【正文】 裂、縮頭或彎頭等，必須切除。 b、Ⅰ級鋼筋末端做 180176。 Ⅱ、 Ⅲ 級鋼筋末端做 90176。彎折，彎曲直徑為 4d。彎鉤直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不得小于 ，平直段長度不小于 10d（ d為鋼筋直徑） 。 a、 鋼筋必須用無齒劇切頭，端面宜與鋼筋軸線垂直， 端頭銹皮、泥砂、油污等雜物清理干凈。 b、絲頭的有效長度應依據(jù)技術提供的技術參數(shù)施工。 c、外觀 :目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于兩個螺紋周長。按標記檢查鋼筋插入套筒內深度，鋼筋端頭離套筒長度中點，不超過 10MM。 b、根據(jù)鋼筋的直徑、級別，定好全程焊接時間；選擇適當?shù)暮附与娏鳌? d、接頭焊接完畢，應停歇 2030S，才可回收焊劑和卸下焊接夾具，當渣殼冷卻后，敲掉焊渣且必須清理干凈。 f、接頭處鋼筋軸線的偏移量不超過鋼筋直徑的 倍 ，且不大于 2mm。 、鋼筋連接 、人防頂板鋼筋直徑≥ 18 時，采用直螺紋連接，＜18 時，采用搭接連接；地下一層及以上頂板鋼筋采用搭接連接；基礎及基礎以上墻體，鋼筋直徑≥ 16 的采用電渣壓力焊連接，＜ 16 的采用搭接連接。 ≥0≥墻體豎向鋼筋綁扎搭接樓板頂面基礎頂面樓板頂面基礎頂面35d≥500相鄰鋼筋交錯電渣壓力焊連接 、所有接頭在同一截面區(qū)域內在受拉區(qū)搭接接頭不超過 25%，焊接接頭套筒冷擠壓不超過 50%，受壓區(qū)均不超過 50%。 、墻體鋼筋的轉角、過梁鋼筋設置洞口的加固等均按設計要求及規(guī)范進行施工。 a、修整伸出板的搭接鋼筋：墻體鋼筋綁扎前應將墻體 、暗柱鋼 筋的污漬清理干凈，并修整伸出板的搭接鋼筋。門窗洞口要按設計要求綁扎連梁鋼筋，錨固長度應符合設計和施工規(guī)范要求。墻體水平、豎向 50mm 起步筋位置要準確。梯子筋在上、中、下三處焊三根頂模筋，頂模筋的長度比墻體厚度少 2mm， 三根頂模筋兩端刷防銹漆一道。綁扎 豎向梯子筋時認真吊垂直，然后綁扎墻體豎向鋼筋，并按梯子筋的水平格綁水平筋，梯子筋的分格距就是水平鋼筋的間距。 b、綁板受力鋼筋：按畫好的間距，先擺放、綁扎頂板受力鋼筋，受力筋綁好后進行預埋件、電線管、預留孔的安裝。 c、樓板鋼筋施工完畢后，在受力鋼筋網(wǎng)片下面墊好墊塊 (塑料墊塊厚度同設計要求 )，以確?；炷帘Ｗo層厚度，并及時搭設馬 道。 柱 與土或水相鄰面 50mm，其余 30mm。 墻、板 外墻面 25mm，其余 15mm。 柱 外墻面 35mm，其余 30mm。底板鋼筋保護層采用預制的水泥砂漿墊塊。(保護層+水平筋直徑)墻體厚度2墻體厚度2179。 以下墻體模板采用 60 系列定型小鋼模現(xiàn)場拼裝，支撐采用ф ；177。通過模板工程的特殊設計與施工，使現(xiàn)澆鋼筋砼結構工程達到清水砼效果。 。 (見下圖 ) ф 4 8 鋼管外楞ф 4 8 鋼管內楞ф 4 8 鋼管斜撐間距1 0 0 0扣件地錨筋找平層6 0 系列鋼模ф 1 2 對拉螺栓地錨筋墻體小鋼模板支設示意圖a、 根據(jù)墻體的設計凈高，基礎外墻豎向布置防水螺桿間距為 450mm，水平方向間距為 700mm；內墻豎向布置穿墻螺桿間距為 600mm，水平方向間距為 700mm，螺桿兩端距墻轉角位置不大于 150mm（不包括墻厚）。 c、鋼模兩側加固，橫豎向背楞采用雙鋼管，交叉點中間穿入螺栓，用 3 形扣件及螺母固定，底部（墻體 1/3 部位要求雙扣件、雙螺母）增加螺母。 e、 組裝模板時要使兩側螺栓孔對正、垂直， 不得斜拉硬頂。 以上鋼筋砼剪力墻模板采用大鋼模，從 設計考慮增大模板的強度和鋼度，鋼模面板厚為 6mm，加強內楞剛度，用 8槽鋼間距 300 做內鋼楞，外鋼楞采用 10雙槽鋼并用，間距 800～ 900mm，并設有三行φ 30 加固螺栓孔，保證大模板具有足夠的強度和鋼度。見圖 圖 圖 3。電梯井模板采用大模板筒模，筒模的內側按外墻模板設計下跨。（見圖 3） 、電梯井筒模 :采用整體自由伸縮提升定型鋼模板，以確保砼的清水效果，通過擰動角模螺絲桿上的螺母，使角模作垂直墻面的運動而就位，然后再合上筒模平模，拆模時，順序正好安裝相反，這種支折方式簡單易行，保證了筒模角模和平模的邊角不易破損。 100木方50 179。 1 0 0 木方50 179。 100木方墻體頂板與墻體拼縫示意圖 圖 5 、樓板、陽臺模板施工 樓板模板全部采用 12mm 厚竹膠板，木龍骨 100179。50mm，支撐為腕扣式腳手架。 、在搭設腕口式腳手架時，其支柱離墻不大于 300mm，支柱間距為 900mm，在距地 300mm、 1600mm 高處各設置一道橫桿將主柱連接。 100mm 木方）間距隨支柱為 900mm，次龍骨（ 50179。在靠墻的四周必須設置一道次龍骨，并且次龍骨上粘貼 50mm 寬 10mm 厚的海綿條（不宜直接粘貼在墻上），海綿條應粘貼牢固，上口與次龍骨相齊平。 、模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 、門窗洞口施工 為了保證門窗洞口的尺寸準確、不變形，采用 50mm 厚白松烘干板材、 10mm 厚鋼護角，內設木支撐或鋼支撐作加固，制作成定型模盒。 8 角鋼門窗洞口模板示意圖50 179。見樓梯模板詳略圖（見圖 圖 8） 清水樓梯構造詳圖結構標高厚鋼板Φ 1 2 錨固筋[12槽鋼固定支架角鋼固定支撐建筑標高 3 0 179。 3 角鋼護角 、模板拆除 A、墻體模板拆除：常溫下施工墻體模板拆除要保證混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損情況下方可拆除（以同條件養(yǎng)護試塊，強度達到 時申請拆模）。 現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度 結構類型 結構跨度（ m） 按設計要求砼強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 、 砼工程 本工程因場地狹窄，177。 以上，自備砼地泵輸送，所用砼為商品砼。 由于場地條件限制，根據(jù)工程分段情況，按下圖所示位置?？勘密嚕? 主體階段采用砼地泵輸送，布料桿布料，必要時與塔吊配合。 5樓地泵 底板砼必須連續(xù)施工，采取分段分層施工，一次性澆筑完畢，每層澆筑厚度 45cm，從底層一端開始澆筑，進行到一定距離后（初凝時間以前），澆筑第二層，依次向前。外墻砼為 C35P8抗?jié)B砼，內墻為 C35普通砼。應注意先澆筑外墻 C35P8抗?jié)B砼，間隔澆筑內墻 C35普通砼。 以上各層墻體分四個流水段進行施工。 ⑶施工縫在繼續(xù)澆筑砼前 ,必須剔除表面的浮漿和松散石子以及軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 ⑷在澆筑墻體砼前 ,先在底部鋪 50～ 10mm 厚同配合比減石子水泥砂漿。墻體砼應分層澆灌振搗 ，每層澆筑厚度為振搗器作用半徑的 倍。采用黑白相間的尺桿控制下料厚度。振搗砼時應注意緊插棒慢拔棒，間距不超過 50cm，每次插入下層砼深度為 5cm。 ⑹墻體模板拆除后及時涂刷養(yǎng)護劑（或澆水）進行養(yǎng)護。施工縫的處理以上述的鋼筋砼剪力墻相同。 ⑶ 找平收面，按標高控制點拉線采用 2m 鋁合金杠尺找平，再用木抹子槎平。 ⑸ 抹面 12 小時后，采用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護，樓梯踏步要在抹面 24 小時后，再澆水并加以成品保護。防水層聚酯胎 SBS3+3 卷材防水。 基層清理干凈后，管根部位用比結構砼高一等級的細石砼堵實 ,按排水方向找坡彈線，并做好控制點。保溫板應靠基層上表面，鋪平墊穩(wěn)。 保溫層經(jīng)過隱檢合格后，抹水泥砂漿找平層，并進行 6179。 鋪設防水卷材前先檢查基層含水率，用 1m2卷材平坦在找平層上，靜置 4 小時后撤開檢查，找平層覆蓋部位未見水印即認為合格 ,并辦理隱檢手續(xù)。 工藝流程 :清理基層→涂刷 基層涂料→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭粘貼及封邊處理→淋水試驗→保護層 ⑴ 基礎清理干凈后，先涂刷基層冷底子油一遍。寬 300MM。 ⑷ SBS 防水層采用熱熔滿粘法施工，鋪貼時應平整順直搭接尺寸準確，不得扭曲皺折。 ⑸ 卷材收頭及封邊處理：卷材收邊可采用金屬壓條并用密封材料封固。 、衛(wèi)生間防水工程 本工程衛(wèi)生間防水層采用 JS 復合防水涂料防水層?；鶎诱移讲捎?1： 1 水泥砂漿，對陰陽角及管根處，均做成徑 50mm 圓弧。 待底層涂料干固時（涂層干固時間為 3～ 6小時 ）進行中層、面層涂料施工，中層、面層涂料的重量配合比為液料：粉料：水 =10：7： 0～ 2，涂刷時要盡量均勻，要多滾刷幾次，使涂料與底層之間不留氣泡，粘結嚴實。 待防水涂層干固 48h后，進行 24h 蓄水試，無滲漏為合格。本工程外門窗均采用塑鋼窗框，窗戶分：平開窗、推拉窗，除地下室窗戶為單框單玻外，其余門窗玻璃均為雙層中空玻璃，直接用于住戶的外窗（含陽臺封閉窗）均設紗窗。并在窗框的上下邊畫出中心線，同時檢查門窗口尺寸。 門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固。 安裝好的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并作防腐處理?？p隙外表留 5～ 8MM 深的槽口，填嵌密封材料。 、外裝修工程 外墻為清水砼墻面，減去抹灰工序，在外墻面用水泥膩子找平后，直接作面層裝飾。 工藝流程：門窗口四周堵縫→刮水泥膩子找平→四層以下粘貼面磚→四層以上噴刷涂料 結構驗收后，對外墻面的大角、通視門窗口均用經(jīng)緯儀投測彈出控制線。 面磚粘貼 施工工藝：基層處理→吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅→打底灰找平→排磚→分格彈線→粘貼飾面磚→勾縫→清理表面 A、抹灰打底前對基層進行處理。 B、面磚粘貼前應先做樣板。面磚臥灰應飽滿，避 免造成外墻飾面磚空鼓裂紋。 刷涂料前墻面必須經(jīng)過刮水泥膩子找補驗收合格，先作樣板，驗收合格后，方準大面積的施工。 、樓地面工程 本工程的樓梯間、電設備間、電梯機房、自行車庫、公共走道為細石砼地面，居室、臥室為細石砼地面，上預留 25 厚裝飾層，有地漏廚衛(wèi)間地面為上鋪 10厚地磚。然后將樓地面的雜物清理干凈，砼樓板面不得有浮漿，施工面層前一天灑水濕潤樓板。 待返水后略撒 1： 1 水泥砂漿干面，吸水后用 2m 刮桿刮平，隨即用木抹子將地面搓平。 第二遍抹壓 ：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋，并且將面層上凹坑、砂眼和腳印壓平。 成活 24小時后設專人負責養(yǎng)護，每天灑水二次連續(xù) 7 天才可上人。 凸窗突出外墻部分的窗臺及擋墻，采 用增強水泥聚苯板。 板的側面、頂面（相拼合面）均刷 S91 膠泥，板的背面先抹好 S91 膠泥八點以上，然后將板按彈線位置安裝就位，用木楔頂在保溫板底兩角，再用手平推板，使之板縫面冒漿，刮掉冒出的漿，并用靠尺找平后，板下塞上砼。 在兩板相拼的邊部凹槽內刷 S91 膠粘貼玻纖接縫帶，接縫帶寬度為 50mm、 100mm 各一道，干后刮膩子略低于板面，然后再刮膩子作飾面。 、腳手架搭設方案 本工程的結構施工采用外掛腳手架，外裝修采用扣件式雙排腳手架和外掛吊藍腳手架的施工方法。 6 及 L50179。 陽臺處全部采用φ 48腳手管搭設定型挑架，在陽臺上面予埋2φ 10鋼筋環(huán)，間距≤ 1500mm，防護高度與掛架相同，在洞口 2 米高處，用腳手管與墻體連接牢固，防止向外傾斜。 ⑵陽臺挑架安裝時，陽臺下面的支撐不能拆除，只能在挑架拆除后，陽臺下面的支撐方準拆除。有專人指揮，待吊索受力后再松動螺栓扣件，檢查所有的螺栓扣件全部拆除后方準指揮上吊。 首層至四層的面層粘貼采用扣件式雙排腳手架，四層以上采用“電動吊藍腳手架”，使用建筑機械廠家生產(chǎn)系列產(chǎn)品，安裝由安裝單位負責。在搭設時注意腳手架必須有剛度、與結構墻體在可靠的穩(wěn)定性。 雨期施工措施 以項目經(jīng)理為核心 ,以安全生產(chǎn)負責人為指揮 ,成立防汛領導小組 ,項目部成立防汛小組 ,重點做好思想工作 ,組織落實 ,分工明確 ,責任到人 ,具體做到現(xiàn)場排水暢通 ,工程防護 ,材料防護 ,安全防護 ,施工用電防護。同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。檢查施工現(xiàn)場及生活基地的排水設施，輸通各種排水渠，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 現(xiàn)場排水 在主樓四周、道路兩側設 300mm 寬明排水溝，排水溝經(jīng)現(xiàn)場 找坡排至小區(qū)主排水溝。 ⑵澆筑墻、板混凝土時，可適當減小坍落度，澆筑如遇雨時可將混凝土澆至規(guī)范允許的就近處按施工縫處理。 ⑷下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免觸電傷人。鋼筋原材及半成品鋼筋要墊高， 并用塑料布覆蓋，不得粘泥和銹蝕，綁扎時并清理干凈。 雨后上腳手架，要檢查腳手架上走道的防滑條情況；大模板存放場地要保證平整堅實，并加墊木防傾倒。 雷雨天氣，電動設備均停止使用，并切斷電源，雨后重新啟動電氣設備時，應經(jīng)電工檢查合格后方可運行。根據(jù)進度計劃的安排，在冬期施工階段本工程正施工到地下一層頂板至四層結構。 冬施階段著重抓好冬施安全管理、安全措施工作，對安全管理崗位責任制要明確責任到人，對安全防范措施的實施，確保作到布置 —落實 — 檢查 — 完善的實施效果。 安