課程設(shè)計(jì)--年產(chǎn)350噸土霉素發(fā)酵罐設(shè)計(jì)-閱讀頁
2025-02-01 04:42本頁面
【正文】 m3 符合。取 qmax=6000KJ/(m3取經(jīng)驗(yàn)值 k=500KJ/(m2℃)Δt m=(Δt 1Δt 2)/ln(Δt 1/Δt 2)=(125)/ln(12/5)=8℃沒天裝 罐，沒管實(shí)際裝液量為： 換熱面積： F=Q/(kΔt m)=(6000)/（5008）= 2 攪拌器設(shè)計(jì)攪拌器設(shè)計(jì)：機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵的攪拌渦旋輪有三中形式，由于紅霉素發(fā)酵過程有中間補(bǔ)料操作，對混合要求較高，因此選用六彎葉渦輪攪拌器。葉寬 B 為：m ( 27. 0 i ?????弧長 L 為：=(m)底距 C 為： 13 ()DCm? 取 盤徑 di為：)m( ii ????? 葉弧長 L 為：)m( i ????? 葉距 Y 為：)m(4DY ??彎葉板厚：δ=12（mm）取兩擋攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速 N2可根據(jù) 50m3罐，攪拌直徑 ，轉(zhuǎn)速N1=110r/min。 攪拌軸功率的確定 計(jì)算 RemμρNDm2Re ? 14 式中 D——攪拌器直徑，D= N——攪拌器轉(zhuǎn)速，N= ρ——發(fā)酵液密度，ρ=1200kg/m 3 μ——發(fā)酵液粘度，μ=10 3N 將各值代入上式C32gQndPP??????????? 求電機(jī)功率 P 電 ???電采用三角帶傳動η 1=；滾動軸承η 2=，滑動軸承η 3=；端面密封增加功率為1%；代入公式數(shù)值得： ???電采用額定功率為 250kW 的電機(jī)。3)密封方式：本罐擬采用雙面機(jī)械密封方式，處理軸與罐的動靜問題。 A) 最高熱負(fù)荷下的耗水量：W=Q 總 /Cp（t 2t1)=(6000)/[(2720)]= 104 kg/h=18 kg/s冷卻水體積流量 W’= m3/s取冷卻水在豎直蛇管中的流速 v=1m/s 16 則冷卻管總截面積： S 總 =W’/v=進(jìn)水總管直徑 d=√ （ S 總 /）= B) 冷卻管組數(shù)和管徑設(shè)冷卻管徑為 d0，組數(shù)為 n則 S 總 = 02 n 取 6 d0==62mm查表取 Ф764 無縫鋼管 d 內(nèi) =68mm,d 內(nèi) d0 滿足要求。管間距 外 ==l 實(shí) =76+6=豎直蛇管與管壁的最小距離為 最內(nèi)層豎直蛇管與管壁的最小距離 6++=與攪拌器距離 = 在允許的范圍內(nèi)（應(yīng)大于200mm） 。本設(shè)計(jì)選 A3 鋼 ，以降低設(shè)備費(fèi)用。發(fā)酵罐裝料液75m3,1h 內(nèi)排空。管徑 d12=4S’料 /π d 1=去無縫鋼管 Ф21925，其內(nèi)徑 169mm164mm 適用。通風(fēng)量 Q’=751=75m3/min=折算到工作狀態(tài)（、30℃） 。因通風(fēng)管也是排料管，故取 Ф21925 無縫鋼管。管道截面積 S= 2 內(nèi) ==相應(yīng)流量比 P=Q/Sv=(1)= 倍排料時間 t=1=④支座選擇對于 100m3以上的發(fā)酵罐，由于設(shè)備總質(zhì)量較大，應(yīng)選用裙式支座。設(shè)計(jì)計(jì)算須按 GB1501998《鋼制壓力容器》進(jìn)行。 20 (2) 橢圓形封頭厚度計(jì)算： ??????? 式中 δ——圓筒的設(shè)計(jì)厚度，mm p——設(shè)計(jì)壓力，p= Di——圓筒的內(nèi)直徑，D i=4000mm [σ] T——設(shè)計(jì)溫度下圓筒材料的許應(yīng)用力，[σ]T= φ——焊縫系數(shù)，φ= 將各值代入上式)mm( ]2[ pDTi ???????????查附表可選用 8mm 厚的碳鋼鋼板。其中影響土霉素發(fā)酵的因素都得到體現(xiàn)。所以，應(yīng)綜合考慮科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、效率、質(zhì)量進(jìn)行發(fā)酵罐設(shè)計(jì) 24 參考文獻(xiàn)【1】梁世中中國輕工業(yè)出版社【2】吳思芳中國輕工業(yè)出版社【3】林大鈞，于傳浩，楊靜高等教育出版社
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1