【正文】 密、絮體細小，則沉淀效果不佳，可能進水負荷過大或污泥濃度過低。 影響沉淀效果的因素及處理對策 20 影響因素 原因 對策 活性污泥濃度過低 過低 的污泥濃度，使得活性污泥絮團間間距過大，碰撞機會減少，導(dǎo)致絮凝不充分沉淀效果差 確認活性污泥濃度與食微比以及污泥齡的關(guān)系，并加以調(diào)節(jié)適應(yīng) 活性污泥濃度過高 污泥濃度過高，使得絮體沒有完全形成就發(fā)生絮體間碰撞沉淀，壓縮效果差，易出現(xiàn)翻底 用食微比以及污泥齡確定目前污泥濃度是否合適 曝氣過度 曝氣過度，導(dǎo)致細小氣泡夾雜在污泥絮體中，降低沉降速度，從而影響沉淀效果 降低曝氣量，并排除污泥老化等增加污泥粘度的因素 污泥絲狀膨脹 膨脹后，污泥絮團間的吸附能力不足以抵消絲狀菌產(chǎn)生的支撐膨脹力，導(dǎo)致沉淀速度極其緩慢 抑制絲狀菌膨脹 注意：前 5 分鐘沉降量，前 10 分鐘沉降量，上清液澄清透明程度，絮體狀況。 21 SVI=SV30/MLSS SVI值只是活性污泥松散性的表現(xiàn)指標，不具備對活性污泥直接調(diào)控的操作性。 SVI偏高，說明污泥可能過氧化，此時污泥細碎、松散、體積大，在二次沉淀池中難以沉降，預(yù)示著活性污泥有大量流失的可能，出水水質(zhì)將會惡化 ，習慣上把這種現(xiàn)象稱為污泥膨脹。一般情況下， SVI100 時，沉降性好，但灰分多； SVI=100～ 200 時，沉降性一般； SVI200 時，沉降性不好，易膨脹。 （ 9）污泥齡（ t） 污泥齡是指曝氣池中工作的活性污泥總量與每日排放的剩余污泥的比值，在穩(wěn)定運行時，剩余污泥就是新增長的活性污泥量。 污泥齡（ t） =VX1/24X2Q 式中 V—— 曝氣池容積（ m3）； X1—— 曝氣池混合液懸浮固體（ MLSS）濃度（ mg/L）； X2—— 回流活性污泥混合液懸浮固體（ MLSS）濃度（ mg/L）； Q—— 廢棄活性污泥（排泥）流量（ m3/h）； 24—— 計算值為 h，換算為 d。污泥齡 715 天的范圍僅僅是參考值，實際運行中需要根據(jù)現(xiàn)場的進水負荷情況來設(shè)置合理的污泥齡。如活性污泥總量為 5000kg，每日排泥 500kg，則泥齡為 10天。一般情況下，污泥負荷愈高，其泥齡愈短，即污泥更新得快；負荷愈低，則其泥齡愈長。 回流比在實際的工 藝控制操作中，正面的操作調(diào)控作用不甚明顯，但是在活性污泥系統(tǒng)故障時的應(yīng)急調(diào)控中具有重要作用。所以，我們必須充分認識活性污泥法工藝中工藝控制指標的重要性。但是，實際操作管理中， 總覺得無法很好的根據(jù)一個指標進行調(diào)控，并取得滿意的效果。要達到較高的整體把握能力，就必須對單個指標的運用進行充分的認識。 （ 1）適應(yīng)階段 也稱調(diào)整階段，這是活性污泥培養(yǎng)的最初階段，微生物不增殖但在質(zhì)的方面開始出現(xiàn)變化。在適應(yīng)階段后期，微生物酶系統(tǒng)已經(jīng)適應(yīng)新的環(huán)境，個體發(fā)育也達到了一定程度，細胞開始分裂，微生物開始增殖。此時活性污泥去除有機物的能力大，污泥增長不受營養(yǎng)條件所限，而只與微生物濃度有關(guān)；此時污泥凝聚性能差，不易沉淀，處理效果差。此時污水中的有機物基本去除，污泥的凝聚性能和沉降性能很好。 活性污泥的培養(yǎng)馴化 在活性污泥的培養(yǎng)馴化期間，必須滿足微生物生命活動所需的各種條件，而且盡量要合理化。 將曝氣池注滿污水后，投入大量污水處理廠的正常污泥，再按高負荷連續(xù)培養(yǎng)法培養(yǎng)。當新建污水處理廠有多個系列的曝氣池、附近又沒有污水處理廠可以提供接種污泥時，可以先在一個系列利用上述方法成功培養(yǎng)污泥后，再向其他系列曝氣池提供接種污泥，從而縮短全場的培養(yǎng)時間和降低培養(yǎng)的能耗。無機氮包括氨態(tài)氮（簡稱氨氮）和硝態(tài)氮。有機氮主要有尿素、氨基酸、蛋白質(zhì)、核 酸、尿酸、脂肪胺、有機堿、氨基糖等含氮有機物。 （ 2）水體中含磷化合物的存在形態(tài) 通常磷是以磷酸鹽（ H2PO HPO24 、 PO34 ）、聚磷酸鹽和有機磷等的形式存在于廢水中。 ○ 1 氨化作用：有機氮在微生物的作用下氧化分解轉(zhuǎn)化為氨氮（ NH3— N）。 （ a） 2NH3+3O2 HNO2+H2O +能量 （ b） 2HNO2+O2 HNO3+能量 ○ 3 反硝化作用：在厭氧條件下，硝態(tài)氮（ NO3 ）在微生物（反硝化菌）的作用下被還原為 N2的過程。硝酸還原產(chǎn)生分子氮的作用又稱脫氮作用。在厭氧條件下，除磷菌能分解體內(nèi)的聚磷酸鹽而產(chǎn)生 ATP，并利用 ATP將廢水中的有機物攝入細胞內(nèi)，以聚 ?羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存于細胞內(nèi)，同時還將分解聚磷酸鹽所產(chǎn)生的磷酸排出體外。 常見生物脫氮除磷處理工藝控制 （ 1）脫氮各階段控制參數(shù) ○1 硝化階段 所謂的硝化階段是指含氮有機物（有機氮）在有氧或無氧環(huán)境中被氨化為氨氮，該部分污水進入有氧的構(gòu)筑物處理后，在亞硝酸細菌和硝酸菌的作用下，轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氨，為后續(xù)反硝化提供準備。在溶解氧低于 ，硝酸菌的活性受到抑制，而亞硝酸菌對低溶解氧的耐受程度高于硝酸菌，溶解氧低于 29 代謝。 （ b）水溫：水溫對硝化活性有重要的影響。 （ c） pH 值：亞硝酸菌的最適 pH 范圍為 ，而硝化菌的最適 pH 范圍為 ， pH 過高或過低都會抑制硝化活性。 （ d）營養(yǎng)物質(zhì)：污水水質(zhì)，特別 是 C/N 比影響活性污泥中硝化細菌所占的比例。 氨氮是硝化作用的主要有機質(zhì)，應(yīng)保持一定濃度。 （ e）污泥齡：為了保證好氧系統(tǒng)的微生物中有足夠的硝化菌，需要增加硝化菌的繁殖數(shù)量，活性污泥在其中的停留時間 SRT 即泥齡必須大于硝化菌的最小世代周期，否則硝化菌的流失率大于其繁殖率，最終使其從系統(tǒng)中數(shù)量 越來越少。 30 （ f）毒物：硝化菌對毒物的敏感度大于一般細菌，大多數(shù)重金屬和有機物對硝化菌具有抑制作用。反硝化也同樣有很多控制參數(shù)，并且有些控制參數(shù)還與硝化一級除磷等有牽制和互補。 pH為 時， NO 與 N2O 是主要產(chǎn)物，而 pH 大于 8時，將會出現(xiàn) NO2的積累。 pH 值控制不得當，將影響反硝化細菌的生長速率及反消化酶的活性。 （ b）水溫：反硝化菌與硝化菌對水溫的要求基本相同，在耐受偏高水溫時較硝化菌強。另外，反硝化菌在低水溫下的處理還與硝酸鹽的濃度有關(guān)，硝酸鹽濃度越高，對穩(wěn)定要求就越高，反之，則水溫影響將降低。低于 31 此值時需要外加碳源。 （ d）溶解氧：反硝化細菌一般為兼性厭氧菌，在 O2與 NO3同時存在時，反硝化菌首先利用 O2作為最終電子受體，只有溶解氧 濃度接近零時才開始進行反硝化作用。要獲得較好的反硝化效果，對于活性污泥系統(tǒng)，溶解氧需保持在 。所以，很多水體被磷污染后，處理起來不像脫氮那樣容易，下面就除磷工藝中的各控制參數(shù)加以闡述，以便初步掌握除 磷的各工藝參數(shù)概念及要點。 ○2 pH 值：聚磷菌對 pH 值的要求，較硝化菌而言要寬松些，通?？刂圃?。 ○4 污泥齡：生物除磷主要是通過排除剩余污泥而去除磷的，因此 32 剩余污 泥的多少對脫磷效果有很大影響，一般污泥短的系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥多，可以取得較好的除磷效果。 ○5 營養(yǎng)物質(zhì)：一般認為，較高的 BOD負荷可取得較好的除磷效果，進行生物除磷的低限是 BOD/TP = 20；有機基質(zhì)的不同也會對除磷有影響，一般小分子易降解的有機物誘導(dǎo)磷的釋放的能力更強；磷的釋放越充分，磷的攝取量也越大。 ○7 氧化還原電位：好氧區(qū)的 ORP 應(yīng)維持在 +4050mV 之間；缺氧區(qū)的最佳 ORP為 160? 5mV 之間。 （二）臺賬的填寫 粗格柵： 額定電壓 380V 額定電流 運行時間 間斷運行，一般為 4小時 /天 柵渣量 根據(jù)實際情況填寫 細格柵： 33 額定電壓 380V 額定電流 運行時間 24 小時不間斷運行 柵渣量 根據(jù)實際情況填寫 提升泵房： 額定電壓 380V 額定電流 65A 瞬時流量 150L/s/臺左右 運行時間 主泵運行時間為 24 小時不間斷運行，備泵運行時間依據(jù)實際進水水量進行填寫。 序號 污染名稱 標準值（ mg/L） 1 化學需 氧量（ COD） 60 2 生化需氧量（ BOD） 20 3 懸浮物（ SS） 20 4 氨氮 8（ 15） 5 總氮 20 6 總磷 7 pH 值 69 8 糞大腸菌群數(shù) 104 注：水溫＞ 12℃時， 氨氮標準為 8mg/L；水溫≤ 12℃時，氨氮標準 為 15mg/L。主要按下面幾項進行核查： 核對設(shè)備的電流電壓； 35 核對設(shè)備的運行時間； 核對粗細格柵的柵渣量，計算有無差錯； 核對提升泵房運行時間和處理水 量有無沖突； 核對脫水機房運行時間、剩余污泥處理量與干泥餅量有無差錯； 核對交接班人員和交接班時間有無差錯； 核對紫外線消毒渠燈管的填寫情況； 核對氧化溝轉(zhuǎn)碟的填寫情況； 核對低壓臺賬內(nèi)容與對應(yīng)的臺賬是否一致； 核對回用水設(shè)備的運行時間、藥劑量及回用水使用量。 臺賬應(yīng)保持干凈整潔，由專人管理，每年年底交由辦公室整理歸檔。 （二）水質(zhì) 在線 自動監(jiān)測系統(tǒng)的意義 對于污廢水進行連續(xù)地、自動地監(jiān)測和遠程監(jiān)控水質(zhì)變化情況，準確及時地記錄和掌握水質(zhì)物理、化學（生物指標）數(shù)據(jù)，監(jiān)督總量控制制度的落實情況，排放達標情況的目的，提高環(huán)境監(jiān)督的管理水平。 37 （四）廢水在線監(jiān)測儀 廢水在線監(jiān)測儀主要器包括：化學需氧量在線自動監(jiān)測儀、氨氮在線自動監(jiān)測儀、 pH計、流量計及超標留樣器。 （二）回歸曲線 ： CODcr=a+b*TOC （三）量程范圍 ： 01000mg （四）儀器的開機 數(shù) 據(jù) 采 集 設(shè)備 數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備 終端接收設(shè)備 氨氮分析儀 T OC 分析儀 pH 計 流量計 … COD 分析儀 采樣系統(tǒng) 排污口 圖 1 廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)組成示意圖 38 A、打開載氣供電源。 B、 打開電源開關(guān)。 C、打開電爐開關(guān)。若溫度、濕度及基線均為 OK，儀器的 READY亮燈，說明儀器已準備就緒。 A、在最初畫面中按【在線】按鈕，屏幕如下： 39 在畫面中，只需查看 【開始時間】，此內(nèi)容為設(shè)定調(diào)度的開始時刻，畫面中的 14:00說明儀器在 14： 00 準時測樣；若為 **:**標志，表示為不設(shè)置，可以立即開始測量。出現(xiàn)下面畫面： 40 在線測量一旦開始，儀器將按照設(shè)定的測量條件循環(huán)測量。 （六）儀器的關(guān)機 當儀器需要關(guān)機時，按以下順序操作： A、關(guān)閉電爐開關(guān)，讓電爐開始降溫。 C、關(guān)閉電源開關(guān)，儀器停止運轉(zhuǎn)。 （七）常見故障分析與處理 簡單常見故障 原因分析 處理方法 排水閥故障 水樣中雜質(zhì)多 拆開清洗處理槽和濾片 8 通閥漏液 錠子與轉(zhuǎn)子粘著或磨損 停機、扳動擰松或更換 注射器漏液 注射頭磨損 更換注射頭 電爐不熱或過熱 電源斷線或繼電器故障 檢查電源線或繼電器 復(fù)雜常見故障 原因分析 41 測量值為零 有無采集到式樣水，式樣水是否注入燃燒管； 有無載氣； 管子是否堵塞，是否有漏氣； 除濕器排液罐中的水 位是否正常。 測量數(shù)據(jù)偏大 來水異常； 4酸管漏氣或酸管內(nèi)有氣泡存在； 加酸量或曝氣不足； 氮氣壓力不足； 二氧化碳吸收劑或鹵素洗滌器過期； B 型鹵素器內(nèi)變臟（水變紅）； 注射器有異物。 三、氨氮在線自動監(jiān)測儀 （一）氨氮的測量方法 廢水氨氮的測量方法有納氏試劑比色法和水楊酸比色法，我們主要采用納氏試劑比色法。 （二）結(jié)構(gòu)組成 氨氮分析儀主要由九通閥、六通閥、微小劑量組件、蠕動泵、消解池和 Panasonic進口 PLC控制器件組成。 按【設(shè)置】進入系統(tǒng)設(shè)置，需要輸入兩組不同密碼進入下面兩個界面。界面二中， 輕觸【手動】鍵，儀器處于調(diào)試檢驗狀態(tài)，用于單獨調(diào)試檢驗設(shè)備上的各個部件，此狀態(tài)下，儀器上的任何自動程序都不能啟動。手動、測量狀態(tài)只能有一種有效。 44 按【監(jiān)控】進入系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)。儀器在運行中，可顯示進程完成的百分比。 儀器故障時，【正?！恳粰陲@示為【異常】。（如圖） （四）常見故障分析與處理 45 常見故障 原因分析 處理措施 熱電偶異常 實際溫度大于500 溫 度 變 送 器 或A/D 損壞； 溫 度 變 送 器 或A/D