【正文】 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。2．現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)A、砼養(yǎng)護(hù)工作（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。成型室的溫度需保持在20177。C。（2） 試件模具：100100100MM的試模應(yīng)不少于8組，150150150MM的試模應(yīng)不少于4組。坍落度及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。（3） 嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及施工同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（4） 砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。5。3。濕度90℅以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)施在架上，彼此間隔為1020MM，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：① 散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過(guò)500T，隨機(jī)從3個(gè)車(chē)罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12Kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。隨機(jī)從20袋中各取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12Kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。② 每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22 Kg。（6）砼用碎石應(yīng)按JGJ5392規(guī)范進(jìn)行抽樣① 碎廠試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠時(shí)間，每400 M3或600T為一驗(yàn)收批，不足400 M3或600T時(shí)也應(yīng)為一驗(yàn)收批。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來(lái)確定，常規(guī)為：100～200Kg。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（2） 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過(guò)50CM。（一般為30～40CM）。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2H應(yīng)按施工縫處理。3． 柱及剪力墻的砼澆筑（1） 柱及剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以510CM厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱及剪力墻砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。（2） 柱及剪力墻高在3M以?xún)?nèi)，可在柱及剪力墻頂直接下灰澆筑，超過(guò)3M時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2M，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。（4） 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（1） 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。（5） 施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。5． 樓梯混凝土澆筑（1） 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。6． 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以?xún)?nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14D。（2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混。（6） 梁、柱及剪力墻連接處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱、剪力墻接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（三） 施工噪聲控制 根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)等噪聲級(jí)為：夜間：40dB 晝間：50dB 施工現(xiàn)場(chǎng)噪較大的機(jī)具為振動(dòng)捧、空壓機(jī)、運(yùn)輸車(chē)和攪拌機(jī)等。（四） 質(zhì)量控制 編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理，精心安排施工。 砼工程質(zhì)量控制程序圖熟悉設(shè)計(jì)文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確質(zhì)量目標(biāo)編制、化砼澆筑作業(yè)方案制定保證砼質(zhì)量措施全體操作人員參加書(shū)面交底施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底申請(qǐng)澆灌砼澆灌砼養(yǎng) 護(hù)監(jiān)督后臺(tái)計(jì)量、嚴(yán)格執(zhí)行配合化試驗(yàn)人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配合比標(biāo) 準(zhǔn) 養(yǎng) 護(hù) 試 塊質(zhì)量評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn) 養(yǎng) 護(hù) 試 塊材料準(zhǔn)備、材料證明或檢驗(yàn)報(bào)告砼試配、優(yōu)化砼配合比砼拌制、振搗及運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備砼試驗(yàn)儀器及模具準(zhǔn)備檢查腳手架及運(yùn)輸通道模板、鋼筋、砼工序交接專(zhuān) 業(yè) 會(huì) 簽開(kāi) 出 砼 配 合 比崗位分工、持牌操作木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量班 組 自 查工長(zhǎng)、質(zhì)檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無(wú)水養(yǎng)生液專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、評(píng)定是否符合 資料整理分類(lèi)歸檔原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告砼 配 合 比砼試塊試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工砼 澆 灌 許 可 證砼 施 工 記 錄檢 查 記 錄七、 砌體工程加氣塊砌體施工 本工程采用加氣塊砌體作圍護(hù)墻，混合砂漿砌筑。 針對(duì)本工程采用M5混合砂漿砌筑，我們選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩，且含泥量不超過(guò)5%。 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 砌筑前按砌塊尺寸算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于200mm。 砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開(kāi)。待砌塊就位平穩(wěn)并松開(kāi)夾具即用生球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。 砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。 一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度超過(guò)800mm。 砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。 砌體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌，或采用鋪助實(shí)心小砌塊砌筑。 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說(shuō)明進(jìn)行處理。 門(mén)窗洞口保證平直，門(mén)窗框與砌體間的空隙用砂漿填實(shí)抹平。 砌筑門(mén)窗洞時(shí)，采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門(mén)窗邊的孔洞。 施工中如需設(shè)置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。 5. 砌筑灰縫要求 灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。應(yīng)邊砌勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。構(gòu)造柱縱筋下部須錨入混凝土梁或板中≥350m。 砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為砌塊錯(cuò)縫搭接，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于700mm。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。 不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚灰砂磚不視為混砌。 。 ，應(yīng)搭設(shè)腳手架。 ，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人。、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。，注意碎磚跳出傷人。裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體。12．已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻不沉等到現(xiàn)象。水平灰縫要求不大于15MM，垂直灰縫要求不大于20MM。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼墻柱內(nèi)預(yù)埋，在模板上按設(shè)計(jì)要求間距打眼預(yù)埋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長(zhǎng)度按規(guī)范施工，模板拆除后拉結(jié)筋末端要彎90。砌塊與墻、柱應(yīng)用砂漿擠壓塞實(shí)，宜停歇24H后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。再用小木楔將小磚與樓板底（或梁底）楔實(shí)，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。安裝門(mén)框時(shí)先在門(mén)框上鉆出釘孔，再用釘子穿過(guò)門(mén)框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。砌塊和門(mén)框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。（5） 抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞等填補(bǔ)密實(shí)、整平并清除浮灰，用1：1的水泥砂漿拉毛墻面。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100MM。（8） 抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無(wú)脫層空鼓。廚房、廁所的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。（2） 砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。（4） 施工臨時(shí)洞口及門(mén)窗洞過(guò)梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70℅設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。第三節(jié) 防水工程（一）、屋面防水1． 剛性防水屋面施工（1） 本工程采用40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，混凝土內(nèi)配雙向ф4150鋼筋。② 分格縫寬度宜為2040MM。（5） 細(xì)石砼澆筑：① 按設(shè)計(jì)配合比拌和好細(xì)石砼，逐格進(jìn)行施工，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中防止漏漿和離析。③ 施工時(shí)，注意保護(hù)鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。② 砼初凝后，及時(shí)取出分格縫木條，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫缺損部位，用鐵板二次壓實(shí)。④ 以上處理完后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用草包覆蓋并澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。縫內(nèi)不可用砂漿填實(shí)，為了不使油膏下落，縫內(nèi)可用彈性材料塑料或?yàn)r青麻絲填底。③ 細(xì)石混凝土防水層與天溝、檐溝的交接處應(yīng)留凹槽，并用密封材料封嚴(yán)。（8） 成品保護(hù)① 施工時(shí)注意防止細(xì)石混凝土殘?jiān)M(jìn)入出屋面管道內(nèi)，注意保護(hù)水落管、挑檐等構(gòu)件，并不得破壞保溫層。 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理完畢后，在其結(jié)硬前，要有防雨水沖刷措施。② 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)定方法是將1M2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34H后揭開(kāi)檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即符合要求。（3） 卷材鋪貼① 基層清理：卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。③ 彈線：待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。⑤ 卷材鋪貼方向：采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。⑧ 搭接縫處理：本工程采用滿粘法施工，長(zhǎng)邊搭接80MM，短邊搭接100MM。⑨ 卷材收頭處理：為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。⑩ 特殊部位處理：水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周?chē)?00MM半徑內(nèi)的找平層坡度為5℅，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20MM、深20MM的槽，用瀝青防水膏嵌填，上面增貼一層附加層。（5） 成品保護(hù)措施① 防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。（6） 安全措施① 向噴燈內(nèi)灌汽油時(shí)，要避免汽油溢出流在地上，以防點(diǎn)火時(shí)引起為災(zāi)。③ 操作人員須配戴防護(hù)用具，以免手部燙傷。（二）衛(wèi)生間防水 本工程衛(wèi)生間防水層采用聚氨脂防水層。其工藝流程為： 土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝、檢查管道位置→澆筑管道周?chē)驴p細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格2．對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求（1） 本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100MM圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（3） 安裝下水管及水平懸吊管時(shí)，敞開(kāi)的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。（5） 衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50MM，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50MM，另一邊離墻不小于80MM。蓄水時(shí)間不小于24H，發(fā)現(xiàn)滲透進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架，內(nèi)裝修同時(shí)做好門(mén)窗安裝工作。墻面抹灰前，先將墻面清理干凈，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行，施工中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)檢，尤其陰陽(yáng)角的施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)土建與安裝的配合，待線槽埋設(shè)檢查無(wú)誤后方可施工。內(nèi)裝修待吊頂施工完后，墻面抹灰完全干燥后進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，乳膠漆涂刷前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)。施工要點(diǎn)：樓板表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。鋪設(shè)時(shí)預(yù)先用木板隔成寬小于3m條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，隨鋪隨拍實(shí)，用制尺抹平，用木抹搓、鐵抹壓光。（2）地磚樓地面樓地面施工工節(jié)流程：清理灰巴→測(cè)量標(biāo)高→放線沖筋→刮素水泥漿一遍→水泥砂漿基層→面磚輔貼。對(duì)于廚房、衛(wèi)生間等部位，應(yīng)在基層調(diào)整坡度，以滿足排水需要?；鶎虞^平整不需另行找平的情況下鋪貼地磚，可采用107膠粘貼，這種方法工效高且易掌握，其要點(diǎn)是：先將基層表面清掃、濕潤(rùn)，再刷1～2MM厚摻20℅的107膠水泥漿后，即可用摻5～10℅107膠水的水泥漿直接粘貼。當(dāng)房間尺寸與塊型模型不合時(shí)，可通過(guò)調(diào)整縫隙寬度解決。地磚表面的污垢可用稀鹽酸溶液洗凈。 施工要點(diǎn)：清除墻面的灰土污垢，堿膜，砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)，待硬結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用尺推平，沖筋完成后