【正文】 出量 可用庫(kù)存 (POH)： 指安排新計(jì)劃前現(xiàn)有庫(kù)存滿(mǎn)足需求后剩余的產(chǎn)品數(shù)量 。 凈需求量 =本時(shí)段毛需求 前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量 本時(shí)段計(jì)劃接收量 +安全庫(kù)存 = 安全庫(kù)存 可用庫(kù)存量 （ 3）凈需求量 (NR) 類(lèi)別 時(shí)段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過(guò)去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測(cè)量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計(jì)劃接收量 10 可用庫(kù)存 6 19 39 69 89 119 154 179 209 229 凈需求量 24 計(jì)劃產(chǎn)出量 30 計(jì)劃產(chǎn)出量 (PORC)： 根據(jù)凈需求量和批量規(guī)則確定應(yīng)計(jì)劃生產(chǎn)完成的產(chǎn)品數(shù)量。 不同的批量規(guī)則表示計(jì)劃下達(dá)量的取值方法 ，系統(tǒng)可依據(jù)批量規(guī)則計(jì)算需求量。 時(shí)段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 凈需求量 30 20 0 40 30 0 40 20 10 40 下達(dá)批量 70 90 70 ?周期批量： 根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ）計(jì)算出訂貨間隔期，決定每年訂貨次數(shù)。 ?倍數(shù)批量： 指如果需求量小于批量，則按批量計(jì)算；如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計(jì)算。 ?批量 物品按批量訂貨時(shí)的數(shù)量，系統(tǒng)在做計(jì)劃生成時(shí)可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動(dòng)計(jì)算訂貨數(shù)量。 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 =前期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 +計(jì)劃接收量 毛需求量 +計(jì)劃產(chǎn)出量 =可用庫(kù)存量＋計(jì)劃產(chǎn)出量 （ 5）預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 (PAB) 三、主生產(chǎn)計(jì)劃理論 類(lèi)別 時(shí)段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過(guò)去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測(cè)量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計(jì)劃接收量 10 可用庫(kù)存 6 19 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 16 6 11 凈需求量 24 計(jì)劃產(chǎn)出量 30 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 (PAB)：指滿(mǎn)足本期需求后剩余可供下一期使用的產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量。說(shuō)明“什么時(shí)間下達(dá)計(jì)劃”。 毛需求量 (GR) 指物料的生產(chǎn)需求量，由 MPS和其他獨(dú)立需求確定。 計(jì)劃接收量 =計(jì)劃產(chǎn)出量 可用庫(kù)存 (POH) 指安排新計(jì)劃前現(xiàn)有庫(kù)存滿(mǎn)足需求后剩余的產(chǎn)品數(shù)量。 凈需求量 =安全庫(kù)存 可用庫(kù)存量 主生產(chǎn)計(jì)劃方案的指標(biāo)體系 三、主生產(chǎn)計(jì)劃理論 計(jì)劃產(chǎn)出量 (PORC) 根據(jù)凈需求量和批量規(guī)則確定的應(yīng)計(jì)劃生產(chǎn)完成的產(chǎn)品數(shù)量。說(shuō)明“ 什么時(shí)間下達(dá)計(jì)劃 ” 。 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 =可用庫(kù)存量＋計(jì)劃產(chǎn)出量 三、主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ?全重排法 主生產(chǎn)計(jì)劃完全重新制定，重新展開(kāi)物料清單，重新編排物料需求的優(yōu)先順序。 習(xí)題 物料號(hào)： 10000 物料名稱(chēng)： X 計(jì)劃日期： 2022/01/31 需求時(shí)界： 3 計(jì)劃時(shí)界： 8 提前期： 1周 批量規(guī)則：倍數(shù)批量 批量： 10 安全庫(kù)存量： 5 現(xiàn)有庫(kù)存量： 8 時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 預(yù)測(cè)量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 合同量 12 8 2 7 6 13 5 2 毛需求 計(jì)劃接收量 10 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 8 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出量 計(jì)劃投入量 可銷(xiāo)售量 習(xí)題 物料號(hào)： 10000 物料名稱(chēng)： X 計(jì)劃日期： 2022/01/31 需求時(shí)界： 3 計(jì)劃時(shí)界： 8 提前期： 1周 批量規(guī)則：倍數(shù)批量 批量： 10 安全庫(kù)存量： 5 現(xiàn)有庫(kù)存量： 8 時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 預(yù)測(cè)量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 合同量 12 8 2 7 6 13 5 2 毛需求 12 8 5 7 6 5 13 5 5 5 計(jì)劃接收量 10 預(yù)計(jì)庫(kù)存量 8 6 8 8 13 6 10 5 12 7 12 7 凈需求 7 2 5 13 3 計(jì)劃產(chǎn)出量 10 10 10 20 10 計(jì)劃投入量 10 10 10 20 10 可銷(xiāo)售量 6 2 1 4 2 8 MRP是一種基于計(jì)算機(jī)的信息系統(tǒng) ， 它從 主生產(chǎn)計(jì)劃的 最終產(chǎn)品 （ 獨(dú)立需求 ） 出發(fā) ， 以倒排方式對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的全部項(xiàng)目（ 相關(guān)需求 ） 在數(shù)量和時(shí)間上作出預(yù)先安排 ， 從而避免物料的缺貨或積壓 。 ?? MRP的目標(biāo)： 在需要的時(shí)間提供需要種類(lèi)和需要數(shù)量的物料 。 計(jì)劃對(duì)象 MPS 最終產(chǎn)品 MRP 零部件 處理問(wèn)題 需用信息 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)完成？ 現(xiàn)實(shí)、有效、可信的 MPS，真實(shí)的毛需求 要用到什么？ 準(zhǔn)確地 BOM，及時(shí)地設(shè)計(jì)更改通知 已有什么 準(zhǔn)確的庫(kù)存信息 已定貨量？到貨時(shí)間？ 下達(dá)訂單跟蹤信息 已分配量？ 確認(rèn)訂單、領(lǐng)料單、提貨單 還缺什么？?jī)粜枨螅? 批量規(guī)則、安全庫(kù)存、損耗（物料主文件） 下達(dá)訂單的開(kāi)始日期 提前期（物料主文件或工藝路線） MRP處理的問(wèn)題與所需信息 需求計(jì)算 ?MPS與 MRP的相同點(diǎn) MPS與 MRP的需求計(jì)算，基本方法是相同的，即 需要什么 （物料及物料號(hào)）、 需要多少 （交貨 /完成數(shù)量）、 什么時(shí)候要 （交貨 /完成日期），也就是回答物料需求的 “ 期 ” 與 “ 量 ” 的問(wèn)題。 一、物料需求計(jì)劃 MRP 層次碼 父項(xiàng)號(hào) 子項(xiàng)號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 數(shù)量 0 P/N 1000 自行車(chē) 1 P/N 1000 P/N 1001 車(chē)把 1 1 P/N 1000 P/N 1002 車(chē)體 1 2 P/N 1002 P/N 1003 車(chē)輪 2 2 P/N 1002 P/N 1004 車(chē)架 1 物料清單（ BOM）示例 一、物料需求計(jì)劃 MRP 物料清單（ BOM）中相關(guān)需求的確定 ?相關(guān)需求的毛需求量 =父項(xiàng)物料的計(jì)劃投入量 X BOM規(guī)定的單位父項(xiàng)物料中子項(xiàng)的數(shù)量 ?相關(guān)需求的需求日期 =父項(xiàng)物料的計(jì)劃投入日期 一、物料需求計(jì)劃 MRP 物品編碼： 10002 計(jì)劃員： LH 計(jì)劃日期： 2022/03/27 物品名稱(chēng)：山地自行車(chē)車(chē)體 型號(hào)規(guī)格： XS1 計(jì)量單位：輛 可用庫(kù)存： 60 安全庫(kù)存： 10 計(jì)劃展望期： 10周 批量規(guī)則 ：倍數(shù)批量 批量： 30 批量周期： 需求時(shí)界： 3 計(jì)劃時(shí)界： 7 類(lèi)別 時(shí)段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過(guò)去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測(cè)量 80 50 40 40 10 40 90 50 50 10 訂單量 40 50 40 50 10 60 90 50 70 10 計(jì)劃接收量 30 XS1山地自行車(chē)車(chē)體生產(chǎn)計(jì)劃信息表 某公司產(chǎn)品編號(hào) 1002山地自行車(chē) 車(chē)體 的相關(guān)信息如表所示，試編制該產(chǎn)品 車(chē)輪 的 MPR的初步方案。 只要某個(gè)定單進(jìn)入配套、領(lǐng)料或提貨階段，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄以分配量，并 從預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量中扣除 ，然后再運(yùn)算 MRP。 Y1 A B D E C Y2 F D H K G 層次碼 0層 1層 2層 存在的問(wèn)題： ?物料重復(fù)計(jì)劃，增加了管理的復(fù)雜性； ?高層物料首先分配庫(kù)存資源，違背了計(jì)劃的優(yōu)先級(jí)。 一個(gè)物品只能有一個(gè) MRP低層碼 ，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí) ， 則 取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼 ，即取數(shù)字最大的層級(jí)碼 。 ?毛需求量合并 —— 同種物料的毛需求在相同時(shí)段匯總后統(tǒng)一進(jìn)行物料計(jì)劃編制。 ?避免 MRP計(jì)算錯(cuò)誤的發(fā)生