【正文】 2） 編制要求 （ 1） 確定編制依據(jù)：在編制計劃之前，應確定編制計劃所采用依據(jù)的準確性，如進度計劃需要與可能與制定的計劃有沖突的其他專業(yè)、業(yè)主、監(jiān)理、分包方等有關方協(xié)調(diào)一致，材料需用計劃應檢查預算是否經(jīng)過審核、批準等以保證計劃的準確性和有效性。 （ 3） 審批：計劃編制完成后，應報相應的負責人（項目副經(jīng)理、技術負責人審核）審核，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。 （ 4） 檢查：計劃的實施過程中應不斷的檢查實際與計 劃的差異，查處產(chǎn)生差異的原因，及時對計劃進行修正，以保證計劃的正確實施。計劃執(zhí)行人員應嚴格按計劃安排生產(chǎn)，任何人員不能擅自調(diào)整計劃。工程開工前，項目部將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況對本進度計劃進一步細化，編制施工階段的總進度計劃。 . 建立完善的計劃保證措施 安裝工程進度以服從土建總體進度計劃為原則，在保證我司主導工序施工進度的前提下，選擇合理的穿插時機，進行各分部分項的安裝工作，保證工程的整體進度。 2) 除項目部定期召開項目部工程協(xié)調(diào)會以外，項目部每天下午 5:00 召開有關部門和各專業(yè)負責人、班組長的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，通報當天計劃完成情況及存 在問題，及時協(xié)調(diào)各專業(yè)之間材料、進度、勞動力等方面存在的問題，并采取加班、加勞動力等措施，保證完成當天的作業(yè)計劃，涉及到其他單位的協(xié)調(diào)等事項，安排專人負責協(xié)商解決，使之計劃真正做到：“日保周、周保月、月保階段、階段保合同工期”的要求。 . 人、財、物和勞動力的保障 1) 我司決定將本工程作為公司重點和形象工程，委派具有長期施工管理經(jīng)驗的同志擔任本工程的項目經(jīng)理 ， 分別分管生產(chǎn)、材料、設備和工程質(zhì)量， 以強化項目部組織體系和工程的綜合管理能力，加大為業(yè)主服務的力度，并保證及時、高效的調(diào)動公司范圍的各生產(chǎn)要素和資源（勞動力、資金、材料、機械設備等），以確保工程目標的實現(xiàn)。 3) 項目部 管理人員及工程施工作業(yè)人員都是我公司所屬分公司的員工，完全能適應項目管理模式，必要時可以采用加班、加點和兩班作業(yè)制，從而保證計劃進度的完成。 2) 由于本工程有多種專業(yè)、多個班組、同時施工，為避免施工工序和 作業(yè)面的相互影響，盡量采取小區(qū)域、小工序、多流水的方式組織施工。 3) 廣泛采用新工藝、新技術。 . 利用計算機進行項目管理 在項目施工管理中，項目部將采用計算機和建筑工程信息管理系統(tǒng)，用于計劃管理、技術管理、物資設備管理、資料管理、合約預算管理、工序控制、質(zhì)量管理、安全控制等。 . 公司總部的支持 中央空調(diào)及通風 設備安裝工程施工組織設計 10/61 我公司是第一批被批準的具有機電總承包一級資質(zhì)的國有企業(yè)，公司總部除了在人、財、物、項目管理上給予強有力的保證之外，還將在項目前期準備、工程施工、交工服務等各階段提供全方位支撐保證，為保證工程工期目標的實現(xiàn)奠定了強有力的基礎。材料驗收合格后入庫， 設備按施工的先后順序有序地組織進貨，驗收后存放在倉庫內(nèi)或立即組織安裝。 . 臨時用水方案 使用總包現(xiàn)場臨時用水點。因此，為保障施工現(xiàn)場用電安全，防止止 觸電事故發(fā)生，編制臨時用電施工方案是非常必要的。 （ 3） 確定供用電設施位置及線路走向 : 地下二層設一配電柜，由總包設在地下二層的電源箱接出，負荷保證加工設備及照明 用電；樓層用電從總包設置的各層配電箱接出分箱，解決流動安裝用電。 6Mpa 10 中國 良好 6 萬用表 MF47 8 中國 良好 7 游標卡尺 0150 6 中國 良好 中央空調(diào)及通風 設備安裝工程施工組織設計 12/61 配電系統(tǒng)設置總配電屏、分配電箱及開關箱，實行分級配電。 開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不應超過 3米。 配電箱、開關箱應采用鐵皮制作，配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，箱底與地面之垂直距離宜大于 。 配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應通過 接線端子板連接。 總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關）以及漏電保護器。 分配電箱應裝設總自動開關和分路自動分離開關。 開關箱內(nèi)的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備實現(xiàn)電源隔離，開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。 開關箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流不大于 30mA，額定動作時間應小于。 施工用電應由專業(yè)電工負責，嚴禁亂拉亂扯。 施工現(xiàn)場要有足夠的照明，電線無老化、裸露、接頭現(xiàn)象。 配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。不得在高壓線旁搭設作業(yè)棚，建造生活設施，堆放建筑材料等。如達不到第 2 條中所規(guī)定的距離必須采取防護措施，設置防護屏、圍護片、安全網(wǎng)等進行封閉，懸掛醒目警示牌。架空線路應采用絕緣導線沿墻或在專用電線桿上敷設，并用絕緣子固定，絕緣導線嚴禁拖掛在腳手架上。 危險和潮濕場所以及金屬容器內(nèi)的照明，均采用安全電壓。 中央空調(diào)及通風 設備安裝工程施工組織設計 13/61 二、 專業(yè)施工方案 (一） 、 空調(diào) 風 系統(tǒng)施工方案 1. 系統(tǒng)介紹： 餐廳 采用全空氣系統(tǒng)， 消防控制室采用分體空調(diào)， 小房間 采用風機盤管加新風的空調(diào)形式。 2. 鍍鋅鋼板風管 制作工藝流程 3. 鍍鋅鋼板風管 制作安裝 . 管材： 空調(diào) 、排風 風管采用鍍鋅鋼板風管 無法蘭連接 。保溫風管托架長度按相應厚度增加，即 L=A+3B+2d，吊孔按 A+50mm 確定，保溫風管的吊孔孔距再加厚度的 2倍 (d為厚度 )； . 沿墻、靠柱的支、托架按測定的實際尺寸和載荷確定固定點和用料大小，按不同形風管折方 剪切 切 剪切 切 展開下料 滾法蘭 .咬口 領料 整固 倒角 切 剪切 切 出廠 拼 縫 成型 檢驗 上角件 中央空調(diào)及通風 設備安裝工程施工組織設計 14/61 式參照國標 T607 制作，要求尺寸準確，橫平豎直，焊接牢固銳角無毛 刺； . 支、吊、托架防腐涂漆前必須除銹，刷凈鐵銹污物，涂漆須均勻，螺栓孔、鉚釘孔和棱角邊不得有滴掛現(xiàn)象； . 風管運到安裝點不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物； . 按設計圖紙、支管走向和風口孔位尺寸進行準確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風口位置偏移； . 風管水平安裝，水平度的偏差每米不大于 3mm，總偏差不大于 20mm，風管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于 2mm，總偏差不大于 20mm。 . 風管予制下料前仔細檢查核對、指定的材質(zhì)、規(guī)格與同作設計要求相符、無誤方可下料。 4. 通風空調(diào)管道安裝特殊安全技術要求 . 水平搬運 1) 板車拉 鋼板或風管半成品的片料，協(xié)助推車者須站在車的兩側，防止前后滑落傷人； 2) 拖拉沉重的機械設備要有專人指揮，無底座的設備須加托板附滾筒滑動，超高的物 中央空調(diào)及通風 設備安裝工程施工組織設計 15/61 體須穩(wěn)住重心移動，防止滑翻。 . 機具使用 1) 不懂機械性能和操作知識的人，無專人指導和監(jiān)護，不得操作機械； 2) 使用剪板機、 無法蘭機 等機械需兩人以上共同作業(yè)時，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險區(qū)域，得到開機信號后方可開機； 3) 窄條板料機械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴禁戴手套操作； 4) 鉚接法蘭或在部件上沖眼時，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內(nèi)； 5) 使用電錘須戴好防護鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險。 2) 空調(diào)機安裝時，其底部與基礎之間應墊兩層 20mm厚邊長 150*150mm 的橡膠減振墊，邊長小于 1600mm 時，墊兩組；邊長 16013200mm時，墊三組。 6. 排 風機 、新風機 安裝 1) 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 3) 風機的基礎，各部位尺寸應符合設計要求。 4) 固定通風機的地腳螺栓，除應有的墊圈外，并應有防松裝置。軟接的接口應牢固嚴密，在軟接處禁止變徑。 槽鋼膨脹螺栓彈簧吊鉤吊桿槽鋼 7. 閥門 安裝 1) 防火閥的安裝，方向位置應正確，易熔件迎向氣流方向，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。 8. 風口的安裝 1) 風口與風管連接應嚴密 、 牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。 3) 條形風口表面應平整，線條清晰，無扭曲變形，轉角 、 拼縫處應銜接自然，無明顯縫隙。 2） 消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮。 4） 穿孔板表面應清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。 2） 空調(diào)水系統(tǒng)主系統(tǒng)立管采用同程式供給循環(huán)，樓層水平管采用 同 程式供給循環(huán)。 空調(diào) 水 系統(tǒng) 管道材質(zhì) ： 1） 空調(diào)冷熱水管 小于等于 DN80 采用鍍鋅鋼管，絲扣 連接，大于 DN80 采用無縫鋼管，電焊連接。 通用技術要領 . 工程所用的管件、管材、閥件入庫前需按要求驗明材質(zhì)、核對質(zhì)保書、規(guī)格、型號等，入庫前還應作外觀檢查，合格后方能入庫，并分門別類做好標識。 . 管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。 . 對關鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。 . 無縫鋼管采用對口焊接 2～ 3mm，焊接應根據(jù)鋼管的厚度在對口時留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定開坡口 60+3176。焊縫應平整、飽滿、焊高、焊寬及錯口應符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時處理，并刷二度防銹漆，法蘭 連接時，法蘭盤之間墊片厚度為 3mm的石棉橡膠墊片。 . 預制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應采用無齒 鋸 下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范要求，埋設平整牢固，與管道接 觸緊密牢固，排列整齊。 2) 閥蓋與閥體結合良好。 4) 閥門試壓：對一般閥門進行抽檢，重要閥門 100%。 試驗合格的閥門應及時排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構應靈活可靠。 安裝工藝流程 專用技術要求 1) 管道及管件安裝之前，必須仔細檢查，凡有裂縫、砂眼及明顯缺陷的不得使用； 2) 閥門安裝位置、方向、高度等應符合設計要求，不得反裝，安裝帶手柄的閥門，手柄不得向下。 4) 冷熱水豎向主管在最高處需設排氣裝置，空調(diào)機的凝結水管出口處需設存水管，且安裝準備 預留孔洞 埋件 管道預制加工 防腐處理 套管安裝 卡架安裝 管道安裝 堵填孔洞 水壓試驗 閉水試驗 系統(tǒng)沖洗 通水試驗 調(diào)試 竣工驗收 中央空調(diào)及通風 設備安裝工程施工組織設計 19/61 凝結水坡度必須大于千分之三，嚴禁倒坡； 5) 冷熱兩用水管，其支架、吊架處必須墊大于或等于保溫厚度的浸過瀝青的弧形墊木，管道支架、吊架按設計要求不應超過下表給出的數(shù)值。 公稱直徑 (mm) 最大跨距 (m) 公稱直徑 (mm) 最大跨距 (m) 1525 150 3250 200 7080 250 100 300 125 400 6) 管道穿墻或穿樓板處必須加上套管，套管內(nèi)徑應與管道保溫層外徑大 20～ 30mm，套管處不得有管子焊縫。 9) 系統(tǒng)試壓合格后應進行水沖洗。 10) 施工過程中，無論是班與班之間，工序與工序之間應及時嚴格做好隱蔽過程和中間交工工程驗收工作，驗收記錄應由有關方面簽證認可方