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實(shí)習(xí)報(bào)告--帶式輸送機(jī)-閱讀頁(yè)

2025-02-01 12:42本頁(yè)面
  

【正文】 又分為熱硫化和冷硫化膠接法兩種。(1)機(jī)械接頭機(jī)械接頭是一種可拆卸的接頭??椢飳有据斔蛶С2捎玫臋C(jī)械接頭形式有膠接活頁(yè)式,鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子式,但鋼絲繩芯輸送帶一般不采用機(jī)械接頭方式。它具有承受拉力大,使用壽命長(zhǎng),對(duì)滾筒表面不產(chǎn)生損害,接頭效率高達(dá)60%—95%的優(yōu)點(diǎn),但存在接頭工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。其強(qiáng)度為原來(lái)強(qiáng)度的(i1)/i3100%。 傳動(dòng)滾筒 傳動(dòng)滾筒的作用及類(lèi)型傳動(dòng)滾筒是傳動(dòng)動(dòng)力的主要部件。單滾筒傳動(dòng)多用于功率不太大的輸送機(jī)上,功率較大的輸送機(jī)可采用雙滾筒傳動(dòng),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,還可增加圍包角以增加傳動(dòng)滾筒所能傳遞的牽引力。如雙滾筒傳動(dòng)仍不需要牽引力需要,可采用多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。傳動(dòng)滾筒的表面形式有鋼制光面滾筒、鑄(包)膠滾筒等,鋼制光面滾筒主要缺點(diǎn)是表面磨擦系數(shù)小,所以一般用在周?chē)h(huán)境濕度小的短距離輸送機(jī)上,鑄(包)膠滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)是表面磨擦系數(shù)大,適用于環(huán)境濕度大、運(yùn)距長(zhǎng)的輸送機(jī),鑄(包)膠滾筒按其表面形狀又可分為光面鑄(包)膠滾筒、人字形溝槽鑄(包)膠滾筒和菱形鑄(包)膠滾筒。傳動(dòng)滾筒根據(jù)承載能力分為輕型、中型和重型三種。① 輕型:軸承孔徑80100㎜。單向出軸。軸與輪轂為脹套聯(lián)接。軸與輪轂為脹套聯(lián)接,筒體為鑄焊結(jié)構(gòu)。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板焊接結(jié)構(gòu)及鑄鋼或鑄鐵結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)滾筒的表面形式有鋼制光面滾筒、鑄(包)膠滾筒等,鋼制光面滾筒主要缺點(diǎn)是表面摩擦系數(shù)小,一般用在周?chē)h(huán)境濕度小的短距離輸送機(jī)上。人字形溝槽鑄(包)膠滾筒是為了增大摩擦系數(shù),在鋼制光面滾筒表面上,加一層帶人字溝槽的橡膠層面,這種滾筒有方向性,不得反向運(yùn)轉(zhuǎn)??紤]到本設(shè)計(jì)的實(shí)際情況和輸送機(jī)的工作環(huán)境:用于工廠生產(chǎn),環(huán)境潮濕,功率消耗大,易打滑,所以我們選擇這種滾筒。 托輥 托輥的作用與類(lèi)型(一)作用托輥是決定帶式輸送機(jī)的使用效果,特別是輸送帶使用壽命的最重要部件之一。對(duì)托輥的基本要求是:結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,密封裝置防塵性能和防水性能好,使用可靠。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行,在有載分支形成槽形斷面,可以增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。安裝在剛性托輥架上的三個(gè)等長(zhǎng)托輥組是最常見(jiàn)的,三個(gè)托輥一般布置在同一個(gè)平面內(nèi),兩個(gè)側(cè)托輥向前傾;亦可將中間托輥和側(cè)托輥錯(cuò)開(kāi)布置。因此實(shí)際上主要采用三個(gè)托輥布置在同一平面內(nèi)的托輥組。目前國(guó)內(nèi)Ⅱ系列由三個(gè)輥?zhàn)咏M成的槽形托輥槽角為或,增大槽角可加大載貨的橫斷面積相防止輸送帶跑偏,但使膠帶彎折,對(duì)輸送帶的壽命不利。平形托輥由一個(gè)平直的輥?zhàn)訕?gòu)成,用于輸送件貨。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下: 緩沖托輥a)橡膠圈式 b)彈簧板式調(diào)心托輥用來(lái)調(diào)整輸送帶的橫向位置,使它保持正常運(yùn)行。如圖56所示.借助兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾一定角度(一般約)而對(duì)跑偏的輸送帶起復(fù)位作用。其它還有錐形、V形、反V形等多種調(diào)心托輥,可按需選用。隨著這些參數(shù)的增大,托輥直徑相應(yīng)增大。一般帶式輸送機(jī)的槽角為,如果槽角由增大到,則在同樣帶寬條件下物料橫斷面積增大20%,運(yùn)輸量可提高13%,帶式輸送機(jī)的無(wú)載分支常采用平形托輥。托輥密封結(jié)構(gòu)的好壞直接影響托輥?zhàn)枇ο禂?shù)的大小和托輥的壽命。潤(rùn)滑脂除起潤(rùn)滑作用外,還起密封作用。%。 在有載分支頭部、尾部應(yīng)各設(shè)置一組過(guò)渡托輥,以減小頭、尾過(guò)渡段膠帶邊緣的應(yīng)力,從而減少膠帶邊緣的損壞。帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,即膠帶運(yùn)行中心線偏離輸送機(jī)的的縱向幾何中心線。最簡(jiǎn)單的調(diào)心托輥是上分支采用前傾式槽形托輥,下分支采用V型前傾式托輥,前傾托輥的兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾。使托輥有沿軸向產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),但是,托輥受托輥架的限制不能運(yùn)動(dòng),于是兩側(cè)托輥相對(duì)膠帶就產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)的橫向摩擦力。當(dāng)膠帶偏向一側(cè)時(shí),該側(cè)膠帶和托輥所受正壓力增加,則膠帶所受到的橫向摩擦力大于另一側(cè),因而使膠帶又回復(fù)到正中位置。另外還有一種回轉(zhuǎn)式調(diào)心托輥,槽形調(diào)心托輥用于有載分支,其防跑偏原理與前傾托輥相同。這種調(diào)心托輥在固定型帶式輸送機(jī)上應(yīng)用的很多。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起注意,現(xiàn)著重分析帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因并提出相應(yīng)的防偏措施。膠帶跑偏不僅能引起膠帶邊緣的磨損、物料灑落等,而且還能造成人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi)。使托輥組與膠帶間的摩擦力產(chǎn)生變化引起的。1)前傾托輥組前傾托輥組與普通托輥組的區(qū)別在于側(cè)輥在邊支柱上沿輸送機(jī)運(yùn)行方向前傾一個(gè)角度,176。從安裝制造上講,不會(huì)造成成本的增加。由于輥?zhàn)拥那皟A增加,膠帶的運(yùn)行阻力也會(huì)增加,輸送機(jī)全程采用前傾托輥,耗能約增加10%~20%,所以,長(zhǎng)距離的輸送機(jī)不宜全程采用前傾托輥組。只有跑偏段的托輥調(diào)到前傾位置上輸送機(jī)的耗能增加很少,不會(huì)超過(guò)3%。給料穩(wěn)定的膠帶機(jī)采用前傾托輥組,能較好地解決膠帶跑偏問(wèn)題。對(duì)于給料經(jīng)常發(fā)生變化的膠帶機(jī)用調(diào)心托輥組糾偏效果較好。調(diào)心托輥組的糾偏原理是:當(dāng)膠帶跑偏時(shí),引起托輥上的載荷重新分布并且是不均勻的,相對(duì)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生扭矩,跑偏量較小時(shí),調(diào)心托輥組的扭矩小于摩擦力矩,調(diào)心托輥組不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)跑偏沒(méi)有反應(yīng),當(dāng)跑偏量逐漸增大,扭矩超過(guò)摩擦力矩時(shí)橫梁就圍繞立軸成旋轉(zhuǎn),并隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的增加,轉(zhuǎn)矩繼續(xù)加大,調(diào)心托輥組繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),輥?zhàn)拥木€速度方向與膠帶的運(yùn)行方向形成的夾角增大,使它們的摩擦力產(chǎn)生向心分力。膠帶達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。3)鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M的輥?zhàn)邮窍嗷ャq接的。它的糾偏原理是:膠帶跑偏時(shí)物料偏向一邊,鉸接的托輥組外形發(fā)生變化,跑偏的一邊因承載力的加大,膠帶與輥?zhàn)幽Σ亮Φ脑龃?,位于跑偏一邊的?cè)托輥傾角大于另一側(cè)的托輥傾角,使中間輥發(fā)生偏轉(zhuǎn).并產(chǎn)生調(diào)心力,由于物料的大部分由中間輥承受.因此總的調(diào)心力顯著增大,對(duì)膠帶糾偏效果很好。在輸送物料過(guò)程中可將托輥組與膠帶脫離隨時(shí)更換,對(duì)載荷的適應(yīng)性強(qiáng)。由于它沒(méi)有橫梁.所以比一般的托輥組重量輕許多。因其屬于撓性連接,所以可以吸收振動(dòng)和沖擊,運(yùn)行平穩(wěn)。因?yàn)檩斔蜋C(jī)的傾角使膠帶產(chǎn)生偏心橫向力,膠帶不易使輸送機(jī)對(duì)中運(yùn)動(dòng),造成運(yùn)行的不穩(wěn)定。由原始尺寸B=800mm查《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》表2-42,取托輥為DTⅡ03C0311, 托輥直徑D為89mm。下托輥采用平行型托輥DTⅡ03C2112,托輥直徑為89mm托輥的間距設(shè)計(jì)由帶寬B=800mm,取上托輥間距為1200mm,下托輥間距為3000mm。制動(dòng)器是用于機(jī)器或機(jī)構(gòu)減速使其停止的裝置,有時(shí)也能用作調(diào)節(jié)或限制機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度,它是保證機(jī)構(gòu)或機(jī)器安全正常工作的重要部件。常用的有帶式逆止器、滾柱逆止器、液壓電磁閘瓦制動(dòng)器和盤(pán)形制動(dòng)器等。帶式逆止器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜。頭部滾筒直徑越大,逆轉(zhuǎn)距離就越長(zhǎng),因此對(duì)功率較大的輸送機(jī)不宜采用。這種制動(dòng)器制動(dòng)迅速,平穩(wěn)可靠,并且已系列化生產(chǎn),可參考DTⅡ型系列標(biāo)準(zhǔn),按減速器選配。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下: 滾柱逆止器 1星輪 2外殼 3滾柱 4彈簧(3) 液壓推桿制動(dòng)器液壓推桿制動(dòng)器對(duì)于向上或向下輸送的帶式輸送機(jī)均可使用,安裝在高速軸上,動(dòng)作迅速可靠,帶式輸送機(jī)一般都裝配有此種制動(dòng)器。利用液壓油通過(guò)油缸推動(dòng)閘瓦沿軸向壓向制動(dòng)盤(pán),使其產(chǎn)生磨擦而制動(dòng)。這種制動(dòng)器多用于大功率、長(zhǎng)距離強(qiáng)力式帶式輸送機(jī)及鋼繩牽引帶式輸送機(jī)可,安裝在高速軸上。 拉緊裝置的作用拉緊裝置的作用是:保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒的繞出端(即輸送帶與傳動(dòng)滾筒的分離點(diǎn))有足夠的張力,能使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生必須的摩擦力,防止輸送帶打滑;保證輸送帶的張力不低于一定值,以限制輸送帶在各支撐托輥間的垂度,避免撒料和增加運(yùn)動(dòng)阻力;補(bǔ)償輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塑性伸長(zhǎng)和過(guò)渡工況下彈性伸長(zhǎng)的變化。⑵.布置輸送機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)具有一定恒張力,~(可以通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算不小于啟動(dòng)系數(shù)進(jìn)行確定)。而MT/T467-1996規(guī)定為1/50)。⑸.為輸送帶接頭提供必要的張緊行程。 拉緊裝置在過(guò)渡工況下的工作特點(diǎn)(1) 為使輸送帶分離點(diǎn)張力保持恒定,一般情況下需用“理想”的拉緊裝置,這種拉緊裝置應(yīng)能以很大的、按規(guī)律變化的速度移動(dòng)。拉緊裝置的運(yùn)動(dòng),在很大程度上與輸送機(jī)質(zhì)量對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置拆算質(zhì)量的比值有關(guān)。(2)拉緊裝置的移動(dòng)速度隨著輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)間增長(zhǎng)而減小。(4)對(duì)于大功率輸送機(jī),應(yīng)延長(zhǎng)啟動(dòng)過(guò)程,以便降低動(dòng)載荷并改善拉緊裝置的工況(減少行程及其電動(dòng)機(jī)功率)。②.長(zhǎng)運(yùn)距水平輸送機(jī)和坡度在5%以下的傾斜輸送機(jī),拉緊裝置一般布置在驅(qū)動(dòng)滾筒的空載側(cè)(張力最小處)。④.拉緊裝置的布置位置還要考慮輸送機(jī)的具體安裝布置形式,使拉緊裝置便于安裝、維護(hù)。它利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)輸送帶的張力。一般用于機(jī)長(zhǎng)小于100m,功率較小的輸送機(jī)上,可按機(jī)長(zhǎng)的選取拉緊行程。它的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,可保持恒定的拉緊力,其大小決定于重錘的重量。圖511小車(chē)重錘式張緊裝置1重錘 2小車(chē) 3滑輪組 4絞車(chē)⑶ 直式拉緊裝置垂直式拉緊裝置是利用重錘重力,使拉緊滾筒沿垂直導(dǎo)軌移動(dòng)產(chǎn)生拉緊力。其缺點(diǎn)是需要有足夠的空間放置拉緊滾筒、重錘和要保證拉緊所需要的行程,因此在空間受限的條件下無(wú)法使用。一般絞筒都是經(jīng)過(guò)蝸輪減速器來(lái)帶動(dòng)。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)?!   。瓤辙D(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時(shí),才能載負(fù)荷運(yùn)行。4. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑時(shí)應(yīng)該先停機(jī)在去修理。所以,在機(jī)械生產(chǎn)中一定要注意安全,防止意外事故的發(fā)生。俗話說(shuō),讀十年書(shū),不如行萬(wàn)里路。實(shí)習(xí)過(guò)程中,我們學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的知識(shí),同時(shí)也更加深刻地感受到實(shí)踐對(duì)我們專(zhuān)業(yè)課程的重要性。在實(shí)習(xí)期間我認(rèn)真和師傅們學(xué)習(xí)機(jī)械生產(chǎn)與維修方面的知識(shí),積極動(dòng)手,培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神,認(rèn)真了解帶式輸送機(jī)的構(gòu)造。使我不緊在自己的專(zhuān)業(yè)有了突破,也在學(xué)習(xí)到許多關(guān)于企業(yè)管理方面的知識(shí)。
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