【正文】 面 380～ 400mm，在左右牽引部靠搖臂端的老塘側設有油位窗口，可觀察和測量油位高度。 三、 行走箱潤滑 行走箱內(nèi)的支撐軸承需要定期加注潤滑脂潤滑。 齒軌輪的注油位置在軸的中心位置上方 ,要求每個維修班注油時將舊油脂擠出一部分才可以 . 潤滑脂的牌號： 2 號極壓鋰基潤滑脂 GB732387 該潤滑脂主要性能：滴點℃不低于 170 錐入度 1/10mm 265～ 295 四、 調(diào)高泵箱液壓油箱 注油 調(diào)高泵箱液壓油箱內(nèi)注入 N100 抗磨液壓油，在泵箱的老塘側設有三個油窗，下方的一個油窗是油箱的最低油位，采煤機正常工作時，油面應到該油窗位置，如不到應予補充。 泵箱內(nèi)注入液壓油牌號： YBN100(N100 號抗磨液壓油 )GB251281 該潤滑油主要性能：粘度代號 N100 40℃時運動粘度 mm178。由于經(jīng)過途中運輸，在下井前還必須進行試運轉。先點動、待正常后開車并觀察各部分的聲音、發(fā)熱、密封等狀況。特別要注意的是，當用制動器剎住一個騰空的行走輪時，牽引手把應打到半速以下，不許用絞車硬拉采煤機入軌。 ④ 檢查采煤機 、工作面輸送機和液壓支架的配套關系，必要時做一些改裝和修配，務必把隱患消除在下井之前。 ① 整機解體一般分為幾大件：左牽引部、右牽引部、中間部分、左搖臂、右搖臂、滾筒。 ③ 對某些活動部分必須加以固定。 ⑤ 對緊固件及零碎小件必須分類裝箱下運，以免丟失。 ② 用四根液壓拉杠將采煤機主機身 左牽引部、右牽引部、中間部分聯(lián)接為剛性整體（并給液壓拉杠打壓），使 采煤機主機身由老塘側的兩個導向滑靴和煤壁側的兩個平滑靴分別支承在工作面刮板運輸機銷軌和鏟煤板上。 ④ 聯(lián)接左右搖臂，并按照冷卻噴霧系統(tǒng)原理圖連接水路各個水管。 ⑥ 檢查整臺機組各部分機械和電氣方面是否都已聯(lián)接好，并準備試運轉。 c 油位是否符合規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象。 ③ 電氣檢查： 使隔離開關手把置于“ ON”位 (參考電氣維修手冊相關要求 )。 ② 開通水閥（通水）。 ④ 啟動截割電機。 ⑥ 正、反牽引。 ⑧ 緊急停車：揪緊急停止按鈕或打開隔離開關。 (2) 先供水后開機，先停機后關水。 (4) 隨時注意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。 (6) 注意觀察油壓、油溫及機器的運轉情況，如有異常，應立即停機檢查。 (7) 經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，如有異常情況，應立即停車檢查并即時排除故障。 （ 9） 隨時注意電纜的運動狀態(tài)，防止脫鉤、擠壓、憋勁、跳槽等事故。 電纜、 水管、油管有無破損。 各部分的油位。 齒座有無損壞，更換 截 齒。 銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導向滑靴的磨損情況。 運轉時的壓力、溫升及聲響。 1 電機 進水口安全閥整定壓力為 ， 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)安全閥開啟，應及時查清原因并處理。 1 從噴霧泵站至采煤機輸水膠管各連接處應密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。 1 使用維護特殊注意事項 ： 左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封滲漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。 二 、 周檢 內(nèi)容 粗濾器每周檢查清洗一次或更換，精濾器芯每周 清洗檢查或 更換。 每周檢查一次 液壓制動器 活塞及缸體的密封處漏油情況，若漏損嚴重，需更換0 形密封圈。 三 、 季檢 內(nèi)容 每月檢查一次 液壓制動器 磨擦片的磨損情況，新制動器活塞釋放行程為 2mm，測量無油壓狀態(tài)下 的 尺寸即可知磨擦片磨損程度。 從放油口取樣，化驗液壓油和齒輪油的油質(zhì)。 四 、 大修 采煤機在采完一個工作面后應升井大修。 五 、 儲存 采煤機及其零部件應儲存于通風、干燥的倉庫內(nèi)。 橡膠密封件、各種高壓膠管、各種電纜應在庫房內(nèi)儲存。膠管的接口需用塑料帽或塑料塞堵好，防止灰塵雜質(zhì)進入。 22 第 十 一 章 常見故障及處理方法 一 、搖臂常見的故障及處理方法 故障現(xiàn)象 故障分析 及排除方法 1 電動機腔有油、且量大。 處理方法一： 將電動機拆掉更換密封，更換新油封時可將舊油封墊在新油封上敲擊舊油封同時將新油封安裝到位，這樣安裝不會損壞新油封。但是一些小的機型采煤機還得將搖臂二軸，也就是惰輪軸拆掉后才能夠更換，在安裝惰輪軸時注意兩軸承 中間的距離環(huán)，因為由于自重這個距離環(huán)在側面安裝時容易掉下來，此時安裝需講求方法。 更換銅套， 將銅套更換一個方向，因銅套中孔是等徑通孔，故兩端都可以用。 將離合手把拆掉（手把上 6mm 的脹銷），再將煤墻側對應的端蓋拆掉，可將整個離合器取出，換好銷軸，在安裝過程中先拆的零件最后安裝，按步驟進行。 對于行星減速器兩端用圓錐磙子軸承的情況，在安裝時就要調(diào)整端蓋與軸承外環(huán)的間隙，一般為 ～ （圖 23）。 測量間隙的方法是壓鉛絲法 ：此法就是將端蓋拆掉把保險絲放在軸承外環(huán)上將端蓋安裝上，將螺栓壓緊，然后再拆掉，鉛絲被壓薄后就是間隙的實際尺寸。 行星頭上固定定心座的螺栓是用鐵絲串聯(lián)防 松，如果此螺栓松動會造成漏油，嚴重時滾筒和方法蘭盤會掉下來，要求此螺栓應經(jīng)常檢查。原因是由于常時間煤塵的積累，使滑動密封“ O”型圈失去彈性。 23 二 、牽引部常見故障及處理方法 故障現(xiàn)象 故障分析及排除方法 1 牽引電動機后部積油太多 （此方法與搖臂電機齒輪軸的處理是一樣的） 2 制動器故障 檢查摩擦片是否磨損嚴重，超出 4 毫米時要更換摩擦片，安裝時如果是 A0302，就先將制動活塞提起，提 起時用M8X25 的螺栓，如果是 ZD00 方法是一樣的。 密封圈處嚴重漏油 ,釋放行程不足，更換密封圈。故判斷是 牽引部與行走箱結合面漏油 ，需更換其處油封。 ② 首先將油泵的排油口打開，再開機使油泵開始工作，觀察 排油量以及壓力 的大??； 如果沒有壓力， 則可 斷定 是 齒輪泵到油池的部分 出了 問題。 這樣以來可以事半功倍 。第七步 檢查油缸 ，在確定 低壓 溢流 閥 和高壓安全閥 沒有問題 的前提下， 檢查油缸 的 活塞 是否 漏油而不調(diào)高 ， 還是油缸的前后腔串油導致油直接回油池。 檢查齒輪泵的排 24 油是否正常，看管路是否漏油 ，根據(jù)壓力表的數(shù)值判斷 低壓閥 和高壓閥是否有問題。 檢查油箱是否有油，油量有多少。 手動能夠 調(diào)高 ，電控不能控制，說明手動和電控脫節(jié)，需檢查相應電氣控制回路或更換調(diào)高電磁閥。判斷 齒輪泵的 好 壞首先保證油池有油 ,泵壞了出現(xiàn)的現(xiàn)象是 :排油管路無力 ,吸油的濾芯干凈無臟 東西。進行清洗或更換高壓安全閥。 清洗 過濾 網(wǎng)。 檢查高壓閥，如 果高壓閥開啟不能復位 ,液體全回油池 ，可能出現(xiàn)此問題。 4 搖臂 有慢慢下降的現(xiàn)象 。 5 調(diào)高出現(xiàn)自動升的現(xiàn)象。需修理或更換端頭站。需修理或更換 三位四通閥 。 液壓系統(tǒng)有空氣進入。 雙向液壓鎖內(nèi)有雜物影響工作。 25 四 、行走箱常見的故障及處理方法 序號 故障現(xiàn)象 故障分析及排除方法 1 當實際載荷大于額定載荷時，扭矩軸從剪切槽處折斷，不能傳遞到齒軌輪上。 如果是液壓牽引采煤機 出現(xiàn) 不牽引 的現(xiàn)象 。 2 齒軌輪和導向滑靴損壞。 處理方法： 首先 將采煤機導向滑靴和 銷軌 吻合 住 ， 再將齒條銷拆掉兩個，再 將擋煤板拆掉， 接下來將 齒軌輪軸拆掉（拆齒軌輪軸有專用工具） ， 此時將搖臂頭墊住，再使搖臂下降。 導向滑靴磨損嚴重，齒軌輪在和齒條咬合發(fā)生變化，齒軌輪的平咬在齒條的間隔擋處，齒軌輪容易斷牙掉齒，導向滑靴 磨損時要及早的更換導向滑靴。 注意經(jīng)常檢查，齒軌銷是否出