【正文】 5 第二節(jié) 確保工期的措施 ............................................................................................... 30 第三節(jié) 工程質(zhì)量保證體系圖 ....................................................................................... 31 第七章 安全、文明施工措施 ............................................................................................... 31 第一節(jié) 文明施工措施 ................................................................................................... 31 第二節(jié) 安全生產(chǎn)措施 ................................................................................................... 32 第八章 施工附圖、表 ........................................................................................................... 33 第一節(jié) 施工進度計劃表 ............................................................................................... 33 第二節(jié) 擬投入本工程的施工機具設備表 ................................................................... 33 第三節(jié) 擬投入本工程的測量、質(zhì)量檢驗、試驗儀器設備表 ................................... 33 第四節(jié) 施工總平面布置圖 ........................................................................................... 33 第九章 交 通組織及管線保護措施 ....................................................................................... 33 污水截流工程施工組織設計 工程概況： 工程范圍： 本合同段為上海市蘇州河支流污水截流工程項目的一標段，該工程項目包括污水截流總管工程和地區(qū)污水收集系統(tǒng)工程兩大部分。 沿線地形及自然條件 本標段起點為位于蒲匯塘河南岸與 11 標段相接的 C泵站，泵站內(nèi)的進水閘門井與 11 標段的φ 2200 的管道相接，泵站內(nèi)地形平坦，開槽埋管從泵站內(nèi)的高位出水井經(jīng) 6 座鋼筋砼壓力井至外環(huán)線、漕寶路口的磚砌乙式三通交匯井；在經(jīng)過小里港、宅前浜、長浜、俞家溝、橫新港等河浜時，采用倒虹井（沉井結(jié)構(gòu)施工）；加油站處采用鋼筋砼二通轉(zhuǎn)折井；在與頂管相接處采用鋼筋砼乙式三通交匯井（并兼作頂管接收井 ）；頂管工作井位于外環(huán)線西側(cè)，頂管經(jīng)工作井頂進至開槽埋管的鋼筋砼乙式三通交匯井；其它為磚砌窨井；開槽埋管至終點與 13 標段窨井相連接。職工駐地設在我公司七寶基地。 商品砼：采用的商品砼生產(chǎn)單位具有市建委核定的現(xiàn)拌砼一、二級企業(yè)資質(zhì)；且已通過 GB/T19000 系列認證；近兩年內(nèi)（ 1997— 1998）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。（詳見進度計劃橫道圖） 主要施工方案 C污水泵站工程 施工時，首先組織進行泵站沉井施工，泵站沉井采用先挖 2 米基坑，再做墊層、墊木、支架，然后分上、下兩節(jié)預制，分兩次下沉，噴射井點降水的方法組織施工；第一次預制刃角及中層框架以上，預制長度 米 ,第一次預制完成 ,待砼強度達到設計強度后 ,先砌磚加鋼板、對拉螺栓密封預留孔后再降水、下沉，第一次下沉 7 米左右；待沉井沉降穩(wěn)定后，再綁扎鋼筋、立模、澆筑砼預制上節(jié)沉井；上節(jié)沉井預制時，先清鑿第一次預制段井壁砼并在中間留出凸形砼帶清洗干凈；砼澆筑前，先攪拌與井壁砼同標號的砂漿、鋪墊一層后再澆砼；其壓力井預留待沉井下沉完成后再后澆施工。 鋼筋砼壓力井、窨井 本標段 1— 6窨井為鋼筋砼壓力井，由二工區(qū)負責組織施工， 2 30為 鋼筋砼窨井，由四工區(qū)組織施工。 沉井施工： 采用分兩節(jié)制作、分兩次下沉組織施工。對拉螺栓中間加焊鋼板止水片，止水片尺寸不小于 3*50*50。當沉井下沉接近設計標高時應加強觀測。底板砼澆筑前，充分做好砼供應的準備，確保底板砼澆筑連續(xù)一次完 成。挖土后及時支撐，以防止槽壁失穩(wěn)而導致溝 槽坍塌。凡在運輸或堆放過程中損壞的管子不得吊入溝槽。管節(jié)承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后檢查管節(jié)的高程和中心線、承口與插口之間的間隙量等是否符合要求，否則，要返工重排。接縫施工時，溝管端部必須清洗干凈，澆水濕潤。 窨井：磚砌窨井筑前要打掃沖洗基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面 無泥漿、 無積水，檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設計要求，替換窨井部位的支撐，并根據(jù)設計的窨井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作，并澆水濕潤磚材。在管道灌滿水后24 小時再進行磅水檢驗，試磅時間不得小于 20 分鐘。 管道防腐：砼管道的內(nèi)壁防腐施工必須在地面完成，埋地后再對預埋件和接縫以及破損處進行補涂。二根軌道必須互相平行、等高，導軌 面的中心標高按設 測量放樣 基 坑構(gòu)筑 工作坑設備安裝 地面設備安裝 出洞準備 注漿材料準備 挖土、運土 推 進 測 量 卸管、接口安裝 注 漿 進 洞 取工具管 全線測量 收 坑 計溝底標高設置，坡度與設計管道坡度相一致，工作坑的砼基礎面標高為溝底標高減去導軌的構(gòu)造高度和 10mm 以下調(diào)整的薄鐵板厚度。法蘭 底盤予先埋設在砼沉井內(nèi)，中心正確，端面平整，安裝牢固，螺栓的絲口妥善保護，水泥漿予先清除。正式作業(yè)前要先試吊，離地面約 10cm 檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全可靠，方可使用。 3）主頂千斤頂?shù)捻斶M操作：⑴把“千斤頂選擇”轉(zhuǎn)換開關拔到“主千斤頂”的位置，綠色指示燈顯亮；⑵按下行程予調(diào)計數(shù)器的“速度儀調(diào)零”按鈕；⑶按下“千斤頂控制”的“頂出” 開關，綠色指示燈亮，千斤頂啟動；⑷轉(zhuǎn)動旋鈕式調(diào)速閥，以調(diào)節(jié)千斤頂速度；⑸當主頂千斤頂頂伸到數(shù)字式計算器予調(diào)的行程值時，千斤頂即自動停止，“頂出”開關動力組在卸載狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)；⑹按下“千斤頂控制”的“回縮”開關，紅色指示燈亮；⑺主頂千斤頂?shù)竭_回縮終點時，按下“關”的開關，使主頂千斤頂停止；⑻發(fā)生緊急情況時按下“緊急制動”開關，此時各開關的運轉(zhuǎn)電路和所有指示燈被全部切斷；⑼運轉(zhuǎn)重新開始需要一次按“緊急制動”開關，此時“動轉(zhuǎn)電源”指示燈亮。 1）試壓：壓漿設備安裝完畢后，由專人進行檢查，然后作壓水試驗。 進坑： 頂管機頭進坑時，接收坑內(nèi)預先安置枕墊和滾筒，當頂管機頭前部將近接觸接收 坑外邊時，拆除封門。 鋼筋砼壓力井、頂管工作井、倒虹井 鋼筋砼壓力井 鋼筋砼壓力井施工時，先采用打設鋼板樁輕型井點降水，開挖基坑施工其鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分，待壓力井蓋部分施工完成后，再施工窨井上部結(jié)構(gòu)部分。 采用井點降水，井點距離井壁 。 模板制作，安裝與支撐： 沉井工程的模板和鋼筋的施工順序一般為：支設內(nèi)模；綁扎鋼筋；支設外模。 沉井下沉： 先按沉井下沉階段計算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)，然后抽 承墊木，進行排水下沉。沉井初沉階段糾偏要根據(jù)“沉多則少挖”“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。素砼封底一次澆筑、分格、逐段，對稱進行，不得中途停頓。各施工班組要設兼職質(zhì)量員，并健全各級人員質(zhì)量責任制。 ８、加強工程試驗管理 各種材料進場（廠）必須附有出廠合格證（質(zhì)保書），對原材料、半成品、成品、砼及砂漿、焊接等都要按有關規(guī)定進行抽樣試驗，不合格的堅決不用。 在施工生產(chǎn)中我們將采取以下措施 : １ .向全體參戰(zhàn)人員進行建筑物‘不但要有使用功能而且還要有觀賞價值’和每一個建筑物都是‘凝固的音樂’的教育。 ４ .做好測量基樁的現(xiàn)場交接，復核和保護工作。 ９ .加強施工技術管理，對各工序的施工方法、操作工藝、測量成果、質(zhì)量安全措施等都認真編寫并做好現(xiàn)場書面技術交底，內(nèi)業(yè)資料歸口分類管理，做好各項 原始記錄和檢測記錄，技術資料真實齊全。砼振搗方法應正確，不得碰撞模板、鋼筋和預埋件。 質(zhì)量隱患的施工工序進行重點監(jiān)控，以為業(yè)主負責，為工程負責，為企業(yè)負責，為自己負責的態(tài)度做好該部工程。對于預留孔要求位置準確、外觀好。砼宜連續(xù)灌注，如必須間斷并超出規(guī)定時間時，須按 接茬處理，按規(guī)定做好養(yǎng)生。 （ 7）砼使用的水泥、砂、石要用同一產(chǎn)地、品種，并加強養(yǎng)生，以保證砼質(zhì)量和外觀顏色一致。 4．每月檢查工程進展情況，并對照計劃及時調(diào)正止，做到落實。 ２、詳細進行現(xiàn)場平面設計，合理布置臨時設施，堆放大宗材料，成品半成品和機具設備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施，保證場內(nèi)施工流線的暢通、合理及科學。 ９、積極主動地取得當?shù)亟煌ú块T的支持，大力開展路地共建活動，為工程的順利進行創(chuàng)造有利條件。 單項工程的施工組織設計或施工方案必須要有安全技術措施。如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患應立即停止其作業(yè)。 易撒、易污染的材料運輸應加鋪蓋措德，防止粉塵污染。 （三）、環(huán) 境保護措施 l、施工生產(chǎn)及生活設施的設置認真規(guī)劃、設計，在規(guī)劃設計中要符合環(huán)境保護要求，遵守環(huán)境保護法規(guī)。 加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動。 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，在沒有防護措施的高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁違章指揮和冒險違章作業(yè)。 職工宿舍通風良好、整潔，宿舍內(nèi)不準用電爐，不亂接電器。全面開展創(chuàng)建文明工地的活動。 2．認真做好生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強計量檢測，及時調(diào)整機械及人員的力量，加強動態(tài)管理，把施工任務落實到班組。 （ 6）模板支立后應用經(jīng)緯儀檢查以保證垂直度 。在灌注砼前，模板鋼筋上的雜物清除干凈，木模要用水濕潤，但不得有積水。 沉井施工采用鋼模板，模板及支架、墊層均需要經(jīng)過專項設計檢算，具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。 ，所用材料均應經(jīng)過試驗合格后方可使用，做完一段后按規(guī)范作閉水試驗，合格后方可填土。當砼灌注的自由傾落高度大于 2米時，應采用串筒等措施。 ８ .嚴把進料關，加強材料質(zhì)量的管理。每道工序向施工負責人、領工員、工班長進行書面技術交底。項目經(jīng)理和總工程師對工程質(zhì)量全面負責，進一步強化與完善以總工程師為中心的質(zhì)量保證體系和各項管理制度，逐級落實質(zhì)量責任制。 ６、搞好工人技術培訓，特別是電工、鋼筋工、電氣焊，起重工等工種，經(jīng)常組織學習有關工藝規(guī)程和操作細則，在布置月、旬計劃的同時，應提出所涉及工程項目的技術標準和要求。 工期、質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量的措施 本工程質(zhì)量自報等級：優(yōu)良 Ａ 、加強工程質(zhì)量管理措施 １、牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，實行質(zhì)量目標管理，推行全面質(zhì)量管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)則和措施，使施工生產(chǎn)的全過程處于受控狀態(tài)。在封底前用大石塊先將刃腳下墊實，同時加強井點降水保持連續(xù)抽水，當下沉至設計標高封底后立即進行置換觸變泥漿工作。當下沉完成后對泥漿套按要求進行固化。 澆搗砼前檢驗砼配合比、水泥、外摻料、砂石料等材質(zhì)必須符合規(guī)定要求。定位墊木對稱設置在互成 90176。 刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離為