刀具及切削用量的確定在數(shù)控加工中的合理選用畢業(yè)論文-閱讀頁
2025-01-31 10:36本頁面
【正文】 尺寸相適應。 在進行自由曲面(模具)加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法及調整范圍，以便在編程時確定刀具的經(jīng)向和軸向尺寸。一般應遵循以下原則：（1）盡量減少刀具數(shù)量；（2）一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟；（3）粗精加工的刀具應分開使用（即使是相同尺寸規(guī)格的刀具）；（4）先銑后鉆；（5）先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；（6）應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結合經(jīng)驗而定。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產率的一個有效措施。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。（3）切削速度V。（4）主軸轉速n(r/min)。計算公式為：V=Πnd/1000。（5）進給速度VF。VF的增加也可以提高生產效率。在加工過程中，(轉第069頁)四、結束語 隨著數(shù)控機床在生產實際中的廣泛應用，量化生產線的形成，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關鍵問題之一。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產水
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