蓋板涵標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝-閱讀頁(yè)
2024-11-08 17:01本頁(yè)面
【正文】 偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 土 177。 2） 、基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線 177。 30 測(cè)量檢查不少于 5 處 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 20 跨徑 177。 15 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝 —— 涵洞工程 15 接頭錯(cuò)牙 10 長(zhǎng)度 +100 50 砌體平整度 177。 15 4） 、 混凝土涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 邊翼墻、中墩距設(shè)計(jì)中心線位置 20 測(cè)量檢查不少于 5 處 2 墻頂、 拱座頂面高程 177。 20 尺量檢查不少于 5 處 4 涵長(zhǎng) +100 50 5 厚度 +10 5 頂板、底板、邊墻、蓋板 、拱圈 各檢查 2 處 6 涵身接頭錯(cuò)臺(tái) 10 尺量檢查不少于 5 處 檢驗(yàn) 數(shù)量：施工單位每座涵洞全部檢查。 20 3 混凝土墻體 表面平整度 10 尺量檢查不少于 5 處 結(jié)構(gòu)尺寸 +20 0 4 帽石尺寸 177。 6） 、 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于 2 處 梁、柱、板、墻、拱 5 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于 3處 3 高程 基礎(chǔ) 177。 5 4 模板的側(cè)向 彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 l/1000 5 梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度 +10 5 尺量不少于 3 處 6 梁底模拱度 +5 2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝 —— 涵洞工程 16 筑 ： h 為柱高， l 為梁、板跨度。 7） 、拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度要求 序號(hào) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 1 板、拱 ＜ 2 ≥ 50 2~8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 2 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 3 懸臂梁（板） ≤ 2 ≥ 75 ＞ 2 ≥ 100 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 8） 、鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 名 稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋全長(zhǎng) 177。 5（橋梁177。 9） 、鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 名 稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋排距 177。 20 柱、梁 177。 20 尺量，連續(xù) 3 處 4 箍筋間距 綁扎骨架 177。 10 5 彎起點(diǎn)位置（加工偏差177。 10） 、原材料每盤稱量的允許偏差 序號(hào) 材料名稱 允許偏差 工地 工廠或攪拌站 1 水泥和干燥狀態(tài)的摻合料 177。 1% 2 粗、細(xì)骨料 177。 2% 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝 —— 涵洞工程 17 3 水、外加劑 177。 1% 筑 ： 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行 零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確； 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 30mm 測(cè)量不少于 2 處 梁、柱、板、墻 177。 ②、砼分層澆筑，分層厚度不得大于 30cm，在振搗過程中，現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)工員和技術(shù)員須監(jiān)督振搗操作人員按技術(shù)交底要求振搗，每層砼振搗完后用振動(dòng)棒沿涵背模板邊均速拖動(dòng) 1 遍。 ④、拆模后， 如發(fā)現(xiàn)氣泡 及時(shí) 涂抹一層干水泥。 ②、 采取跳躍式澆筑砼，同一涵節(jié)連續(xù)澆筑高度不宜超過 1m。 3）沉降縫不直、不交圈 處理方法： ①、沉降縫處模板加固時(shí)均須設(shè)置對(duì)拉螺栓，并須有牢固斜支撐支護(hù)，防止模 板 發(fā)生變形及位移。 ③、 上部沉降縫位置須與下部已成型的 沉降縫 位置一致。 ②、 沒有使用 PVC 套管施工的，應(yīng)把露在混凝土外面的鋼筋切除，不能用氧焊割除，切除后用紅丹漆刷兩遍防銹，然后統(tǒng)一處理，要求橫平豎直，規(guī)則、美觀。 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝 —— 涵洞工程 19 6）流漿現(xiàn)象 因模板與墻身砼拼縫不嚴(yán)密，澆筑蓋板砼時(shí)，有水泥漿順墻身流出， 影響 涵身外觀。 7）砼顏色不一致 產(chǎn)生砼顏色不一致的主要原因是使用了不同批號(hào)的水泥，避免方式是 把 不同批號(hào)水泥做好標(biāo)示牌，在澆筑同一節(jié)砼時(shí)，不混淆使用不同批號(hào)的水泥。 9）帽石質(zhì)量、外觀差 帽石成型質(zhì)量不好主要是因?yàn)槟０寮?xì)部處理不好及搗固不密實(shí)造成 。 拆模后如帽石外觀質(zhì)量差，必須立即采取有效方法補(bǔ)救處理，避免 影響 整體觀感。 張集鐵路總承包中鐵四局工程指 揮部標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝 —— 涵洞工程 20 11）蓋板表面不平整，有不規(guī)則裂紋 蓋板按其設(shè)計(jì)坡度做流水坡，坡面采用長(zhǎng)木方壓平，可避免成型后表面不平整現(xiàn)象；加強(qiáng)收面，初凝后與終凝前采用粗抹 子 收面兩遍，不規(guī)則裂紋就
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