【正文】 兩端插入 F 型龍骨，中間用 L 型和 T型龍骨，當(dāng)調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用螺栓固定。按卡索的規(guī)格，布置豎向卡擋龍 骨壓條，由橫向龍骨上下兩端采用螺栓固定。一般用螺栓固定。 墻飾面工程： 通道及梯道墻面為 1200 600 干掛花崗巖。再涂刷一層 ㎜ 厚聚安脂防水涂料。石材上鉆孔槽，用環(huán)氧樹脂膠固定梢釘，石材接縫采用硅硐密封膠填縫。先清理干凈水泥砼地面，再刷素水泥漿一遍，接著鋪一層 3 ㎝厚干硬性水泥砂漿，面上再撒一層素水泥，然后 鋪裝花崗巖石材，用橡皮錘拍打平實(shí)，最后用水泥砂漿擦縫。 10. 給排水及 消防工程 通風(fēng)排煙系統(tǒng) 施工順序： 施工準(zhǔn)備→排煙風(fēng)管安裝→風(fēng)機(jī)吊裝→調(diào)試。所有鐵件均去毛刺倒鈍，兩度防繡底漆，兩度面漆，面漆顏色應(yīng)與通道裝修顏色一致。在土建施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)預(yù)埋 件的埋設(shè)工作，預(yù)埋件必須與通道主筋焊接牢靠，且 4 塊預(yù)埋鋼板構(gòu)成的中心線必須與射流風(fēng)機(jī)中心線一致。 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行到貨檢查，檢查風(fēng)機(jī)技術(shù)文件是否齊全，檢查外包裝是否完好，開箱檢查，檢查風(fēng)機(jī)外觀是否完好。 （ 2）風(fēng)機(jī)運(yùn)輸 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸前保護(hù)處理，防止運(yùn)輸中發(fā)生碰撞導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損傷。用吊車或自制絞手架將風(fēng)機(jī)吊裝到運(yùn)輸車上，并設(shè)防滾裝置。 （ 3）風(fēng)機(jī)吊裝 在風(fēng)機(jī)安裝過程中，應(yīng)注意使風(fēng)機(jī)與主風(fēng)流方向一致，風(fēng)機(jī)軸線與通道軸線平行。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)做支撐結(jié)構(gòu)的荷載試驗(yàn)，支撐風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)保證在實(shí)際靜荷載的 15 倍以上，當(dāng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求才可安裝風(fēng)機(jī)。 用吊車或吊鏈將風(fēng)機(jī)吊裝到安裝支架上。用力矩扳手對(duì)稱緊固定 螺栓，將消音器吊掛條固定。 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 （ 1） 整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼回軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口不接進(jìn)氣管時(shí)，需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 （ 2）安裝在預(yù)埋件上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整預(yù)埋件上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的人員要妥善安排，并做到思想 重視，分工明確，組織嚴(yán)密，指揮統(tǒng)一，行動(dòng)一致。按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。準(zhǔn)備好試轉(zhuǎn)過程中各種儀器、儀表以及核檢各種項(xiàng)目的記錄。空調(diào)水管系統(tǒng)已進(jìn)行了水壓驗(yàn)收和水沖洗合格。電控防火，防排火回風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、 可靠，信號(hào)輸出正確。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值 ； 在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定軸承是否有損壞或潤(rùn)滑油中 是否混入雜物 ；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，所測(cè)量溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定 。為防止設(shè)備房被灰塵污染，應(yīng)將該房間的送風(fēng)閥關(guān)閉 ； 新啟用的風(fēng)機(jī)運(yùn)行一個(gè)月后，應(yīng)檢查皮帶的松緊程度及螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)予以調(diào)整、緊固。 給排水及消防系統(tǒng) 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量劃線定位→通道管道安裝→水泵、消防箱、消防器材安裝→試驗(yàn)、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收 消防器材安裝 安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符，產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件是否齊全。 箱體在安裝過程中應(yīng)與裝修緊密配合，不得損壞裝修面，與裝修面的接縫應(yīng)整齊美觀。 消火栓安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定的壓力。 消火栓安裝時(shí)位置應(yīng)正確，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)垂直朝外，栓口中心距離裝修完成面高度為 。 手提滅火器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、數(shù)量及位置進(jìn)行配置，擺放在消防設(shè)備 洞內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)注意型號(hào)、數(shù)量是否準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)注意擺放整齊、留出足夠距離，以互不影響使用為宜。 防火門和密閉門應(yīng)嚴(yán)格按施工圖定制，門框安裝牢固，預(yù)埋件焊接牢 固，鐵腳須安裝在水泥磚上。安裝后專人保管并移交鑰匙。核對(duì)綜合 管線圖，如有問題應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)，避免碰撞。管道安裝應(yīng)符合《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》等的規(guī)定。管溝內(nèi)支墩管溝牢固連結(jié)以防鋪設(shè)管道滑動(dòng)式傾斜。 曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直平行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持 等距，管道水平 上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭的射墊不得突入管內(nèi)，其外園到法蘭螺孔為宜。彎曲鋼管、彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。各種管道接口應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，連接平整、嚴(yán)密牢固。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥 門、管件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。閥門安裝應(yīng)保證其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈，朝向正確，啟閉靈活。安裝的閥門在工程最終驗(yàn)收前不得有漏水痕跡。壓力表安裝位置正確、牢固、嚴(yán)密不漏。 保證質(zhì)量 的技術(shù)措施 （ 1）給排水消防系統(tǒng)安裝應(yīng)注意的問題 管道支墩間距不能過大或位置不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 排水管段及管件連接處有彎曲現(xiàn)象，打麻時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。 閥門安裝前必須作外觀檢查，有無砂眼及橡膠墊 是否完好，并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。管道水壓試驗(yàn)時(shí)，要在最高處設(shè)放氣閥放盡空氣，否則試驗(yàn)壓力不穩(wěn)定。方案實(shí)施前，必須認(rèn)真地組織學(xué)習(xí)與安排，注意如下安全事項(xiàng)： （ 1）一切行動(dòng)聽 指揮，試壓試驗(yàn)小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮工作并發(fā)布指令，全線人員必須按指令程序協(xié)調(diào)進(jìn)行工作，任何人不得隨意進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)隱患或異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。管線范圍內(nèi)應(yīng)有人分段負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。 （ 4）試驗(yàn)過程中如遇管道漏水，不得帶壓修補(bǔ)，應(yīng)作好記錄并降壓，逐漸排放使壓 力歸零位，然后修補(bǔ)，缺陷消除后再重新試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)排除與試驗(yàn)無關(guān)的其它作業(yè)。 （ 6）電氣機(jī)具等用電，應(yīng)派專業(yè)電工進(jìn)行布線、接線，電氣設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地和完善的安全措施，試驗(yàn)用機(jī)器應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。壓力表應(yīng)于試驗(yàn)前按要求標(biāo)明上下限表針位（用紅線標(biāo)記），以便試壓時(shí)觀察與控制，指定專人監(jiān)視。 系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1）管道試壓 在管道系統(tǒng)安裝完成后，可進(jìn)行試壓，對(duì)已安裝的管道進(jìn)行檢測(cè)，確保不合格的工程產(chǎn)品不進(jìn)入下一道工序。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢，要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)；系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓前應(yīng)成立試壓小組，檢查各系統(tǒng)的流程情況，單項(xiàng)試壓記錄等。系統(tǒng)試壓應(yīng)遵循先總管，后干管再支管的原則。水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)說明和規(guī)范要求。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有建設(shè)單位代表、監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)合格當(dāng)場(chǎng)辦理好簽證。試壓介質(zhì)為溫度保持在 5℃以上的潔凈水。 驗(yàn)前應(yīng)具備的條件： ① 管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查、復(fù)核，管材、管件和閥門材質(zhì)、型號(hào) 及安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī) 范規(guī)定。 ③ 管道安裝及焊接工作全部完成，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，焊縫及其他應(yīng)檢查的部位不得涂漆或保溫。 ⑤ 試驗(yàn)用的臨時(shí)盲板，加設(shè)位置正確，標(biāo)志明顯，記錄完全。 ⑦ 有經(jīng)批準(zhǔn)的完整的試驗(yàn)方案，并組織試車小組進(jìn)行技術(shù)安全交底，分工明確。 ② 接通自來水水源，并連接排放管道至排水溝槽。 ④ 打開自來水向管內(nèi)灌水，此時(shí)打開排氣閥門，灌滿后使空氣排凈；否則，如管內(nèi)存有空氣會(huì)使打壓時(shí)壓力表針擺動(dòng)，升壓慢，壓力不穩(wěn)定。 ⑥ 水壓試驗(yàn)時(shí)，埋地管除管道接口外，管身用虛土填土（≯ 500mm）。 ⑦ 達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，停泵檢查，觀察壓力表 10min 內(nèi)的壓降，若壓降不超過 ，且管道附件和接口等未發(fā)生漏裂情況者為合格；然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行管網(wǎng)外觀檢查，以不滲不漏為合格。 ⑨ 拆除試壓臨時(shí)用的盲板、閥門、法蘭等，并將管道進(jìn)行復(fù)原。 （ 2） 管道沖洗和消毒 管道系統(tǒng)施工完畢且試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，管道在沖洗后進(jìn)行消毒。 ② 打開自來水向管內(nèi)灌水，待灌滿后迅速打開泄空閥，使管內(nèi)焊渣、泥沙及其它雜物在重力流下隨水流一起流出。 ③ 按上述步驟反復(fù)進(jìn)行 沖洗，直至出口的色度經(jīng)目測(cè)與入口基本一致為合格。 2）管道消毒 管道在沖洗合格后應(yīng)進(jìn)行消毒，使之滿足衛(wèi)生要求。消毒后 用自來水沖洗干凈。 預(yù)埋管采用有防火要求 LV5 型的普利卡金屬管，分線盒邊需進(jìn)行預(yù)埋施工。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。 管內(nèi)穿線 （ 1）選擇導(dǎo)線 各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù) 地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別 作 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。帶線采用φ 2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10～ 15cm 的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好 ） 。 （ 3） 清掃管路 配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 b．?dāng)嗑€：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 ，干線在分支處，可不剪 斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 （ 6）管內(nèi)穿線 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （ 7）導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。 （ 8）導(dǎo)線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～ 2 個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。而后在絕緣層上纏繞1～ 2 圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。 截面積在 及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于 2根電線。 目前有 6 種規(guī)格壓線帽分別以不同的顏色區(qū)分，使用十分方便。施工時(shí)按壓線帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔，將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動(dòng)彈開時(shí)為止。可邊穿線邊壓頭。 ③ 線路檢查及絕緣搖測(cè)： a. 線路檢查：接、焊、 包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線 接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄 ” 。 燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng) 籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。 （ 1）施工步驟 施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制安→燈具安裝接線→通電試亮。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所需燈具已到齊。 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù) 燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。 ③ . 對(duì)應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無吊頂區(qū)已粉刷完畢。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。 ② . 吸頂式安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼 建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng) 余量。應(yīng)急照明在正常電源斷電后，由源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤ 15s；備用電源≤ 15s；安全照明≤ 。應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火封堵措施。 ⑤ . 照明器具與管的連接 硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場(chǎng)加工。通電連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)，所有燈具均開啟，且每 2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1 次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，相同型號(hào)并列安裝 及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位，同室內(nèi)安裝的同類開關(guān)安裝高度差不應(yīng)大于 5mm，成排安裝時(shí)，開關(guān)的高低差不應(yīng)大于 1mm。 消防疏散指示燈和應(yīng)急照明燈具的充電線 路不受蹺板開關(guān)的控制。單相雙孔插座的插座孔水平排列時(shí)，右孔接相線，左孔接零線；垂直排列時(shí)，上孔接相線，下孔接零線。在插座內(nèi)接地（或接零）保護(hù)端子與中線（零線）端子不得相互跨接，其連接線必須嚴(yán)格分開。插座的接地端子不與零線端子連接。一般是右孔接 U 相，左孔接 W 相，下孔接 V 相。在地面安裝的地面插座應(yīng)裝設(shè)保護(hù)蓋，蓋板固定牢靠，密封良好