【正文】 鋼管在樓外接至各層，每層設(shè)一個 SN65 消火栓（91SB—3 P110 甲型）栓箱應(yīng)帶指示燈和常開觸點的啟泵按鈕。施工用水量計算：施工生產(chǎn)用水：序 號 工 程 項 目 Q1（m 3） N1（L/S ） q1（L/S）1 混凝土養(yǎng)護 2022 300 2 沖洗模板 4000 5 ∑q 1=≈ L/S施工機械用水： 360*??KNq序號 機械名稱 Q2（臺） N2（L） q2（L/S）1 內(nèi)燃挖土機 1 240 2 內(nèi)燃起重機 2 18 3 汽車 4 600 ∑q 2= L/S生活用水量：施工現(xiàn)場生活用水量：序 號 用水對象 P1’ N3’ q3’1 生活用水 200 30 2 食 堂 200 20 ∑q 3’= L/S生活區(qū)用水量：序 號 用水對象 P1’’ N3’’ q3’’60*?360*839。3bKNP?360*2439。.139。水泵計算施工用水泵：選用 IS10065250 一臺，轉(zhuǎn)速為 2900 轉(zhuǎn)/分消防水泵：選用 100DL 5 級泵 兩臺（一用一備）生產(chǎn)消防蓄水池容量取 15m3臨水材料設(shè)備表序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 單位 備 注1 施工供水泵 IS10065250 1 臺 2900 轉(zhuǎn)/分2 消防水泵 100DL5 2 臺3 消火栓 5 組 地下式4 消火栓箱 91SB3甲型 16 組5 鍍鋅鋼管 d100 300 米6 鍍鋅鋼管 D65 80 米7 鍍鋅鋼管 d25 50 米8 閘閥 d100 20 個mVQd **4 ???????9 閘閥 D65 16 個10 截止閥 d25 12 個11 防水錘消聲止回閥 d100 2 個12 防水錘消聲止回閥 d50 1 個13 立式閥門井 91SB3P3d100 7 座用電容量計劃表如下：序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 額定功率 KV 暫載率％ 功率因數(shù) 備注1 塔式吊車 1 45 602 電焊 5 110 65 總功率3 水泵 1 144 照明 20 總功率5 小型電動工具 20 總功率均為短時工作制塔式吊車有功功率：Pe=2Pn =245 =245 =.無功功率：Qe=Pe tgф=70=71kvar電焊機有功功率：Pe= SnCoSф= 110=40kw5.無功功率 Petgф=40=80kvar水泵有功功率:Pe=Pn=14kw無功功率 Qe=Petgф=14=10kvar照明有功功率:Pe==20=24kw無功功率：Qe=Petgф=24=17kvar小型電動工具有功功率：Pe=0kv無功功率：Pe=0kvar計算負(fù)荷：Pj=kxΣPe=(70+40+14+24+0)=148kwQj=kΣ qe=(71+80+10+17+01)=178Sj= = =231kvA2Qjpe?21784?根據(jù)用電容量計劃表，選用 250KVA 變壓器項目辦公室及施工人員住宿為三層板房，設(shè)在現(xiàn)場北側(cè)，辦公室內(nèi)實行標(biāo)準(zhǔn)化布置。在場地內(nèi)設(shè)兩個沉淀池，分別用于洗車和廁所污水沉淀，沉淀后再排入市政管網(wǎng)。塔吊：施工現(xiàn)場配備 QTZ80A 塔吊一臺，該塔吊由項目部租賃使用。待塔吊同條件養(yǎng)護達到設(shè)計強度 85%以上時，安裝塔吊?；炷吝\輸和泵送設(shè)備：地下結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)有兩臺泵送設(shè)備，一臺地泵和一臺汽車泵。運送混凝土罐車也由商品混凝土站提供，根據(jù)混凝土澆筑工程量和澆筑方式確定罐車數(shù)量，保證施工現(xiàn)場混凝土澆筑的連續(xù)性。施工電梯應(yīng)該在第一次結(jié)構(gòu)驗收之前進場安裝完畢（根據(jù)進度在 5 月 25 日前）以保證工程施工進度。墻、板、梁分兩個區(qū)：① ④軸為Ⅰ區(qū)；④ ⑥為Ⅱ區(qū)，外墻水平施工縫采用 BW 膨脹止水條止水，豎向外墻施工縫采用止水鋼板。Ⅰ 區(qū)：① ⑥/ 軸○A○CⅡ 區(qū)：① ③/ 軸○C○FIII 區(qū)： ③⑥/ 軸○C○F 十至頂層分兩個流水區(qū)段①④軸為Ⅰ區(qū)；④⑥ 為Ⅱ區(qū)施工區(qū)段劃分圖見附圖。所有機械設(shè)備按照公司物資設(shè)備部有關(guān)要求統(tǒng)一進行有效標(biāo)識、編號，標(biāo)識清楚與實物統(tǒng)一。根據(jù)測繪院提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，以先整體后局部的方針，采用坐標(biāo)法定出建筑物的主點、主軸線，經(jīng)校核無誤后定出現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)。177。177。然后按各層施工圖的位置放出各墻、柱軸線、500㎜控制線，門洞口線。 的絕對高程（+）相比較，換算相對標(biāo)高，基礎(chǔ)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和塔尺直接引測控制，樓層標(biāo)高用鋼尺傳遞，再用水準(zhǔn)儀提供所需的標(biāo)高線。在四周的護坡邊上距坡邊 500mm 處用木樁釘上小釘做出 20 個點，作為位移觀測點，架儀鏡位和后視點位均應(yīng)選擇在不易產(chǎn)生位移和變形的位置上，并應(yīng)做好每次觀測記錄。基坑回填結(jié)束停止觀測。此工作應(yīng)由甲方另行委托勘測處進行。觀測點布置在建筑物邊角處和中心位置共計 6 個。每次測量結(jié)果及時返給設(shè)計院，共同分析沉降結(jié)果，及時采取措施。塔吊自安裝日起，實行“三固定” （人員固定、觀察線路固定、儀器固定）進行沉降觀測，在塔身上布設(shè) 4 個固定點，以177。施工中認(rèn)真參照沉降觀測記錄，如發(fā)現(xiàn)大的沉降量或差異沉降，及時上報并會同有關(guān)各方共同處理。租賃三臺挖掘機、運土車采用機械開挖，土方運輸車根據(jù)運土距離充分發(fā)揮機械挖土效率高、速度快的特點，確保按期完工。首先從基坑北邊順序開挖，每層土挖深以每排土釘所設(shè)相對位置為準(zhǔn)（ 米） ，以方便土釘施工為前提。若發(fā)現(xiàn)有挖完后、未支護前有坑壁土坍塌現(xiàn)象，即可采取分段跳挖的形式來施工，以解決土體自立效果差的問題。挖至坑底時，最短坡道長，最大放坡角度 20176?？觾?nèi)周邊土全部挖至最下一排土釘作業(yè)面處后，開始收挖“中心島”周圍土方，使其逐漸縮小，并向坡道口處靠攏，最終收坡完畢。開挖前了解開挖范圍內(nèi)無有用管線。挖至墊層底標(biāo)高預(yù)留 30cm 土層后進行人工清土及釬探工作，避免對基底土擾動。有問題及時上報處理。釬探點間距 米，呈梅花形分布。釬探必須實事求是記錄讀數(shù)，向設(shè)計單位提供，供地基驗槽時參考。場區(qū)基坑降水采用“管井井點降水” ， 管井設(shè)計井深 20m，基坑內(nèi)疏干井設(shè)計井深為13m，共設(shè)計管井 20 個，計 260m，管井間距為 9m。根據(jù)場區(qū)特點及施工規(guī)劃，采用土釘墻支護。根據(jù)計算及經(jīng)驗，確定土釘墻各部尺。注漿時應(yīng)采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)先插入孔底，在注漿同時將導(dǎo)管緩慢地以勻速撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。基坑地表水的防滲可在基坑周邊近邊坡處地表作 泛水層，與土釘面網(wǎng)參數(shù)相同。該分項工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位，要求分包單位必須保證在基礎(chǔ)回填前邊坡的安全。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。施工隊拿到料單核對無誤后，按料單下料。鋼筋加工好后應(yīng)按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨存放，以免混淆。d≤20mm 鋼筋采用搭接綁扎接頭：縱向鋼筋連接在各層樓板上，搭接長度 45d，同一斷面搭接數(shù)量不超過 50%，搭接處錯開 500㎜；水平鋼筋搭接長度 40d，同一斷面搭接數(shù)量不超過 50%，搭接處錯開 500㎜ 。鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求；鋼筋機械連接的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 倍；接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能，達到 A 級；受力鋼筋機械連接接頭位置相互錯開，按《00G101 》平法制圖標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在 35d 范圍內(nèi)，鋼筋接頭按受壓區(qū) 50%錯開；認(rèn)真檢查直螺紋套絲長度及絲扣完整情況，端頭鎖母要擰緊。外觀檢測絲頭不完整扣累計不超過一扣者，屬于合格絲頭；檢查合格的絲頭，立即在一端套上同規(guī)格的塑料保護帽，另一端則連接上同規(guī)格的連接套筒，存放整齊備用；接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收；對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件做單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。墻體鋼筋綁扎順序：鋼筋清理→暗柱綁扎→洞口連梁→豎向定位梯子筋→豎向鋼筋→水平定位梯子筋→水平鋼筋→拉勾→墊塊綁扎→外墻外保溫板安裝→鋼筋隱蔽驗收。鋼筋施工注意以下問題：墻體豎向起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離暗柱鋼筋 50mm；墻體水平起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離樓面 50mm；樓板起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離墻邊或梁邊 50mm。外墻外側(cè)砂漿墊塊厚度、尺寸（5050mm ）均勻一致，厚度允許偏差177。墻體豎向鋼筋在合模前頂部用定位梯子固定，防止豎向鋼筋位移，保證截面有效尺寸。梁柱箍筋平面應(yīng)與主筋垂直，間距均勻，允許誤差在177。箍筋在梁端加密，加密區(qū)長度 L=2hb（h b 為梁高） 。10mm；框架柱直螺紋接頭位置在同一水平線，第一個接頭距離板面距離為柱截面寬度。 墻體兩排水平筋、豎向筋網(wǎng)片相互對應(yīng)。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)拉線進行布置、綁扎，保證鋼筋間距均勻，鋼筋平直。鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5020492 ）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 （GBJ21489） 。底板外邊采用 240㎜厚粘土磚砌筑永久性防水導(dǎo)墻，砌筑高度為 b+300mm（b 為底板厚度） ，抹灰后即可做防水。為防止模板上浮，用鐵絲把鋼模板和下鐵鋼筋綁牢，保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。地下結(jié)構(gòu)：墻體、連柱墻采用 G70 系列定型組合鋼模板， Ф48㎜鋼管組裝，模板拼縫按照 50%錯開，所有拼縫處加海綿條，防止跑漿。使用前鋼模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。核心筒和液壓電梯井處由于墻、柱截面變化復(fù)雜，模板采用 15㎜厚竹膠合板拼裝成大模板施工?？蚣塥毩⒅捎?86 系列全鋼定型可調(diào)柱模，滿足不同位置層柱截面變化要求。、板模板梁、板支撐采用滿堂紅碗扣式支撐體系，主次龍骨采用 100100mm 方木，次龍骨采用10050㎜方木?？缍取?m 時按照 2/1000 起拱。為了滿足施工進度計劃要求，模板、方木、碗扣架及支托配備三層用量。外墻模板嚴(yán)格按內(nèi)側(cè) 50cm 線就位。穿墻螺栓兩端用膠皮套從內(nèi)側(cè)套緊，保證不漏漿。頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘接嚴(yán)密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上。本工程全部采用商品砼。配合比由攪拌站和試驗室提供，施工前將配合比通知單上報項目部總工審查。墻、柱水平施工縫：一道是留在墻、柱與下層頂板的上表面；另一道是留在墻柱上部梁的梁底標(biāo)高2㎝處，對電梯井筒的上部無梁的墻，水平施工縫留在高出板底標(biāo)高 2～3㎜。墻體豎直施工縫：留在門窗洞口連梁跨度的 1/3 處。地上墻體不設(shè)施工縫。梁板豎向施工縫：留置在次梁和板的跨度 1/3 位置。澆筑前，底部應(yīng)先填以 3～5cm 厚與砼配合比相同的減石子砼。砼分層澆筑分層振搗，每層厚度不大于 50cm（振搗棒有效長度的 倍） ，振搗棒移動間距不大于 50cm,必須插入下層砼 5cm 以消除兩層砼的接縫。項目部將對混凝土廠家進行公開招標(biāo)，在招標(biāo)文件中對質(zhì)量方面提出要求。砼采用普通硅酸鹽 水泥，每立方米混凝土水泥含量不小于 300㎏，水灰比不大于。水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等混凝土用材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的（堿含量和集料活性）檢測報告。要求商品混凝土廠家承擔(dān) 20 年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的相應(yīng)責(zé)任。商品混凝土站負(fù)責(zé)提供開盤鑒定記錄、混凝土配合比及混凝土堿含量計算書、隨車混凝土運輸小票，混凝土澆筑完畢 45 天后提供商品混凝土強度檢查報告。結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸及底板厚度，為防止產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，采用斜面分層法澆筑。養(yǎng)護方法：先覆蓋一層塑料薄膜，采用阻燃草簾被覆蓋人工保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。混凝土連續(xù)澆搗，保證砼密實；施工前做好一切準(zhǔn)備，保證砼的連續(xù)澆筑，不允許隨意留施工縫。外墻的對拉螺栓和模板的頂模撐設(shè)置止水環(huán)。選用 HBT80 混凝土地泵，泵管直徑 125mm?；A(chǔ)底板和墻、板施工時由于混凝土方量較大，另加一臺汽車泵與地泵同時澆筑，保證混凝土供應(yīng)速度。墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加 35mm，剔鑿時上口彈線，再用切割機切平，然后剔鑿漏出石子。墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式，保證混凝土成型時氣泡盡量消除?；炷两^不允許自行剔鑿、修補。地下結(jié)構(gòu)：地下兩層由于樓板較厚（200㎜、300㎜） ，頂板支撐采用 900㎜水平桿，梁采用 600㎜水平桿。地下一層（層高 ）梁底立桿采用 +，板底立桿采用 +。層高 的作業(yè)層，梁底立桿為 桿，板底立桿為 +；層高 的作業(yè)層，梁底立桿采用 桿，板底立桿采用 桿。采用扣件式雙排落地式鋼管腳手架，整體式密目防護網(wǎng)防護，作為工程結(jié)構(gòu)和裝飾施工階段用。 軸南側(cè)高度 26m 以下采用雙立桿，○D以上采用單立桿， 軸北側(cè)為單立桿。腳手架每四層采用鋼絲繩卸荷，水平間距 6m。由于六層以上為住宅，有陽臺挑出，在建筑南側(cè)、西側(cè)的 軸以南腳手架三排搭設(shè)，靠建○D筑最里的一排立桿到陽六層陽臺底斷開。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。雙立桿中的每一根立桿都必須用扣件與大橫桿扣緊，不得只扣一根。立桿的垂直偏差不大于架高的 1/300 且不大于 75㎜。采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，上部需要堆料時應(yīng)經(jīng)過核