【正文】 改性瀝青防水卷材與SBS改性瀝青防水涂料組合（卷材厚≥4，涂膜厚≥3）㎡8274主體結(jié)構(gòu)墻體鋼模板大鋼模㎡9895配電柜8002200600臺(tái)46戶箱500500140臺(tái)887照明配電箱臺(tái)78動(dòng)力配電箱臺(tái)109電視戶內(nèi)箱臺(tái)9610電話戶內(nèi)箱臺(tái)9611煤氣中間接線箱臺(tái)3012消防端子箱臺(tái)32：：本工程結(jié)構(gòu)采取分流水段施工，依據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期的要求，流水段劃分時(shí)充分考慮工程量的均衡性，施工順序合理性，模板的配板數(shù)量以及施工規(guī)范的有關(guān)施工縫的留設(shè)規(guī)定，劃分為4段。最大起重量為6噸。地泵HBT80C1裝修階段室外電梯SCD2001：：、放線（1）各棟號(hào)測(cè)量定位由測(cè)繪院負(fù)責(zé)，給出成果，施工使用其提供的A、B、C、D四點(diǎn)作為施工依據(jù)。（3）樓層放線ⅠB3區(qū)根據(jù)樓角座標(biāo)點(diǎn)都是軸線交點(diǎn)，各樓座向外引測(cè)出控制點(diǎn)做半永久性埋設(shè)，離基槽邊不小于4米。控制線均是樓內(nèi)軸線向內(nèi)返1000mm、按建筑物控制網(wǎng)的二級(jí)要求1/15000、15″N最大不大于177。合格后報(bào)測(cè)繪院及規(guī)劃局驗(yàn)線合格簽字后，方可進(jìn)行下一道工序。Ⅲ177。b由于控制線點(diǎn)位都處在沉降區(qū)，所以要定期用測(cè)繪院提供的一級(jí)控制點(diǎn)與導(dǎo)線點(diǎn)校核，控制樁點(diǎn)位置發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)改正。主體結(jié)構(gòu)施工階段的平面控制及放樣： 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的建筑形狀,建筑物施工到177。（用100mm100mm10mm鋼板，在澆筑地下室頂板混凝土?xí)r預(yù)埋）作好后相互校核誤差在允許范圍之內(nèi)。作為首層以上用垂準(zhǔn)儀在此向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。在每層的新施工面上對(duì)準(zhǔn)激光把，上架設(shè)經(jīng)緯儀作出橫縱軸控制線。軸線、墻柱邊線及附線、門(mén)窗洞口線及附線、有陽(yáng)臺(tái)的地方放好控制線。、排水施工詳見(jiàn)《B55護(hù)坡、土方施工方案》。，又不在雨季施工，邊坡不進(jìn)行處理。《B55護(hù)坡、土方施工方案》：，用推土機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除障礙。，使用反鏟挖土機(jī)施工。：當(dāng)土方開(kāi)挖到基坑底部200mm以上時(shí)采用人工清底，人工清底采用方格網(wǎng)控制法?！禕55護(hù)坡、土方施工方案》。工藝流程：確定打釬順序、布置釬探孔圖→打釬就位→記錄釬錘數(shù)→整理記錄→移位→拔釬蓋孔→檢測(cè)孔深→灌沙。：釬探完畢后組織設(shè)計(jì)、甲方、勘探、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收。：，強(qiáng)度等級(jí)為C15。：（1）地下室基礎(chǔ)底板、外墻、窗井外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C抗?jié)B混凝土抗?jié)B等級(jí)P8。（3）地下室外墻模板抗拉螺栓采用防水螺栓。（1）基礎(chǔ)底板及外墻防水卷材采用SBS3+3。地下室外墻后澆帶、施工縫也采用放置橡膠膨脹止水條的方法：：8灰土。，分層厚度為250mm。由材料員進(jìn)行把關(guān),并將材料清退出場(chǎng)。（3）鋼筋外觀應(yīng)無(wú)裂紋、老銹；否則禁止進(jìn)場(chǎng)。（4）不同爐罐號(hào)組成的混合批, 由材料員核對(duì)鋼筋標(biāo)牌上的爐號(hào),并標(biāo)注在鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告上。（6）由試驗(yàn)員對(duì)每種鋼筋抽樣送檢,合格后通知工長(zhǎng)可以使用。 同時(shí)滿足上述條件構(gòu)成一個(gè)混合批,做一組復(fù)試，否則,視情況相應(yīng)增加復(fù)試組數(shù)。當(dāng)雙倍數(shù)量的試件重新試驗(yàn)仍不合格時(shí),則該批鋼筋為不合格品。（現(xiàn)場(chǎng)加工）（1）鋼筋由專業(yè)翻樣工長(zhǎng)負(fù)責(zé)翻樣工作，做出料表后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，正式料表必須有翻樣人員與審核人的簽字方可加工，鋼筋加工設(shè)專職人員負(fù)責(zé)技術(shù)管理與料表的簽發(fā)與下發(fā)工作，料表的交接必須履行雙方簽字手續(xù)。鋼筋必須嚴(yán)格按料表尺寸進(jìn)行加工，經(jīng)檢查合格后方可出廠。下料要求：Ⅰ鋼筋下料尺寸以外包尺寸控制。Ⅲ水平固定架、豎向梯子筋必須嚴(yán)格按交底制作,誤差控制在2mm。Ⅱ加工的鋼筋應(yīng)無(wú)油污和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象。Ⅳ加工的其它鋼筋應(yīng)由加工人員全數(shù)檢查,鋼筋下料人員抽查。：（1）地下部分：與土壤接觸部分50mm，其它部位20mm。：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋采用馬凳；（2）墻體鋼筋采用豎向和水平梯子筋；（3）暗柱采用定位卡；（4）樓板鋼筋采用馬凳。（2）在專業(yè)施工完畢后都必須對(duì)專業(yè)預(yù)留進(jìn)行徹底檢查防止以后增加工作量，減少破壞綁扎成型的鋼筋。（4）混凝土澆筑時(shí)，在墻柱鋼筋上套上膠皮套管以減少鋼筋污染。鋼筋綁扎完畢后，先由班組自檢，然后由下到工序進(jìn)行檢查是否滿足操作要求，最后由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，工序驗(yàn)收和報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收前都必須按要求填寫(xiě)資料，不得后補(bǔ)資料，各方簽字完整后才能進(jìn)行下道工序施工。Ⅱ后澆帶：獨(dú)立成體系，采用多層板。、制作與驗(yàn)收：（1）地下室外墻：采用多層板，現(xiàn)場(chǎng)制作。Ⅱ地上墻體：采用大鋼模板。B55樓墻體共劃分4個(gè)流水段、頂板劃分2個(gè)流水段，墻體模板配置2個(gè)流水段（Ⅱ1）。相鄰模板間使用專用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，使相鄰兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平面度。d陰角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間留2mm縫隙，便于拆模。拉結(jié)，簡(jiǎn)稱“陰角壓槽”它的特點(diǎn)是防止陰角錯(cuò)位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。陽(yáng)角模與大模板間用螺栓連接，其后用兩對(duì)直角背楞（雙8槽鋼）加固。f為了減少塔吊的吊次，提高施工效率，個(gè)別特殊部位將小模板與小角模設(shè)計(jì)為一體；即：“L”形狀。g穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭248。（4）樓梯踏步：采用鋼踏步，2601751050，外委加工租賃。四層以上采用定型鋼模板，外委加工租賃。（7）模板驗(yàn)收：根據(jù)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查模板接縫、平整度、標(biāo)高、外形尺寸、剛度等，根據(jù)模板使用情況及時(shí)進(jìn)行更換、修理。（2）地下室墻體：Ⅰ地下室外墻模板采用15mm厚多層板，豎向龍骨采用50100方木。模板加固采用直徑為16mm的止水對(duì)拉螺栓。模板根部的固定，在基礎(chǔ)底板混凝土澆注時(shí)預(yù)埋地錨鋼筋，防止根部模板的位移。Ⅳ脫膜劑采用油質(zhì)脫膜劑。安裝一側(cè)橫墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓后，再安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠垂直后，旋緊穿墻螺栓。安裝一間固定一間。檢查水電予埋箱盒、予埋件、門(mén)窗洞口予埋是否完畢；保護(hù)層厚度是否滿足要求，并辦理完隱檢手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序施工。Ⅳ脫膜劑采用油質(zhì)脫膜劑（外墻外側(cè)有保溫板處禁止涂刷脫膜劑）。Ⅱ頂板模板支撐體系采用滿堂紅碗扣架體系，在每根碗扣架立桿下部墊50100400mm方木，為保證上下層的碗扣件立桿在一條垂直線上，支撐前放線人員放出立桿位置線。Ⅲ采用水質(zhì)脫膜劑。（6）梁、板后澆帶模板獨(dú)立成體系，單獨(dú)支撐。Ⅱ采用水質(zhì)脫膜劑。不得碰擾預(yù)埋件和外露鋼筋插鐵等。具體值見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié) 構(gòu) 跨 度（ m ）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2502≤8758100梁、拱、殼≤875﹥8100懸臂構(gòu)件100（3）模板拆除嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，先拆連接件，在拆除模板。：（1）頂板、陽(yáng)臺(tái)、門(mén)窗洞口等采用多層板的模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)多后容易產(chǎn)生變形、破損等問(wèn)題。多層板切割后應(yīng)當(dāng)及時(shí)涂刷封口漆。（3）模板使用完后必須及時(shí)清除模板上的混凝土、水泥漿等雜物，包括模板背楞處。混凝土輸送泵及混凝土輸送泵管輸送至工作面，機(jī)械振搗。地上部分屬于Ⅰ類(lèi)工程，不必另外采取預(yù)防措施。（1）墊層C1底板C抗?jié)B混凝土抗?jié)B等級(jí)P8。（3）內(nèi)墻、板、樓梯C30。：（1）安裝1臺(tái)HBT80C混凝土輸送泵，并在作業(yè)面設(shè)置混凝土布料桿。彎管。泵管連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭加墊圈密封。Ⅱ剪力墻樓梯施工縫留置在休息平臺(tái)1/3處，梁窩深入1/2墻體。（2）施工縫處理：Ⅰ水平施工縫：模板拆除后，將表面浮漿和雜物清除，除去軟弱層，露出均勻石子。Ⅱ豎向施工縫：將表面清理干凈，涂刷水泥凈漿，并及時(shí)澆筑混凝土。根據(jù)后澆帶劃分澆筑獨(dú)立單元，每一獨(dú)立澆筑單元要連續(xù)澆筑，振搗時(shí)要求振點(diǎn)梅花型布置，振搗棒插入下層50mm，快插慢拔，充分排氣，至無(wú)氣泡為止。（2）墻體混凝土澆筑：Ⅰ剪力墻澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻混凝土減石子水泥砂漿，用鐵鍬入模。Ⅱ振搗棒移動(dòng)間距3040cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下兩層結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50mm。（3）頂板混凝土澆筑：澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，用鋼板尺檢查混凝土厚離，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。（4）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置，再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平?；炷翝仓戤吅?，對(duì)板面混凝土，采用麻袋片保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；對(duì)墻體混凝土，從頂部設(shè)水管?chē)娏?；拆模后用濕麻袋貼墻覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（2）等效養(yǎng)護(hù)齡期按照日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到6000C《混凝土工程施工方案》（無(wú)網(wǎng)聚苯板結(jié)構(gòu)）。板寬為600800，（）。保溫板四周為企口。Ⅱ抹聚合物水泥砂漿。b按層高、窗臺(tái)高和過(guò)梁高將玻璃纖維網(wǎng)格布在施工前裁好備用，待抹完第一層聚合物砂漿后，立即將玻璃纖維網(wǎng)格布垂直鋪設(shè)，用抹子壓入聚合物砂漿內(nèi)。在首層和窗臺(tái)部位要壓入二層網(wǎng)格布，工序同上。c窗洞口外側(cè)面抹復(fù)合膠聚苯顆粒，在抹保溫砂漿時(shí)距窗框邊留出510mm縫隙以備打膠用。在抹完第一道抗裂聚合物砂漿后將沖孔金屬護(hù)角調(diào)直壓入砂漿內(nèi)（以護(hù)角條孔內(nèi)擠出砂漿為度），然后同大面一起壓入玻璃纖維網(wǎng)格布將金屬護(hù)角包裹起來(lái)?！锻鈮ν獗厥┕し桨浮罚?、拉結(jié)筋、板帶等構(gòu)造做法（1）構(gòu)造柱留設(shè)： 在長(zhǎng)度超過(guò)4m的墻體中間，開(kāi)口墻端部設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)先明確位置，頂部采用預(yù)埋8厚鋼板埋件構(gòu)造柱主筋與預(yù)埋件焊接方法，底部在鋼筋綁扎時(shí)，先插筋預(yù)留方法，構(gòu)造柱縱筋深入樓板或梁40d，確保構(gòu)造柱主筋上下連接牢固。（3）門(mén)窗洞口處理外窗洞口砌筑時(shí)，考慮到鋁合金窗不宜直接固定在砌塊上，在窗洞兩側(cè)面留3塊預(yù)制混凝土塊，混凝土塊尺寸為290190190。（1）墻體放線就位后，電氣專業(yè)檢查結(jié)構(gòu)樓板上的預(yù)埋管是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行調(diào)整就位，距地400的電盒先安裝，距地1800的做好標(biāo)識(shí)，使土建砌磚時(shí)預(yù)留，待第一層板帶澆筑前安裝電盒。（3）暖衛(wèi)專業(yè)砌體施工時(shí)，派專人與土建配合，在穿墻管處預(yù)留各種套管，避免最后剔鑿。（1）地下隔墻采用200厚陶?；炷疗鰤K。砂漿飽滿密實(shí)。Ⅱ配筋帶或門(mén)窗過(guò)梁與結(jié)構(gòu)框架柱、墻交接處要將混凝土表面剔鑿清理后再澆筑配筋帶或過(guò)梁混凝土。（2）地上隔墻采用輕質(zhì)陶?；炷翖l板。Ⅲ檢查校正：安裝時(shí)核對(duì)型號(hào)，防止發(fā)生安錯(cuò)板號(hào)的現(xiàn)象。復(fù)查安裝位置，調(diào)整偏差，用托線板作垂直校正。板下縫高度以20～30mm為宜。Ⅴ焊接固定：隔墻板位置校正后，將板上的預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固，必須做三面圍焊，埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。當(dāng)板縫砂漿具有一定強(qiáng)度以后退出楔子，將楔孔填實(shí)。：：主體結(jié)構(gòu)采用外掛架，材料垂直倒運(yùn)采用卸料平臺(tái)。、加工外掛架由模板公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、加工和制作。3外掛架子的組裝外掛架子由角鋼焊成的三角鋼架和4連接螺栓組成。具體順序?yàn)椋旱跞卿摷堋┿^頭螺栓→調(diào)整擰緊鉤頭螺栓→按圖用鋼管連接各承重架，組成外掛架子→調(diào)整、定位→連接圍護(hù)→加荷試驗(yàn)→檢查合格→投入使用。吊起后，待位置正確，穿好螺栓就位，組裝同時(shí)做好圍護(hù)，吊裝時(shí)，劃分作業(yè)區(qū)，專人看管，不允許任何人隨便穿行?！锻鈷旒苁┕し桨浮?。（1）上人屋面（由上至下）：Ⅰ25厚彩色水泥磚用1：3水泥砂漿鋪臥,離縫3mm寬用砂填滿灌縫。Ⅲ防水層。Ⅴ1：：%找坡。Ⅶ。Ⅸ現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。Ⅱ3厚麻刀灰或紙漿灰隔離層。Ⅴ1：：%找坡。（3）不上人屋面（由上至下）：Ⅰ20厚1：3水泥砂漿找平層。Ⅲ現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。（2）基層要求：基層必須牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)尖銳物或突出粗砂，基層干燥，含水率不大于9%。（3）操作工藝： 工藝流程：基層清理→涂刷防水涂料→卷材防水（彈線找規(guī)矩→細(xì)部附加層→涂刷底層→基層涂刷膠粘劑→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結(jié)→卷材接頭密封）→蓄水試驗(yàn)→卷材保護(hù)層→驗(yàn)收。：，增加了裝修施工的難度。（1）墻面Ⅰ工藝流程：基層處理（聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面）→滿刮底基防裂膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷿M刮面層耐水膩?zhàn)英蚧鶎忧謇恚簩⑵鹌ぜ八蓜?dòng)處鏟除，對(duì)于磕碰處及坑洼縫隙用聚合物水泥砂漿補(bǔ)抹，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，最后將墻面上的浮塵渣土清凈。Ⅳ滿刮面層耐水膩?zhàn)樱悍椒ㄍ蠗l，要求面層平整。門(mén)窗的抗風(fēng)壓、空氣滲漏、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能要符合有關(guān)分級(jí)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。Ⅱ窗采用的異形材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽和機(jī)械性能等技術(shù)條件要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《十字槽盤(pán)頭自攻螺釘》(GB845)和《十字槽沉頭自攻螺釘》(GB846)的有關(guān)規(guī)定。d組合窗的拼樘料要采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼做內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出1015mm。e玻璃的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有產(chǎn)品出廠合格證；中空玻璃具有檢測(cè)報(bào)告。（1）配柔性膩?zhàn)?，滿刮柔性膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)訒r(shí)要防止沾土和混進(jìn)砂粒等雜物。涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈。涂刷前，墻面必須干燥，表面含水率不宜大于8%。（3）施工過(guò)程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，應(yīng)停止施工。（1）工藝流程：基層處理→細(xì)部處理→涂布底膠→細(xì)部附加層施工→涂膜防水層→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收（2）做好衛(wèi)生間的試水和二