【正文】 ，當?shù)侗P位移指示器指在“零位”左右時表明掘進機處于良好工作狀態(tài)；⑽掘進機在運行過程中，操縱人員要經(jīng)常通過電視屏上的儀表顯示進行調(diào)整，其主要操作內(nèi)容為：調(diào)整土壓力、挖掘刀盤位移、啟閉主切削刀刃通閥、泥漿流向變換、抽除掘進機內(nèi)積水。按下“千斤頂速度選擇”開關(guān)，使油泵繼續(xù)工作。 測量： 按照設(shè)定的管道中心線和工作坑位建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核的地方，并加以保 護；頂進坑內(nèi)設(shè)置由地面水準點引入的臨時水準點，在交接班時進行儀器高程的校對與調(diào)整，頂進軸線由設(shè)計管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對中觀測；測量儀器架設(shè)在坑的后部，每個頂 程結(jié)束后必須全線復(fù)測、繪制管道頂進軌跡圖并由施工質(zhì)監(jiān)人員檢查復(fù)核。發(fā)生較大偏差要分析發(fā)展趨勢，采用分次逐步糾正，勤調(diào)微糾。頂管機頭尾端的壓漿要緊隨管道頂進同步壓漿，并在砼管道的適當位置進行跟蹤補漿以補充在頂進中的泥漿損失量。 2）壓漿數(shù)量和壓力：一般壓漿量為管道外周環(huán)形空隙 ～ 倍，壓注壓力根據(jù)埋設(shè)深度和土的天然重度而定，為 2～ 3rH。 3）漿液配制：對頂管機頭尾端的同步壓漿材料要求粘滯度高失水量小穩(wěn)定性好；對補充管道外周泥漿損失的補漿材料要求粘滯 度較小，流動性較大。 4）孔的布置：每個注漿斷面設(shè)置 4 個壓漿孔以采用多點壓漿，相鄰注漿斷面的孔位平行布置。 6）置換泥漿：頂進結(jié)束后，對泥漿套的漿液進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換漿液一般有水泥砂漿并摻加適量的粉煤灰，以增加稠度，壓漿體凝結(jié)漿結(jié)束后所 的設(shè)備必須認真清洗。當管節(jié)頂入接收坑后要考慮留出的管節(jié)長度，以盡量避免敲拆砼管，方便接口施工，露出的管段小于管長的三分之一。 接口： 接口材料采用 T 型鋼套環(huán)，齒形橡膠圈。 鋼套環(huán)按設(shè)計要求進行防腐處理，刃口無痃點，焊接處平整，肢部與鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。 頂管結(jié)束后，按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙嵌以彈性密封膏，要求與二管口抹平。壓力井蓋在工廠加工。 施工工藝流程：基坑開挖→地基處理→沉井制作→沉井下沉→沉井封底和底板澆注。整平場地后，根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的工作井座標定出沉井中心樁和縱橫線控制樁，并測設(shè)控制樁的攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁?；娱_挖深度 2 米，按 1： 的基坑邊坡。 地基處理： 制作沉井的地基土必須具有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)必須全部予以清除，并以砂性土回填、整平、夯實，以防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。 砂墊層要分層鋪設(shè)，做好一層經(jīng)檢驗合格后再做一層，采用平板式振搗器振實，松砂的分層厚度取 20～ 25cm。承墊木可單根或幾根編成一組鋪設(shè)，每組之間至少要留 20～ 30cm 間隙。的四個支點上。 沉井的內(nèi)模板一次安裝完畢。內(nèi)模要保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。在砼澆灌前對模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等按照現(xiàn)行“鋼筋砼施工及驗收規(guī)范”和設(shè)計中所提出的特殊要求進行仔細檢查核對，經(jīng)隱蔽工程驗收手續(xù)合格后方可澆筑砼。 澆灌砼要連續(xù)進行，分層澆筑間隔時間不超過砼初凝時間。 抽承墊木：抽承墊木要分區(qū)域，按次序、均衡對稱同步地進行。 排水下沉：采用井點降水疏干土層，用水力機械出土并結(jié)合機械抓土。在井下沉時泥漿槽內(nèi)充滿泥漿，其液面接近自然地面，并儲備一定數(shù)量的泥漿以便及時補漿，泥漿要定期換以保證泥漿套的質(zhì)量。 沉井糾偏要根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當沉井偏斜達 到允許值的 1/4 時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。當沉井下沉接近設(shè)計標高時要加強觀測，待 8小時內(nèi)沉井自沉累計不大于 10 mm 時方可進行封底，此時井體的標高位移和傾斜應(yīng)在允許偏 差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗合格。 沉井封底和底板砼澆筑： 沉井下沉至設(shè)計標高的要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀測沉降率在允許范圍內(nèi)即可進行封 底。 封底前整理好鍋底和清除浮泥，井內(nèi)積水盡量排干，在每個井格底部 中央至少設(shè)置一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水的要求。砼封底的同時集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進行，以保證砼在終凝前不浸水。 當?shù)装邃摻铐艔姸冗_到要求時方可停止井點降水，沉井能夠滿足抗浮要求時方可封填集水井，封填先清洗干凈，封填必須密實防止?jié)B漏。漏水嚴重時要設(shè)置臨時泄水管引流，在壓漿堵漏后再封閉泄水管。 ２、健全質(zhì)量管理保證體系，經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負責日常質(zhì)量檢查工作，并與甲方監(jiān)理人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，共同把關(guān)。（詳見質(zhì)量保證體系圖）。在內(nèi)部質(zhì)檢工程師檢查簽證后及時通知甲方監(jiān)理工程 師檢查，做到檢查隱蔽工程一次合格率 100%。 ５、質(zhì)量的等級標準有質(zhì)量檢查工程師簽認決定，樹立檢查人員的權(quán)威，在檢查中對質(zhì)量檢查工程師或監(jiān)理工程師提出的疑問及問題都必須積極響應(yīng)和解決。 ７、做好 測量基樁的交接，復(fù)核及保護工作，中線水平從接樁到復(fù)核測量、施工測量、竣工測量要實行專人負責制，并建立復(fù)核制度，記錄要完整，施測及復(fù)核人員簽字，中線點及水準點標志要明顯、穩(wěn)固、可靠。 砼攪拌站應(yīng)做好產(chǎn)品記錄 ,包括每批產(chǎn)品的理論配合比、施工配合比、摻加劑及用量，使用部位原材料產(chǎn)地、規(guī)格、型號等，并定期進行量具校核。 Ｂ、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 我公司在施工生產(chǎn)中一貫遵循以下準則 :“百年大計，質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量創(chuàng)信譽，以質(zhì)量求生存，全心全意為用戶服務(wù)”。在本項目施工的技術(shù)與質(zhì)量管理中我們將繼續(xù)以往的作法。在施工生產(chǎn)的全過程中根據(jù)國家頒布的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準以及設(shè)計要求嚴密組織施工生產(chǎn)。使每個職民工都牢固樹立起精品意識。根據(jù)本工程的施工環(huán)境、條件和相應(yīng)的技術(shù)要求，及時制定切實可行的施工步驟、施工方法和技術(shù)質(zhì)量措施。 ３ .在確定現(xiàn)場可行的施工方案后，向施工的全體人員進行工作內(nèi)容、特點、施工方法、各工序的操作要求，技術(shù)質(zhì)量標準及措施、施工進度、工期節(jié)點、安全措施等全方位的技術(shù)交底。書面交底堅持復(fù)核、簽認制度。測量設(shè)專人負責，建立嚴格的測量工作制度，明確測量人員的職責范圍，嚴格執(zhí)行復(fù)核制度，交底簽認制度以及向監(jiān)理工程師的報批制度，確保測量工作的準確無誤。 ６ .在工地設(shè)工地實驗室，配備足夠的試驗設(shè)備和實驗員，嚴格按照規(guī)范要求做好各種各類原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件、混凝土、砂漿、預(yù)埋件、焊接件等的試驗和抽檢工作，把好材料的質(zhì)量關(guān)，測定工藝參數(shù)，按規(guī)范要求制作檢查試件，配合指導(dǎo)施工，控制施工每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 ７ .各種試件實行監(jiān)理工程師見證取樣制度。材料進場有質(zhì)保單和合格證 (若為進口材料有商檢證明），及時按規(guī)范要求對需要復(fù)檢的材料做好復(fù)核試驗，不合格材料予以退場。 、水準儀、視距儀及各類試驗設(shè)備、計量設(shè)備、頂進設(shè)備的計量檢定工作，保證計量的準確性。先由作業(yè)層自查，再經(jīng)專職檢查工程師質(zhì)檢合格后，按規(guī)定通知甲方監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場核查簽認合格后進入下一道工序施工。 ，做到內(nèi)實外光。在灌注砼前 ,先將模板、鋼筋上的雜物清除干凈，木模要用水 濕潤，但不得有積水。砼宜連續(xù)灌注，并按規(guī)定做好養(yǎng)生。 C 或最低氣溫低于 3176。 ，頂進必須待構(gòu)件混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的強度后再進行。 、預(yù)埋電氣管道等的預(yù)留，防止遺漏和定位錯誤。 各單項工程均應(yīng)按照上海市《市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)范認真組織施工 ,重點要求如下： （１）鋼筋 鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，表面無油漆、漆污以及用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹、無局部折曲，不許有削弱截面的傷痕，鋼筋數(shù)量、品種型號必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)抽樣試驗合格后方可使用。 （２）模板 所用模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證灌注砼時不變形。 灌注高度較高的模板及其支撐系統(tǒng)必須經(jīng)設(shè)計檢算，在支立及加撐后必須認真復(fù)查。板面加工平整，接縫嚴密不漏漿，模板公差要嚴 格控制以保證結(jié)構(gòu)物的尺寸。拆模時間由試驗確定，拆模后及時涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護砼，模板及時清除灰漿污垢，維修整理，妥善保存，防止變形。 （３）砼 砼應(yīng)嚴格按照配合比施工 ,做到內(nèi)實外光 ,無蜂窩、麻面、露筋、空洞等現(xiàn)象；硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補好。 砼灌注的自由傾落高度大于 2 米 時，應(yīng)采用串筒等措施。砼振搗方法應(yīng)正確，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。 當工地晝夜平均氣溫低于 +5176。 C 時，砼工程應(yīng)按各季施工辦理。 （ 5）沉井施工應(yīng)墊層檢查合格后方可進行，基坑開挖應(yīng)嚴格按施組及規(guī)范要求施工，模板、鋼筋檢查合格鋼筋位置準確后方可灌注砼。立模時要按設(shè)計中線仔細檢查核對，立模后尤其要對其縱向軸線及預(yù)留孔位置、標高認真檢查，確認無誤后方可澆注砼。 （ 8）頂管要嚴格按操作規(guī)程進行，頂進施工時后背砼強度不得小于設(shè)計強度的75％，導(dǎo)向架、千斤頂及砼管軸線應(yīng)一致，以確保頂管頂進完成后位置準確。 確保工期的措施 本工工程工期為：從 1999 年 12 月至 2022 年 10 月 15 日， 工期： 11 個半月。我們?yōu)榇_保按期完工將在以下幾個方面認真做好： 1．整個工程同步進行施工，合理安排工期，改善工序銜接關(guān)系，保證施工總工期。 3．根據(jù)工程特點，合理地組織工程必須的施工人員及施工機械，滿足工程施工需要，并做好人力、材料、設(shè)備、機械的后勤保證工作。 5．做好協(xié)調(diào)疏通 工作，取得當?shù)馗骷壵闹С趾团浜?；努力搞好和當?shù)厝罕姷年P(guān)系，排除一切可能的干擾。 7．為了保證進度，節(jié)假日合理安排，使工作有連續(xù)性。樹立“建路想到行路人，文明施工為人民”的便民利民思想。 １、遵守施工存、棄渣規(guī)定，對施工生產(chǎn)產(chǎn)生的建筑垃圾按有關(guān)規(guī)定處理，運渣運料車 輛采取有效措施，做到不污染道路和環(huán)境。 ３、在施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等。 ５、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場容場貌的整潔、道路暢通，隨時清 理建筑垃圾。 ７、做好“五小”設(shè)施建設(shè)，按規(guī)定標準設(shè)立食堂、醫(yī)務(wù)室、浴室、更衣室及廁所，確保工地有符合標準的工地飲用水供應(yīng)，保證職工身體健康。 ８、所有施工人員著裝整齊，主要管理人員在施工現(xiàn)場佩帶證明身份的證卡。 建立和健全從公司到項目經(jīng)理部的文明 施工管理網(wǎng)絡(luò)，加強文明施工的管理、落實和監(jiān)督，設(shè)立專職文明施工管理人員。 1充分發(fā)揮工會、共青團的作用，開展社會主義勞動競賽和“青年突擊隊”活動，建立工地“四室一場”，開展健康向上的文體活動，活躍現(xiàn)場職工業(yè)余文化生活。 建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對職工進行安全教育。 施工生產(chǎn)現(xiàn)場、通道口、危險區(qū)域要設(shè)置明顯的標志牌，并在道口設(shè)置安全崗哨，加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。對特殊和危險性較大的工程必須單獨編制安全技術(shù) 措施，并且要有依據(jù)、說明、審批。書面交底要有交接人簽字，并存檔備查。 要做好工人的勞動保護工作，配備必要的勞保：做好洞內(nèi)通風工作，確保施工人員的安全和健康。發(fā)現(xiàn)安全隱施要下達隱患通知書，限期改正。 施工附圖、表 施工進度計劃表 擬投入本工程的施工機具設(shè)備表 擬投入本工程的測量、質(zhì)量檢驗、試驗儀器設(shè)備表 施工總平面布置圖 交通組織及管線保護措施 （一）、交通組織 本工程管線過漕寶路采用開槽埋管施工。施工時采取先用彩色鋼板圍場施工窨井，再分二次分別用彩色鋼板每次圍半副路組織管道基槽開挖和管道敷設(shè)。 （二）、管線保護措施 施工前，首先對施工區(qū)域內(nèi)進行物探，確定既有管線的確切位置，并設(shè)明顯標志；施工時，在有管線處采用先人工開探坑，確保管線安全后再采用機械開挖人工配合開基槽；并對既然有管線采用工字鋼托底、撐、吊結(jié)合的方法進行管線加固，確保管線安全。 生活、生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)收集、處理后再排放，頂管施工廢棄的泥漿須經(jīng)沉淀，然后在指定的區(qū)域內(nèi)排放廢水和污水。 在臨近居民點施工時，要采取嚴格的防污染和防