成纜工藝ppt課件-閱讀頁(yè)
2025-01-29 17:44本頁(yè)面
【正文】 止 辦 法 絕緣線(xiàn)芯上錯(cuò)和序號(hào)排錯(cuò) 操作者大意造成 注意檢查，正確操作 扇形絕緣線(xiàn)芯翻身 1. 預(yù)扭角不當(dāng) 2. 放線(xiàn)盤(pán)上的線(xiàn)芯排線(xiàn)翻身、線(xiàn)芯大、分頭下盤(pán)時(shí)線(xiàn)芯退扭造成翻身 1. 調(diào)整預(yù)扭角彈壓模距線(xiàn)芯導(dǎo)輪的距離 2. 適當(dāng)調(diào)整預(yù)扭角，線(xiàn)芯放到線(xiàn)盤(pán)兩側(cè)板時(shí)要特別注意線(xiàn)芯進(jìn)入壓模角度 成纜節(jié)距不符合規(guī)定 檔位不正確 按工藝要求調(diào)整檔位 不合格品的處理及防止 2/11/2022 中天科技裝備電纜有限公司 21 廢品種類(lèi) 產(chǎn) 品 原 因 防 止 辦 法 導(dǎo)線(xiàn)被拉細(xì)拉斷 1. 放線(xiàn)張力過(guò)火 2. 導(dǎo)線(xiàn)嘴夾線(xiàn) 3. 線(xiàn)芯絕緣上有包 4. 導(dǎo)線(xiàn)接頭不牢 5. 收線(xiàn)張力太大 1. 調(diào)節(jié)張力 2. 更換損壞的導(dǎo)線(xiàn)嘴 3. 注意檢查絕緣線(xiàn)芯質(zhì)量 4. 提高接頭質(zhì)量 5. 調(diào)節(jié)收線(xiàn)張力 成纜圓度超出允許范圍 1. 壓模大 2. 線(xiàn)芯進(jìn)模角度不合適 3. 填充不滿(mǎn) 4. 牽引輪的壓輪壓得太緊 1. 選合適壓模 2. 調(diào)整壓模和線(xiàn)芯導(dǎo)輪距離或放線(xiàn)預(yù)扭角 3. 合理填充 4. 調(diào)整壓輪壓力 成纜外徑均勻超出允許范圍 1. 成纜節(jié)距大 2. 繞包帶夾雜 3. 填充跳蹦和過(guò)多 1. 按規(guī)定倍數(shù)生產(chǎn) 2. 修理好包帶 3. 注意填充質(zhì)量，控制好填充數(shù)量 不合格品的處理及防止 2/11/2022 中天科技裝備電纜有限公司 22 廢品種類(lèi) 產(chǎn) 品 原 因 防 止 辦 法 成纜后電纜成蛇形 1. 放線(xiàn)張力不均勻 2. 成纜節(jié)距不當(dāng) 3. 收線(xiàn)排線(xiàn)亂壓成蛇帶 1. 調(diào)整放線(xiàn)張力 2. 調(diào)整節(jié)距 3. 注意排線(xiàn)緊密整齊 繞包帶（包括帶絕緣）間隙或重疊率超出允許范圍 1. 帶材寬度不對(duì) 2. 起停車(chē)時(shí)間隙或搭蓋變化 3. 檔位掛錯(cuò) 1. 更換帶材 2. 設(shè)備不正常，檢修設(shè)備 3. 調(diào)整檔位 不合格品的處理及防止 2/11/2022 中天科技裝備電纜有限公司 23 廢品種類(lèi) 產(chǎn) 品 原 因 防 止 辦 法 包帶（或帶絕緣）厚度不對(duì) 1. 帶材厚度用錯(cuò) 2. 缺層 1. 檢查帶材寬度和厚度，如不對(duì)即更換 2. 如數(shù)補(bǔ)上 包帶（或帶絕緣）劃傷和損壞 1. 模子不光滑，錐口弧度小 2. 拔線(xiàn)環(huán)和分線(xiàn)板有損壞而擦傷包帶 1. 選擇良好的模子 2. 修理拔線(xiàn)環(huán)和分線(xiàn)板，消除缺陷 金屬屏蔽松散，截面不夠 1. 張力小 2. 節(jié)距不當(dāng) 3. 材料規(guī)格不符合要求 1. 調(diào)整張力 2. 調(diào)整節(jié)距 3. 檢查材料，不符的更換 不合格品的處理及防止
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