δa, Δa= a′-( R- r), Δa與所檢部位樁孔深度的比值 Δa/L即為實
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