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正文內(nèi)容

設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(1)-閱讀頁(yè)

2025-01-28 18:31本頁(yè)面
  

【正文】 0 50~100N020T10M6G57H902G90G0B0G90G0X-420Y150S400M03G43H10Z100Z5M8G01Z-15F50G13R15D10F80G13R15D10F100G0Z150G90G0X-420Y-150Z5G01Z-15F50G13R15D10F80G13R15D10F100G0Z150G90G0X420Y-150Z5G01Z-15F50G13R15D10F80G13R15D10F100G0Z150G90G0X420Y150Z5G01Z-15F50G13R15D10F80G13R15D10F100G0Z150M9G91G28Z0∕M00其中,該程序中的G13指令為銑內(nèi)圓指令。鏜孔結(jié)束以后,調(diào)出D50mm的硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆,進(jìn)行倒角。攻絲時(shí)要求排屑效果好,因此應(yīng)加注切削液。完成攻絲之后,再用M8的絲錐進(jìn)行攻絲。而以上螺紋孔的攻制則等工件全部加工完畢以后,有鉗工人工完成。安裝時(shí),應(yīng)先將主軸定位,然后再將刀安裝到主軸上。將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入刀具參數(shù)表中,然后編程加工D36mm的孔。程序如下:刀具 刀具號(hào) H D S FD24mm偏心鏜刀 T38 H38 ∕ 300 50N030T38M6G57H902G90G0B0G90G0X505Y195S300M3G43H38Z100Z5M8G98G79Z76I6J0Q3R70F50Y105Y105Y195X450Y105Y105Y195X505Y105Y105Y195X450Y105Y105Y195G80M5G91G28Z0M9/M00其中,該程序中的G79是主軸定位偏心鏜孔指令,是機(jī)床本身所帶的一個(gè)宏程序指令。使工件的H901坐標(biāo)系一面朝向主軸。點(diǎn)完孔,再用M10的絲錐將螺紋孔攻制完成。攻絲同樣由鉗工人工完成。由于該孔僅起排油排水的并無(wú)加工精度要求,只需將孔鉆通即可。再換上1號(hào)中心鉆,將表平面上所需加工的孔的位置點(diǎn)出。以上加工內(nèi)容完成以后,將工作臺(tái)退至極限位置,再將工作臺(tái)轉(zhuǎn)過(guò)180176。然后將60號(hào)中心鉆調(diào)出,從開(kāi)口部位進(jìn)刀,將刀移入型腔內(nèi),然后點(diǎn)出主軸端面上的螺紋孔的位置,再用M10的絲錐將螺紋孔攻制完成。螺紋孔加工完成以后,換上1號(hào)中心鉆,將表平面上的13個(gè)M8的螺紋孔的位置點(diǎn)出,再用D50的擴(kuò)孔鉆進(jìn)行倒角,最后用M8的絲錐將螺紋孔加工完成。以上加工內(nèi)容完成以后,將工作臺(tái)退至極限位置,然后轉(zhuǎn)過(guò)270176。換上D130mm的盤銑刀,編程對(duì)該面分別進(jìn)行粗、精加工。然后用D21mm的鉆頭將M2M36的螺紋孔的底孔打出,再用D32mm的鉆頭對(duì)M36螺紋孔的底孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工,再用D50mm的擴(kuò)孔鉆為M2M36的螺紋孔的底孔進(jìn)行倒角,最后用M2M36的絲錐將螺紋孔攻制完成。最后,用MMM12的絲錐將螺紋孔攻制完成,再用D10mm的銑絞刀精加工D10mm的孔。圖紙上還標(biāo)注有2個(gè)D19mm的加工用通孔,但由于第三次裝夾以及加工過(guò)程中并未使用這2個(gè)孔,因此可以不加工。將工件松開(kāi)并卸下,放置在木頭上,翻身,使工件的箱口朝下,定位基準(zhǔn)面向上,準(zhǔn)備第三次裝夾。同時(shí),以定位基準(zhǔn)面為精基準(zhǔn),加工裝配基準(zhǔn)面的孔系,并且與裝配基準(zhǔn)面關(guān)于工件中心對(duì)稱的側(cè)面及其孔系也一并在此次裝夾中完成。兩塊在平面磨床上精磨過(guò)的厚度相等的鋼板,且每塊板上固定有四個(gè)等高塊。裝夾時(shí),將工件的底面放置在等高塊上,然后用與第一次裝夾相同的方法安裝壓板。裝夾時(shí),應(yīng)保證等高塊與工件的接觸面間沒(méi)有切屑之類的東西,防止影響工件的加工精度。刀具準(zhǔn)備完畢以后,開(kāi)始加工工件。然后將D60mm的芯棒放入D60mm的孔中,再以D50mm的芯棒找到X方向工件的中心,再以定位基準(zhǔn)面為基準(zhǔn),向下60mm,以該點(diǎn)為原點(diǎn),建立H901坐標(biāo)系。以同樣的方法建立H902坐標(biāo)系。然后,換上D32mm的鉆頭,加工D42mm、D52mm孔的底孔,再用D39mm的鉆頭對(duì)兩底孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工,再用D48mm的鉆頭對(duì)D52mm孔的底孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工。然后,再用D52mm的鏜刀進(jìn)行精鏜孔加工,最后用D60mm的倒角刀進(jìn)行倒角。然后,用D40mm的銑刀銑削加工D163mm孔的底孔,再用D63mm的盤銑刀將D162mm的沉孔加工完成,再用D130mm的鏜刀進(jìn)行精鏜孔加工,再用D163mm的鏜刀進(jìn)行精鏜孔加工,最后用D140mm的倒角刀為D130mm的孔倒角,再用D170mm的倒角刀D163mm的孔倒角。程序如下:刀具 刀具號(hào) H D S FD36mm硬質(zhì)合金銑刀 T3 H3 /   360 10~80N040T3M6G57H901G90G0B0G90G0X140Y330S360M3G43Z100H3M8Z40G01Z45G01X147F80G91Y42:R7X294:R7Y94:R7X294:R7Y75X280Y50X270G0Z200M9G91G28Z0T3M6G57H901G90G0B0G90G0X140Y330S360M3G43Z100H3M8Z40G01Z45G01Z47F10G01X147F80G91Y42:R7X294:R7Y94:R7X294:R7Y75X280Y50X270G0Z200M9G91G28Z0/M00其中,程序中的“:R”為機(jī)床本身的圓角指令。然后,攻絲部分則由鉗工負(fù)責(zé)人工完成。使H902坐標(biāo)系所在的一面朝向主軸。上述內(nèi)容全部完成以后,第三次裝夾的加工任務(wù)完成。第四章 小結(jié)短暫三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)在匆匆忙忙中過(guò)去了,這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我受益非淺,學(xué)到了很多新的東西,比如工藝設(shè)計(jì)的流程,加工的方案,加工的順序,刀柄刀具的選擇,切削用量的選擇,以前這些數(shù)據(jù)都是隨便定的,通過(guò)這次的實(shí)習(xí)才知道真正設(shè)計(jì)的時(shí)候都是要通過(guò)查閱相關(guān)的手冊(cè)得來(lái)的。在學(xué)習(xí)以上知識(shí)的同時(shí)也練習(xí)了CAD、數(shù)控機(jī)床加工等知識(shí),既完成了課程,又對(duì)以往學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行了完整的復(fù)習(xí),可以說(shuō)是一舉多得。給我們樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想和培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。鍛煉了我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題的能力。 我們要發(fā)揚(yáng)實(shí)習(xí)期間的能力和精神,成為社會(huì)有用的人才就,為自己開(kāi)創(chuàng)美好的未來(lái)。 參考文獻(xiàn)《加工中心培訓(xùn)教程》、 著譯者: 王榮興《機(jī)械制造技術(shù)》、 主編:機(jī)械工業(yè)出版社 ISBN 《機(jī)械CAD基本教程》. :華中理工大學(xué)出版社,1993.《現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法選講》孫靖民,:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出 版社,1997. 夏鳳芳《數(shù)控機(jī)床》. 北京高等教育出版社. : 周 蘭 《模具設(shè)計(jì)與制造》.清華大學(xué)出版社. 國(guó)標(biāo)編號(hào):ISBN 7894941336.
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