形位誤差的檢測ppt課件-閱讀頁
2025-01-29 16:28本頁面
【正文】 法的旋轉(zhuǎn)變換步驟： （ 1）以選定的某條線為轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，使兩個遠點的坐標(biāo)值旋轉(zhuǎn)變換為等值， 同時變換其余各點的坐標(biāo)值。 （ 3）找出旋轉(zhuǎn)變換后各坐標(biāo)值中的最大值和最小值。 結(jié)果不唯一。 ?首先用極值法評定其平面度誤差 f’ ?f’=70(40)=110μm ?f’t，不能判斷。 用最小區(qū)域法評定： 平面度誤差的檢測 —— 數(shù)據(jù)處理（續(xù)） 圓度誤差的檢測 圓度儀 光學(xué)分度頭 V形塊和帶指示表的表架 千分尺及投影儀 坐標(biāo)測量裝置或帶電子計算機的測量顯微鏡等。 圓度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） ? 轉(zhuǎn)軸式是電感傳感器安裝在儀器精密回轉(zhuǎn)軸系上。工件實際輪廓與此理想圓連續(xù)進行比較，其半徑變化由傳感器測出，經(jīng)電路處理后，由記錄器描繪出被測實際輪廓的圖形。 將所得讀數(shù)值按一定比例放大后，可繪制出誤差曲線圖（極坐標(biāo)），經(jīng)過必要的數(shù)據(jù)處理即可評定出圓度誤差值。（圖 a） ? 鞍式三點測量： 測頭位于固定測量支承夾角之內(nèi)。 ?在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中， 指示表讀數(shù)的最大差值之半即為被測截面的圓度誤差。 圓度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） 用千分尺或平板和帶指示表的表架測量（兩點測量法） ?在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中， 千分尺或指示表讀數(shù)的最大差值之半作為被測截面的圓度誤差。 圓度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） 圓度誤差的檢測 評定方法有： 最小外接圓法、最大內(nèi)切圓法、最小區(qū)域法、最小二乘法、 （二）誤差評定 圓柱度誤差的檢測 ? 目前只能采取近似的方法，比如：多個截面測圓度。 輪廓樣板 將輪廓樣板按規(guī)定的方向放置在被測零件上，根據(jù)光隙法讀間隙的大小，取最大間隙為該零件的線輪廓度誤差。 ?此方法適用于測量尺寸較小和薄的零件。仿形測頭在輪廓樣板上移，由指示器上讀取數(shù)值。 ? 指示器測頭應(yīng)與仿形測頭的形狀相同。 線輪廓度誤差的檢測 面輪廓度誤差的檢測 ?設(shè)備：成套的截面輪廓樣板、仿形測量裝置、三坐標(biāo)測量機及光學(xué)跟蹤輪廓測量儀等 平行度誤差的檢測 ?被測零件放在平板上，用平板的工作面模擬被測零件的基準(zhǔn)。 ?測量整個被測表面，并記錄讀數(shù)，取其最大讀數(shù)差作為該零件的垂直度誤差。 ?調(diào)整被測件，使整個被測表面的讀數(shù)差為最小值，取指示器的最大、最小讀數(shù)之差作為該零件的傾斜度誤差。 圖示中： ?公共基準(zhǔn)軸線由兩等高的刃口狀 V形架。 對稱度誤差的檢測 ? 平板、 V形塊，定位塊，帶指示器的測量架 ? 基準(zhǔn)軸線由 V形塊模擬，被測中心平面由定位塊模擬 ?截面測量：調(diào)整被測件使定位塊沿徑向與平板平行，測量定位塊至平板的距離，再將被測件旋轉(zhuǎn) 180176。 位置度誤差的檢測 ? 設(shè)備：坐標(biāo)測量裝置，心軸 ? 按基準(zhǔn)調(diào)整被測件，使其與測量裝置的坐標(biāo)方向一致。 ? 計算實際孔心位置的坐標(biāo)： x’= x1+x2/2 y’= y1+y2/2 ? 實際孔心相對于理想軸心位置的坐標(biāo)差： fx=x’x, fy=y’y ? 位置度誤差為： 222yx fff ??位置度誤差的檢測 ? 平板、專用測量支架、帶指示器的測量架，標(biāo)準(zhǔn)零件 ? 調(diào)整被測零件在專用支架上的位置，使指示器的讀數(shù)差為最小。 圓跳動的檢測 ?徑向圓跳動 ?端面圓跳動 ?斜向圓跳動 全跳動的檢測 ?徑向全跳動 ?端面全跳動
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