【正文】 ，反鏟挖機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)。模板：樓板、梁采用涂塑九夾板。鋼筋：鋼筋均為現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎形式。上部結(jié)構(gòu)泵送機(jī)械我司采用BSA1100HD，該機(jī)械功率達(dá)150kw，泵送高度可達(dá)80米以上，完全能滿足本工程泵送要求。二、 測量方案(一)、 測量原則 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)、高程引測和沉降觀測。 高程水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀引測到場地四周穩(wěn)定的建（構(gòu)）筑物或筑半永久窨井控制點(diǎn)內(nèi)，用三角作以標(biāo)記，并繪出平面圖作為數(shù)據(jù)記入文件。級2蘇州光學(xué)儀器廠自動安平水儀DSZ23蘇州光學(xué)儀器廠鋼卷尺50m一級5長城卷尺廠(三)、 平面軸線控制測量 基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙軸線的布置，采用平面坐標(biāo)測量法測量軸線，原則上應(yīng)一次測量到位。(四)、 樓層垂直控制測量 本工程177。 在177。 以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來進(jìn)行建筑物垂直控制測量，并在該基準(zhǔn)點(diǎn)上的樓板上預(yù)留200200的通視孔，并設(shè)置蓋板。(五)、 高程控制測量 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立（1）、 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量（若業(yè)主提供二點(diǎn)）。（2）、 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。：從施工基準(zhǔn)點(diǎn)直接引測到基底挖土面。：（1）、 以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至樓層埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。（3）、 用水準(zhǔn)儀將接受的高程基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞至各施工部位。 沉降觀測點(diǎn)相對穩(wěn)定后，即開始第一次觀測，首先用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法測定初值。裝飾工程完工后、竣工驗(yàn)收前觀測一次，整個(gè)施工期間的觀測不得少于五次。 沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法（采用環(huán)形閉合方法或往返閉合法），應(yīng)采用同一儀器和設(shè)備，并固定觀測人員。(七)、 測量精度的控制及誤差范圍 測角：采用三測回，測角中誤差177。 測距：采用往返測法，取平均值。式中：lt——溫度為t時(shí)的實(shí)際尺長（m） l——尺面值（m） a——鋼尺膨脹系數(shù)，℃ t——測量時(shí)鋼尺的溫度℃ t0——標(biāo)準(zhǔn)溫度，一般以20℃作為標(biāo)準(zhǔn)溫度 Δl——鋼尺在標(biāo)準(zhǔn)溫度t0時(shí)經(jīng)檢定所得整尺長的改正值（mm） 每層軸線之間的偏差在177。(八)、 工程測量復(fù)核方案 測量控制網(wǎng)的設(shè)置（1）、 平面控制網(wǎng)以建設(shè)單位/總承包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，并在外方向找四個(gè)輔助基準(zhǔn)控制方向。 軸線復(fù)核測量（1）、 采用坐標(biāo)測量法來復(fù)核軸線，該方法主要用于地下室結(jié)構(gòu)軸線控制測量。三、 靜力壓樁詳見打樁階段施工組織設(shè)計(jì)四、 基坑圍護(hù)施工圍護(hù)方案目前未定，一旦施工方案確定，立即編制詳細(xì)、有針對性的基坑圍護(hù)施工專項(xiàng)方案五、 井點(diǎn)降水(一)、 地質(zhì)情況土層號土層名層厚（m）平均層厚（m）①填土~②粉質(zhì)粘土~③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土~④粉質(zhì)粘土~⑤強(qiáng)風(fēng)化~3(二)、 輕型井點(diǎn)降水本工程采用輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)管長7米，—2米，最多時(shí)使用15套。（2）、 %的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。 井點(diǎn)管埋設(shè)（1）、 埋設(shè)井點(diǎn)管程序，先排放總管，再埋設(shè)井點(diǎn)管，用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通，然后安裝排水設(shè)備。（2）、 井點(diǎn)系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進(jìn)行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。（1）、 井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行監(jiān)測；當(dāng)沉陷或水平位移過大時(shí)，及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。(三)、 基坑明排水（1）、 在基坑四角分別挖6006001000mm的集水井，用磚砌。（3）、 基坑排水由專人負(fù)責(zé)，有積水時(shí)用潛水泵抽水至外圍。（1）、 10商場A、 10商場由北向南一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。C、 澆筑底板及設(shè)置底板與圍護(hù)墻間傳力帶。土方采用分區(qū)、分層、分段盆式大開挖。(四)、 土方開挖施工本工程土方開挖圍護(hù)邊線為界進(jìn)行土方開挖。（2）、 土方開挖至墊層底標(biāo)高上20cm時(shí)采用人工修土。具體見附圖10：土方開挖流程圖。（2）、 基坑內(nèi)水的浮力也會對施工中的差異沉降產(chǎn)生影響，為此在基坑土方開挖施工中除必須保持地下水位降至開挖面以下1m，同時(shí)在施工中確保在地下室底板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且結(jié)構(gòu)荷載能基本抵消土體產(chǎn)生的上浮力后方停止基坑內(nèi)降水。發(fā)現(xiàn)沉降差異值接近警戒值立即采取措施（如合理調(diào)整施工流程等），以確保地下室結(jié)構(gòu)的安全可靠。嚴(yán)格按照“分層、分區(qū)、分塊、分段”原則，限時(shí)、對稱、平行開挖及支撐，嚴(yán)禁超挖。對基坑周邊挖土施工將嚴(yán)格控制時(shí)限，留土高度：留土長度為1：3，留土護(hù)坡做成階梯狀。在管理上做到挖土施工前對挖土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，由放線施工員放出分區(qū)的灰線，挖土施工時(shí)由專門的施工監(jiān)護(hù)員進(jìn)行監(jiān)督，并隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測，以保證不超挖、不超時(shí)。B、 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后做好坑底排水。對土方開挖所需時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制，并參照“時(shí)空效應(yīng)”，限時(shí)、限量的進(jìn)行挖土施工并及時(shí)做好墊層、支撐，以保證土體變形最小。E、 為了保證施工進(jìn)度，挖機(jī)人員配備分兩班，實(shí)行日天挖土，晚上外運(yùn)。G、 施工中大量使用的電動工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，必須有額定漏電電流不大于6mA、一切電氣設(shè)備外殼都要有接地裝置。H、 地下室施工中需動明火施工時(shí)必須通過認(rèn)可，施工區(qū)內(nèi)需設(shè)有滅火器。 模板配備本工程梁、板、內(nèi)墻板結(jié)構(gòu)模板主要采用涂塑九夾板，框架柱模板采用定型鋼模。為確保永久結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)禁采用土代模和磚代模的方法。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。（3）、 進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置的正確，防止模板底部漏漿。（4）、 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)實(shí)混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)。（5）、 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。（7）、 模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：A、 向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。C、 豎向模板安裝的應(yīng)平整豎直，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)預(yù)埋支承錨固件。E、 做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。（2）、 配件必須裝插牢固。支承件應(yīng)著力于外鋼楞。（4）、 基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)架設(shè)墊木。（6）、 立柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。B、 墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂。C、 鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，達(dá)接長度不應(yīng)小于200mm。B、 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。D、 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具。登高作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。F、 拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整體坍落。（2）、 梁模板梁模板均用鋼管支撐，以防混凝土澆筑時(shí)模板爆裂，梁模板采用木模板。支設(shè)梁模時(shí)，在復(fù)核梁底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底模板，拉線找直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m時(shí)，起拱2‰～3‰）。B、 預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上，埋件較大時(shí)可用點(diǎn)焊固定，但注意不得損傷鋼筋。b、 模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（3）、 墻模板墻摸板用九夾板，拼接要嚴(yán)密，不得漏漿。A、 組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。C、 對拉螺栓采用通長螺栓套硬塑膠管，以確保螺栓或拉桿的回收使用。D、 墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置的正確，不得將鋼筋移向一側(cè)。F、 預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。（5）、 模板的安裝及拆除要求A、 安裝質(zhì)量要求：組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。模板拼縫要嚴(yán)密。模板安裝允許誤差一覽表序號項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5用尺量2底模上表面標(biāo)高177。10用尺量柱、墻、梁＋－54層高垂直全高≤5m6用2m托線板全高＞5m85相鄰兩板表面高低差2用鋼直尺6表面平整度5用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3用尺量8預(yù)埋管中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度177。b、 模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。c、 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（6）、 模板的運(yùn)輸、維修和保管A、 運(yùn)輸a、 不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。b、 裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。B、 堆放和保管a、 鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘接的灰漿，對變形和損害的模板和配件采用機(jī)械整形和清理。d、 對暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。e、 鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。地面要有排水措施。(三)、 地下室排架施工方案： 總體安排：本工程地下室底板施工完畢后，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行墻板和頂板施工，施工時(shí)搭設(shè)排架支撐。（2）、 模板支撐系統(tǒng)選型采用滿堂腳手排架支撐體系。（1）、 鋼管焊接鋼管，φ48，無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔，無嚴(yán)重銹蝕。（3）、 底座由于排架支撐支于大底板上，底座采用面長[10槽鋼，鋪放平穩(wěn)。（2）、 底層立柱底座采用槽鋼，上部樓層立柱應(yīng)與下層立柱對齊。（4）、 。（6）、 操作層小橫桿間距500mm，靠墻立桿離開墻面距離500mm。（2）、 搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按本方案執(zhí)行，同時(shí)須滿足國家或地方制定的架子工程安全技術(shù)規(guī)程，必須分層驗(yàn)收合格，掛牌后方可使用。（4）、 嚴(yán)禁Ф48與Ф51鋼管混用。（6）、 當(dāng)向上施工另一層前，應(yīng)首先將已施工層的連墻件電焊好。（8）、 扣件：。對接扣件開口應(yīng)向上或向內(nèi)。（9）、 排架采用安全接地，避雷接地采用鋼管，設(shè)置在排架四角的立桿上，高度。（2）、 鋼筋進(jìn)場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑、形狀和尺寸是否與料單料牌相符。同時(shí)按規(guī)格、型號分類堆放。 鋼筋連接按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實(shí)施。（2）、 柱：柱內(nèi)主筋的接頭采用電渣壓力焊焊接，且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50％。在插鐵前，先用φ48鋼管用電焊焊死端部后，按柱插鐵的正確位置打入地下，然后拔除鋼管，形成有規(guī)則的豎向預(yù)留孔洞，插入鋼筋，以確保柱鐵豎向垂直（注：插入土中的鋼筋應(yīng)用薄膜包裹好）。連接方式按設(shè)計(jì)要求。墻內(nèi)水平筋的連接，連接方式按設(shè)計(jì)要求。（5）、 鋼筋連接、焊接質(zhì)量及接駁器預(yù)埋與連接等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收要求。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。雙層雙向鋼筋網(wǎng)先不能跳花綁扎上部鋼筋需支架架起。（8）、 鋼筋安裝施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼筋排列順序自下向上施工。（10）、 預(yù)制鉛絲混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度。防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋移位。接地體利用打入樁內(nèi)鋼筋，接地線可采用404鍍鋅扁鋼與所經(jīng)過的柱內(nèi)2根主筋從上至下焊接連接，主筋用黃漆做好標(biāo)記。鋼筋應(yīng)做到分規(guī)格隨到隨吊至施工樓面。固定機(jī)頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右)，輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提升空間30mm左右)，要求上下鋼筋同心豎肋對齊。B、 施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。D、 卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處彎折不得大于40。B、 抗拉試驗(yàn)接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不滿300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。（4）、 安全措施A、 上班前應(yīng)檢查操作腳手是否安全可靠，設(shè)備、儀表是否正常，在焊接地點(diǎn)5m距離內(nèi)不得有易燃物。每個(gè)焊頭焊好后扶鋼筋人員不要馬上松手，以防假焊鋼筋倒下傷人。B、 大風(fēng)或雨天應(yīng)停止操作，雨雪后應(yīng)清掃工作面。C、 焊接人員操作是必須穿戴絕緣鞋，絕緣手套，安全帽及防護(hù)眼睛，扶鋼筋人員也需戴絕緣手套和安全帶。鋼筋焊接允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1電弧焊綁條焊接接頭中心縱向偏移用尺量2兩根鋼筋軸線折角4176。用刻槽尺和塞尺11偏移 且 ≯ 212鈍粗區(qū)最大直徑13鈍粗區(qū)偏移值14鈍粗區(qū)長度≥用尺量鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表 單位:mm序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。5用尺量4骨架的寬度177。10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。10梁、柱177。3(五)、 混凝土工程施工結(jié)構(gòu)混凝土施工，采用一次性整體澆筑，梁、板及梁相交處的柱結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑。澆筑過程中