【正文】 有效寬度 有效寬度確定：故：B=(2)有效高度 d. 外圈有效高度確定：(實(shí)際外側(cè)高度)故：e. 內(nèi)側(cè)有效高度確定： (實(shí)際內(nèi)側(cè)高度)故： （1）圓筒多余金屬面積 圓筒有效厚度：圓筒多余金屬面積計(jì)算：(2) 接管多余金屬面積接管計(jì)算厚度： 接管多金屬面積計(jì)算： (3)補(bǔ)強(qiáng)區(qū)焊縫面積（焊腳取6mm） (4)有效補(bǔ)強(qiáng)面積 所得結(jié)果為負(fù)值,表示該孔無須另行補(bǔ)強(qiáng),不過考慮到筒體受力及其他因素影響工程設(shè)計(jì)中往往也可以考慮設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)圈，厚度可取殼體厚度。 厚度附加量： 殼體：C1=。 C= C1+ C2 =+6= 接管：C1=。 C= C1+ C2 =+6= 接管外伸高度： h1 =240mm。許用應(yīng)力；接管：20鋼；許用應(yīng)力； 試進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)。本開孔,故需另行考慮其補(bǔ)強(qiáng)。 （1）筒體計(jì)算厚度筒體計(jì)算厚度確定： 計(jì)算厚度：（2）開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積計(jì)算： （1）有效寬度 有效補(bǔ)強(qiáng)寬度確定： 取兩者之大值，故。 所以實(shí)取補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為10mm. 塔體人孔（管口kk2） 兩個(gè)相同設(shè)計(jì)條件： 設(shè)計(jì)壓力：P= 設(shè)計(jì)溫度：t=400℃ 圓筒內(nèi)徑：Di =1500mm。 圓筒厚度附加量：=。 =； 接管厚度附加量：=1mm。 =4mm； 接管外伸高度： =2500mm 接管內(nèi)伸高度：=128mm 材料：圓筒：16MnR；許用應(yīng)力：接管：20鋼；許用應(yīng)力：試進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)圈設(shè)計(jì)。本開孔,故需考慮其補(bǔ)強(qiáng)。 （1）筒體的計(jì)算厚度 筒體的計(jì)算厚度確定： (2)開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積A確定： （1）有效寬度 有效寬度確定：故 (2)有效高度 ： (實(shí)際外伸高度) 故：= ： (實(shí)際內(nèi)伸高度) 故：4. 有效補(bǔ)強(qiáng)面積 （1）圓筒多余金屬面積 圓筒有效厚度：圓筒多余金屬面積計(jì)算： (2)接管多余金屬面積 接管計(jì)算厚度： 接管多余金屬面積計(jì)算： （3）補(bǔ)強(qiáng)區(qū)焊縫面積（焊腳取12mm） (4)有效補(bǔ)強(qiáng)面積 所得結(jié)果為負(fù)值,表示該孔無須另行補(bǔ)強(qiáng),不過考慮到筒體受力及其他因素影響 工程設(shè)計(jì)中往往也可以考慮設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)圈，厚度可取殼體厚度。 B 接管法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20595 法蘭，WN200(A)25RF， 法蘭材料：20 號(hào)鋼； 設(shè)計(jì)條件： 設(shè)計(jì)壓力：P=。 根據(jù)公稱直徑及公稱壓力，查文獻(xiàn)[6]P23表(43)得尺寸如下： 法蘭外徑： 法蘭內(nèi)徑： 法蘭厚度： 螺栓孔中心圓直徑: 螺栓孔直徑：螺栓孔數(shù)目:個(gè) 螺栓：M24 法蘭理論重量； 現(xiàn)根據(jù)上述數(shù)據(jù)對(duì)該法蘭進(jìn)行校核。內(nèi)環(huán)內(nèi)徑=319mm 外徑D=363mm。 內(nèi)環(huán)厚度： =3mm(4)墊片有效密封寬度 墊片其本密封寬度 (266)根據(jù)文獻(xiàn)[1]：，取；(5) 墊片壓緊力作用中心圓直徑 墊片接觸面外徑減(6)墊片壓緊力 ，按文獻(xiàn)[1]P65式（91）計(jì)算： (267)b. 操作狀態(tài)下需要的最小墊片壓緊力，按文獻(xiàn)[1]P87式（92）計(jì)算： (268)(7)墊片寬及校核 根據(jù)文獻(xiàn)[1]P21式（96），（97）計(jì)算： ： (269)b. 操用狀態(tài)下需要的最小螺栓面積： (270)參數(shù)說明：——常溫下螺栓材料許用應(yīng)力(取為228MPa） ——設(shè)計(jì)溫度下螺栓材料許用應(yīng)力(） ——預(yù)緊狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷（見2 螺栓設(shè)計(jì)） ——操作狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷（見2 螺栓設(shè)計(jì)）取螺栓面積實(shí)際螺栓面積 (271)由于墊片厚度N=14mm,故滿足要求。bt= （2） 螺栓載荷a. 預(yù)緊狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷計(jì)算： (272)b. 操作狀上需要的最小螺栓載荷計(jì)算：(267)(3) 螺栓面積 a． 預(yù)緊狀下態(tài)需要的最小螺栓面積計(jì)算： (273)b. 操用狀態(tài)下需要的最小螺栓面積案計(jì)算： (274)： (4)螺栓配置 a. 螺栓規(guī)格 參照文獻(xiàn)[6]P43《帶頸對(duì)焊鋼制管不蘭》，取M=24 參照文獻(xiàn)[7]P55， 故其螺紋小徑截面積b. 螺栓數(shù)量 (275) 考慮工程實(shí)際情況，取個(gè)。 (298) (299)法蘭厚度假設(shè)； (2100) (2101) (2102) (2103) (2104)(5)法蘭應(yīng)力： ： (2105)。（c）剪應(yīng)力 a) 預(yù)緊狀態(tài)下的剪應(yīng)力 (2109) 操作狀態(tài)下的剪應(yīng)力 (2110)(6)應(yīng)力校核 (2111) (2112) (2113) (2114) (2115) (2116)故法蘭強(qiáng)度滿足要求。原化工部標(biāo)準(zhǔn)HG 5137380《塔頂?shù)踔芬呀?jīng)給出了塔頂?shù)踔南盗?，?dāng)所設(shè)計(jì)吊柱的吊重及S,L參數(shù)在上述系列的范圍內(nèi)，即可直接選用標(biāo)準(zhǔn)的塔頂?shù)踔?，不必設(shè)計(jì)計(jì)算。因此吊柱的方位首先取決于人孔的方位。有了人孔方位即可確定吊柱的方位和回轉(zhuǎn)半徑S。本塔采用分塊式篩板塔盤。通道板的設(shè)計(jì)原則：塔盤板長度時(shí)，每層塔盤上設(shè)一個(gè)通道板，通道板長度。本塔分為兩個(gè)弓形板和兩個(gè)通道板。支撐圈寬度為45mm,厚度為10mm,材料為Q235A；與降液板焊接連接的支撐板厚度設(shè)計(jì)為10mm,寬度為50mm，材料設(shè)計(jì)為Q235A,見圖74。（2）物料的起泡性 起泡性大則塔盤間距應(yīng)大；反之，塔盤間距應(yīng)小。（4）塔盤間距過小，容易淹塔，~。 塔受液盤邊板與塔盤支撐圈的連接采用卡子連接，卡子由卡板、橢圓墊板、圓頭螺釘及螺母等零件組成，塔盤邊板與通道板的連接采用雙面可拆連接件；受液盤與通道板的連接采用卡子孔連接；塔盤與支撐板采用雙面可拆連接件；其詳細(xì)連接結(jié)構(gòu)如圖79所示。降液板的詳細(xì)尺寸如下：降液板的厚度為6mm,其內(nèi)側(cè)至塔體內(nèi)壁的距離為340mm。參考工藝設(shè)計(jì)，已知不設(shè)置進(jìn)口堰，即出口堰高，入口堰高，降液板底邊至受液盤版面的距離。設(shè)計(jì)過程主要參照《鋼制壓力容器設(shè)計(jì)指南》中的計(jì)算示例，同時(shí)對(duì)筒體和裙座的穩(wěn)定性進(jìn)行了校核，其計(jì)算結(jié)果也達(dá)到要求。因此，本設(shè)計(jì)過程比較可靠，應(yīng)該可以投入使用，而且應(yīng)該會(huì)達(dá)到要求。 致 謝此次畢業(yè)設(shè)計(jì)能順利完成，首先我要感謝徐老師對(duì)我的精心指導(dǎo)，并及時(shí)糾正我的錯(cuò)誤。經(jīng)過兩個(gè)月的設(shè)計(jì)，在此過程中我學(xué)到了不少的知識(shí)，并且徐老師的知識(shí)淵博更給我留下了很深的印象。參 考 文 獻(xiàn)[1] GB150－1998，鋼制壓力容器，國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布[2] JB47102005，鋼制塔式容器[3] 化工設(shè)備設(shè)計(jì)，王學(xué)生主編，華東理工大學(xué)出版社 [4] 鋼制壓力容器設(shè)計(jì)指南，全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)設(shè)計(jì)分委員會(huì)發(fā)布[5] 化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)，朱有庭主編，化學(xué)工業(yè)出版社[6] HG205952009[7] 壓力容器與化工設(shè)備實(shí)用手冊(cè)，曲文海等編，化學(xué)工業(yè)出版社