畢業(yè)設(shè)計論文-車床主運動系統(tǒng)的設(shè)計-閱讀頁
2025-01-28 06:44本頁面
【正文】 。 一般情況下，須尖點圓弧半徑（即數(shù)控程序中的 Conner）指定為 0。上圖加工的數(shù)控程序如下表： 表 (1) 第 33 頁 **************************************** AUTOP Version , Name : Conner R= , Offset F= ,Length= **************************************** Start Point = , 。 , N 2: B 0 B 0 B 5105 GX L1 。 , N 4: B 0 B 0 B 790 GX L1 。 , N 6: B 0 B 0 B 1000 GX L3 。 , N 8: B 0 B 0 B 3000 GY L2 。 , DD 行位的兩端都要對稱的割出這個形狀出來，加工完后行位呈下圖所示的樣子。同樣圖中粗實線是我們需要的形狀，外圍虛線為鉬絲的走刀路線，在起點處也要偏移出去 3 ㎜ 。 第 34 頁 圖 (43) 上面這個圖形生成的數(shù)控程序如下表： 表 (2) **************************************** AUTOP Version , Name : Conner R= , Offset F= ,Length= **************************************** Start Point = , 。 , N 2: B 0 B 0 B 6124 GY L2 。 , N 4: B 7617 B 2772 B 7617 GX SR2 。 , N 6: B 0 B 0 B 6318 GY L4 。 , N 8: B 0 B 0 B 4453 GX L3 。 , N 10: B 0 B 0 B 76083 GX L3 。 , DD 第 35 頁 結(jié) 束 語 歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，敬請各位老師對我的設(shè)計過程作最后檢查。使我對塑料模具設(shè)計的各種成型方法，成型零件的設(shè)計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、 CNC 電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進一步的理解和掌握。 從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個 人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。 在這次設(shè)計過程中得到了現(xiàn)場設(shè)計人員、工人師傅和伍先明等老師以及許多同學(xué)的幫助，特別是伍先明老師的悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺。 在我撰寫論文的過程中，劉老師傾注了大量的心血和汗水，給我提供了極大的幫助和指導(dǎo)。在論文的寫作過程中，也得到了許多同學(xué)的寶貴建議，在此一并致以誠摯的謝意。 最后對所有關(guān)心、支持、幫助過我的老師同學(xué)再次致以我最衷心的感謝 第 37 頁 參考文獻 【 1】 屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 機械工業(yè)出版社， 1995 【 2】 彭建聲 . 簡明模具工實用技術(shù)手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1993 【 3】 唐志玉 . 模具設(shè)計師指南 . 國防工業(yè)出版社， 1999 【 4】 《塑料模設(shè)計手冊》編寫組 . 塑料模設(shè)計手冊 . 機械工業(yè)出版社，1994 【 5】 賈潤禮，程志遠 . 實用注塑模設(shè)計手冊 . 中國輕工業(yè)出版社， 2022 【 6】 廖念釗 . 互換性與技術(shù)測量 . 中國計量出版社， 1991 【 7】 黃毅宏 . 模具制造工 藝 . 機械工業(yè)出版社， 1999 【 8】 模具制造手冊編寫組 . 模具制造手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1996 【 9】 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生 . 模具設(shè)計與制造簡明手冊 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 【 10】 趙如福 . 金屬機械加工工藝人員手冊 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1990 【 11】 徐灝 . 機械設(shè)計手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1991 第 38 頁 目 錄 前 言 ………………………………………………………………… 1 1 擬定模具結(jié)構(gòu)形式 …………………………………………………… 2 1． 1 確定型腔數(shù)量及排列方式 …… …………………………………… 2 1． 2 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 …………………………………………… 2 2 分型面位置的確定 …………………………………………………… 2 3 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計 …………………………………………… 4 3． 1 主流道設(shè)計 ……………………………………………………… 4 3． 1． 1 主流道尺寸 …………………………………………………… 4 3． 1． 2 主流道襯套的形式 …………………………………………… 4 3． 1． 3 主流道襯套的固定 …………………………………………… 5 3． 2 分流道設(shè)計 ……… ……………………………………………… 5 3． 2． 1 主分流道的形狀及尺寸 ……………………………………… 5 3． 2． 2 主分流道長度 ………………………………………………… 6 3． 2． 3 副分流道的設(shè)計 ……………………………………………… 6 3． 2． 4 分流道的表面粗糙度 ………………………………………… 6 3． 2． 5 分流道的布置形式 …………………………………………… 7 3． 3 澆口的設(shè)計 ……………………………………………………… 7 3． 3． 1 澆口的選用 …………………………………………………… 7 3． 3． 2 澆口的選擇 …………………………………………………… 8 3． 4 澆注系統(tǒng)的平衡 ………………………………………………… 9 3． 5 冷料穴的設(shè)計 … ………………………………………………… 10 4 成型零件的設(shè)計與加工工藝 ……………………………………… … 10 4． 1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 …………………………………………… 10 4． 1． 1 前模仁的設(shè)計 ……………………………………………… … 11 4． 1． 2 行位 1 的設(shè)計 ……………………………………………… … 12 4． 1． 3 行位 2 的設(shè)計 ……………………………………………… … 18 4． 1． 4 后模仁的設(shè)計 ……………………………………………… … 21 4． 1． 5 后模仁鑲件的設(shè)計 …………………………………………… 25 4． 2 成型零件的加工工藝 …………………………………………… 28 4． 2． 1 前模仁的加工工藝 …………………………………………… 29 4． 2． 2 行位 1 的加工工藝 …………………………………………… 30 結(jié)束語 ………………………………………………………………… 34 致 謝 ………………………………………………………………… 35 參考資料 ………………………………………………………… …… 36
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