【正文】 零庫(kù)存管理 ? 從本質(zhì)上講儲(chǔ)存成本是存貨在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中由于停留和轉(zhuǎn)移所耗費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)。 儲(chǔ)存成本的思考 但隨著新的生產(chǎn)系統(tǒng)（適時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)）和新的管理理論（零庫(kù)存管理）的產(chǎn)生，傳統(tǒng)存貨管理的觀念受到了挑戰(zhàn)。 沒有物的轉(zhuǎn)移就沒有價(jià)值的轉(zhuǎn)移和價(jià)值的增值，因而物的轉(zhuǎn)移是必要的。中國(guó)平均一個(gè)物流量，食品和電子產(chǎn)品要倒手 27次，而歐美國(guó)家只有兩次，像零售巨頭沃爾瑪這類企業(yè)，其物流基本上是一票到位，無(wú)縫連接。 … 國(guó)際社會(huì)上，物流成本占 GDP比重越低其物流發(fā)展水平就越先進(jìn)。另外，中國(guó)物流企業(yè)回報(bào)率僅為1%，遠(yuǎn)低于國(guó)外近 10%的回報(bào)率。因而物的停留是不必要的。 在適時(shí)制下，企業(yè)為降低儲(chǔ)存成本，應(yīng)通過(guò)不懈的努力以達(dá)到減少存貨的目的。 可見，適時(shí)制存貨管理與傳統(tǒng)的存貨管理在理念上是相沖突的。 適時(shí)制認(rèn)為存貨的存在對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)有負(fù)面影響： （ 1）企業(yè)持有存貨必然占?jí)嘿Y金?？梢?，企業(yè)持有存貨是存在機(jī)會(huì)成本的。 大量存貨必然要占用倉(cāng)儲(chǔ)空間 ，并耗費(fèi)企業(yè)人工進(jìn)行管理 ， 此外存貨本身在倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中也可能發(fā)生損耗 。 （ 3）企業(yè)持有存貨，可能掩蓋生產(chǎn)質(zhì)量問題，掩蓋了生產(chǎn)的低效率。再如，假設(shè)企業(yè)生產(chǎn)效率低，當(dāng)市場(chǎng)需要大量成品時(shí)，有庫(kù)存成品起緩沖的作用，不利于督促企業(yè)提高生產(chǎn)效率。 要想順利實(shí)施適時(shí)制，達(dá)到適時(shí)制管理的理想效果，必須先解決兩個(gè)問題： 適時(shí)制的實(shí)施 第一 ， 如何能夠?qū)崿F(xiàn)很低的存貨水平 ， 甚至是零存貨 ? 第二，在存貨水平很低，甚至是零存貨的情況下，如何能保持生產(chǎn)的連續(xù)性 ?這是實(shí)施適時(shí)制的前提條件。 方 法 一 (1)推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) 。 每一生產(chǎn)車間和每一工作都按計(jì)劃制造零件 ， 并將加工完的零件送到后續(xù)車間和后道工序 ，而不管后續(xù)車間和工序當(dāng)時(shí)是否需要 。在推動(dòng)式系統(tǒng)中，各個(gè)工序之間相互獨(dú)立，在制品存貨量較大。 (2)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。這種方式稱為拉動(dòng)式。 拉動(dòng)式系統(tǒng)還需要管理者周密地計(jì)劃、員工積極地參與決策以及由注重每個(gè)工序的績(jī)效到注重整個(gè)過(guò)程的績(jī)效的轉(zhuǎn)變。 方 法 二 適時(shí)制要求企業(yè)持有盡可能低水平的存貨，只在需要的時(shí)間購(gòu)進(jìn)需要的材料；但又不允許企業(yè)因原材料供應(yīng)中斷的原因影響到生產(chǎn)正常進(jìn)行 。 建立這種關(guān)系的原則為： 在原材料采購(gòu)上，只與有限數(shù)量的比較了解的供應(yīng)商發(fā)展長(zhǎng)期合作關(guān)系； 為什么？ 在選擇供貨商時(shí)既要考慮其供貨的價(jià)格，同時(shí)也應(yīng)考慮其服務(wù)質(zhì)量和材料質(zhì)量 ； 又是為什么？ 建立生產(chǎn)員工直接向經(jīng)批準(zhǔn)的供貨商訂購(gòu)生產(chǎn)所需原材料的流程 ；將供貨商的供貨直接送至生產(chǎn)場(chǎng)所。 與虛擬企業(yè)、虛擬價(jià)值鏈等有何關(guān)系？ 建立無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)制造單元 ， 提高工作效率和生產(chǎn)效率 ， 減少在產(chǎn)品庫(kù)存 。對(duì)車間進(jìn)行重新布置的一個(gè)重要內(nèi)容是建立制造單元，制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的。 制造單元有兩個(gè)明顯的特征： 一是在制造單元內(nèi)，工人隨著零件走，從零件進(jìn)入單元到加工完畢離開該單元，由一個(gè)工人操作。一般的多機(jī)床操作是由一個(gè)工人操作多臺(tái)相同的機(jī)器。 減少和消除不附加價(jià)值成本，縮短生產(chǎn)周期，減少在產(chǎn)品和產(chǎn)成品庫(kù)存。 適時(shí)制肯定增加價(jià)值成本 ， 并認(rèn)為與之對(duì)應(yīng)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的進(jìn)行是合理的；而后者由于不增加產(chǎn)品價(jià)值 ， 因而是一種浪費(fèi) ， 企業(yè)應(yīng)致力于不斷減少和消除這種成本所對(duì)應(yīng)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)生 。 方 法 五 怎么做 … 才能？ 保證生產(chǎn)順利進(jìn)行 ， 實(shí)施全面質(zhì)量管理 ， 以減少各類庫(kù)存 。 全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，要從操作者、機(jī)器、工具、材料和工藝過(guò)程等方面保證不出現(xiàn)不合格品。 對(duì)零存貨的責(zé)難 及其管理對(duì)策 沒有產(chǎn)成品庫(kù)存，怎么滿足客戶按時(shí)交貨和意外訂貨的需求？ 在過(guò)去 ， 企業(yè)一般都是通過(guò)建立產(chǎn)成品存貨來(lái)保證按時(shí)交貨以及客戶的意外訂貨 。 具體措施有發(fā)展柔性生產(chǎn) ， 縮減生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 、 建立制造單元 、 提高產(chǎn)品質(zhì)量 、 直接由工廠而非產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)提貨 ，縮短搬運(yùn)距離等 。 邯鋼是這樣做的 … 賣優(yōu)盤的女娃是這樣做的 … 那么你呢？ 沒有材料庫(kù)存，怎么才能避免停工待料？ 大多數(shù)停工是由于三個(gè)方面的原因：機(jī)器故障、材料次品的出現(xiàn)、材料未運(yùn)達(dá)。通過(guò)將存貨縮減至零，問題暴露出來(lái)，才能引起管理人員的重視。 沒有材料庫(kù)存，怎么才能取得折扣和抵減價(jià)格上漲的影響？ 按傳統(tǒng)觀點(diǎn)，應(yīng)持有存貨以取得折扣，并預(yù)防未來(lái)的價(jià)格上漲，目的是降低存貨成本。 其優(yōu)點(diǎn)在于規(guī)定了價(jià)格和可接受的質(zhì)量水平，有助于減小訂貨成本。 應(yīng)該提請(qǐng)注意的是，適時(shí)制在其本質(zhì)上可以說(shuō)是一種思想，而非數(shù)量模型。 運(yùn)用適時(shí)制 應(yīng)注意的問題 我們應(yīng)學(xué)習(xí)的是適時(shí)制下努力降低存貨、提高質(zhì)量、不斷改進(jìn)的精髓，將這種先進(jìn)的管理思想與企業(yè)的實(shí)際情況結(jié)合起來(lái)，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。在實(shí)務(wù)中究竟應(yīng)將企業(yè)的存貨保持在多少最優(yōu)，需要祝企業(yè)經(jīng)營(yíng)外部環(huán)境和企業(yè)的內(nèi)部管理水平面定。 因此，一方面人們應(yīng)該不斷改善經(jīng)營(yíng)管理，為最終實(shí)現(xiàn)零存貨而奮斗，另一方面又應(yīng)該面對(duì)現(xiàn)實(shí)，使庫(kù)存維持在某一特定水平，做到讓浪費(fèi)最少而又能保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常進(jìn)行，應(yīng)是企業(yè)存貨管理的較高境界 。 美國(guó)蘋果電腦公司就反零庫(kù)存管理之道而行，特意增加各種電腦成品存貨。通過(guò)集中放置存貨，我們?cè)鰪?qiáng)了滿足不同國(guó)家、不同需求的能力。因此，通過(guò)存儲(chǔ)接近完工的產(chǎn)品，使其能夠?qū)κ袌?chǎng)作出最快速的反映。以后豐田公司適度增加了庫(kù)存。 但實(shí)踐證明，對(duì)于大公司這是不現(xiàn)實(shí)的。 謝謝諸位！