【正文】 1 氨氣 高出釋放源 ～ 2m 液氯氣化裝置 5 氯氣 距地坪 ～ 三氯異氰尿酸裝置 2 氯氣 距地坪 ～ 二氯異氰尿酸鈉裝置 8 氯氣 距地坪 ～ 【注】 氨氣因有毒報(bào)警限值低于可燃報(bào)警限值，按有毒氣體設(shè)置，又因?yàn)榘睔獗戎氐陀诳諝猓瑘?bào)警 儀安裝高度應(yīng)高出釋放源 ～ 2米 。 設(shè)計(jì)資質(zhì) 山東齊陽石化工程有限公司具備三類壓力容器設(shè)計(jì)資格和應(yīng)力分析設(shè)計(jì)資質(zhì)，中華人民共和國特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證證書號(hào)：TS12102272022； A2 級(jí)（第三類低、中壓容器）， A3級(jí)（球形儲(chǔ)罐）。 塔器按 JB/T47102022 進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收。 換熱器按 GB1511999 進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收。 設(shè) 計(jì)原則和安全措施 為保證設(shè)備的安全運(yùn)行，在施工圖設(shè)計(jì)中采取了如下安全措施：分別在遵循標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)參數(shù)、強(qiáng)度計(jì)算、材料選取、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安全附件設(shè)置方面進(jìn)行質(zhì)量控制。當(dāng)各類規(guī)范發(fā)生矛盾時(shí)，以要求高者或要求嚴(yán)者為準(zhǔn)。 （ 3）強(qiáng)度計(jì)算 強(qiáng)度計(jì)算主要按化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心根據(jù) GB1501998《鋼制壓力容器》、 GB1511999《管殼式換熱器》、 JB/T47102022《鋼制塔式容器》、JB/T47312022《鋼制臥式容器》等標(biāo)準(zhǔn)所編的 SW698程序最新版 SW698 。 （ 4）材料選取 本裝置的選材，是根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)特性、材料來源及經(jīng)濟(jì)性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理及容器結(jié)構(gòu)來確定。鍛件按圖紙要求應(yīng)符合 JB47262022《壓力容器用碳素鋼 和低合金鋼鍛件》規(guī)定的相應(yīng)級(jí)別要求。以上材料均能滿足非標(biāo)壓力容器的工藝要求和強(qiáng)度要求。所作設(shè)計(jì)按下列原則進(jìn)行材料的選用： （ 1）主要受壓元件材料：碳素鋼； 根據(jù)設(shè)備的操作工況及工藝推薦的材料，選用 Q235B、 20； （ 2）低合金鋼 當(dāng)碳素鋼板厚≥ 16mm 時(shí)，選用 Q345R； 對(duì)有腐蝕的環(huán)境，選用 15CrMoR 或 Q235B 內(nèi)襯聚四氟乙烯； （ 3）不銹鋼復(fù)合板 當(dāng)介質(zhì)不允許含鐵離子且不銹鋼板厚≥ 12mm 時(shí)，選用不銹鋼復(fù)合板； 不銹鋼根據(jù)設(shè)備的操作工況及工藝推薦選用不銹鋼者，選用0Cr18Ni9； （ 4）裙座 原則選用 Q345R，或根據(jù)筒體、下封頭材料確定，其它支座材料采用： Q235C； （ 5）地腳螺栓： Q345； 安全附件 根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》－ 2022 規(guī)定，非標(biāo)壓力容器必須設(shè)置相應(yīng)的安全附件才能運(yùn)行。 （ 2）溫度計(jì)：按工藝條件要求，在工藝管道系統(tǒng)或在設(shè)備上設(shè)置。 （ 4）液面計(jì)：槽類設(shè)備的就地液面計(jì)選用磁翻柱液面計(jì)；對(duì)接觸有毒介質(zhì)密閉儲(chǔ)罐選用雷達(dá)液位計(jì)。 （ 6）本裝置非標(biāo)設(shè)備的防火層設(shè)置符合 GB501602022《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定。 （ 7）本裝置非標(biāo)設(shè)備的保溫措施按工藝要求設(shè)置。 （ 2）管法蘭 1）按 HG20592～ 20614 選用公制。 3）墊片：當(dāng)工作壓力≤ ，采用不含石棉的非金屬軟墊片；當(dāng)工作壓力＞ 時(shí)以及與工藝介質(zhì)氯接觸的，采用纏繞墊。 （ 4）非標(biāo)設(shè)備制造商的選擇： 為使用戶得到安全、可靠、符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求的合格產(chǎn)品，所選的非標(biāo)設(shè)備制造廠應(yīng)為正規(guī)的并具有相應(yīng)制造、檢驗(yàn)?zāi)芰Φ膲毫θ萜鲝S。 其它要求和注意事項(xiàng) （ 1）非標(biāo)設(shè)備的制 造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除應(yīng)嚴(yán)格遵循最新國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行圖樣技術(shù)要求。 （ 3）本裝置中的設(shè)備靜電接地裝置由電氣專業(yè)統(tǒng)一設(shè)置。根據(jù)道路狀況及吊裝方式確定運(yùn)輸、吊裝方案。 （ 5）本裝置非標(biāo)設(shè)備的防腐涂料按工程防腐涂料統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。 液氯瓶庫、液氯儲(chǔ)罐上方設(shè)防曬棚。硫酸儲(chǔ)罐設(shè)置放空管，在放空管出口設(shè)活性炭吸收潮氣，防止硫酸吸潮后與金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣。液氯儲(chǔ)罐和硫酸儲(chǔ)罐設(shè)液位顯示及報(bào)警聯(lián)鎖，進(jìn)出口設(shè)切斷閥，當(dāng)罐內(nèi)液位達(dá)到高高位或低低位時(shí)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或出料閥。 表 項(xiàng)目主要設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 防雷 保溫 防護(hù)罩 防靜電 防滲漏 備注 1 尿素裝料倉 √ √ √ 2 裂解反應(yīng)爐 √ √ √ 3 精制反應(yīng)器 √ √ √ 4 盤式干燥器 √ √ √ 5 造粒機(jī) √ √ 6 硫銨飽 和器 √ √ 7 硫銨結(jié)晶釜 √ √ 8 硫酸計(jì)量罐 √ √ √ 9 硫酸儲(chǔ)罐 √ √ √ 10 液堿儲(chǔ)槽 √ √ 11 高位槽 √ √ √ 12 成鹽反應(yīng)釜 √ √ √ 13 三鈉鹽儲(chǔ)槽 √ √ √ 14 氯化反應(yīng)器 √ √ √ 15 氣流干燥機(jī) √ √ √ 16 尾氣洗滌塔 √ √ √ 17 引風(fēng)機(jī) √ √ 18 緩沖罐 √ √ 19 造粒機(jī) √ √ 20 壓片機(jī) √ √ 21 打包機(jī) √ √ 22 廢水處理設(shè)備 √ √ 23 液氯儲(chǔ)罐 √ √ √ 24 液氯氣化器 √ √ √ 25 氯氣緩沖罐 √ √ 26 消火栓 /消防炮 √ 防爆設(shè)施 裝置區(qū)環(huán)境特征 （ 1）根據(jù)工藝專業(yè)提供的危險(xiǎn)場所劃分調(diào)查表，按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝 置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 中相關(guān)規(guī)定，本裝置界區(qū)內(nèi)氰尿酸裝置 屬 2 區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。 氨氣為可燃?xì)怏w，與空氣混合達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇到明火、靜電火花等火源，會(huì)立即引起火災(zāi)與化學(xué)爆炸事故；另外，三氯異氰尿酸或二氯異氰尿酸與易燃物、有機(jī)物接觸易著火燃燒，遇氨、銨鹽、尿素等含氮化合物及水生成易爆炸的三氯化氮。 主要電氣設(shè)備選擇 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備的選型均按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 中相關(guān)規(guī)定，其防爆等級(jí)均等于或高于裝置內(nèi)爆炸性氣體混合物的爆炸級(jí)別及溫度組別。根據(jù)《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程》 HG/T206661999, 本項(xiàng)目室內(nèi)用電設(shè)備的防腐類別為 F1， 室外用電設(shè)備的防腐類別為 WF1。燈具及可移動(dòng)電氣設(shè)備防護(hù)結(jié)構(gòu)選型不低于 IP54。 ④ 控制用控制電纜 : 采用 系列銅芯聚氯乙烯絕緣及護(hù)套阻燃控制電纜。 4～ 20mA 模擬量信號(hào)電纜采用 系列聚乙烯絕緣銅絲編織分屏總屏聚氯乙烯護(hù)套阻燃屏蔽電纜。 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不使用鋁芯線。（控制電纜不小于 178。聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜載流量按最高允許溫度 +70℃，環(huán)境溫度 30℃時(shí)電纜的 截流量選用，并考慮敷設(shè)系數(shù)。對(duì)有爆炸危險(xiǎn)性且有圍護(hù)墻體的氰尿酸 （硫銨）廠房 等設(shè)置必要的泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施包括采用排氣天窗并根據(jù)需要設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置、易于泄壓的大面積門窗、阻燃性聚苯乙烯夾芯板圍護(hù)墻作為泄 壓面積并保證滿足爆炸泄壓比的要求。 ①對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱采用陶粒混凝土做保護(hù)層，厚度 8cm，耐火極限可達(dá)到 3h； ②對(duì)鋼結(jié)構(gòu)梁、承重構(gòu)件采用 LY 隔熱涂料做保護(hù)層，厚度 2cm，耐火極限可達(dá)到 ； 項(xiàng)目建構(gòu)筑物嚴(yán)格遵守防火、衛(wèi)生等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，據(jù)其性質(zhì)確定防火間距、耐火等級(jí) 、泄壓面積、消防車通道的配置。 裝置廠房卸爆面積分析 各生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)罐區(qū)均設(shè)有防靜電設(shè)施；有爆炸危險(xiǎn)產(chǎn)生的裝置設(shè)有通風(fēng)裝置和可燃（或有毒）氣體檢測報(bào)警儀，以防易燃?xì)怏w積聚產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。 硫銨工段廠房總?cè)莘e 2079m3，要求卸爆面積與體積比不小于 ,經(jīng)計(jì)算卸爆面積不小于 （ 10 20792／ 3 ），廠房共設(shè) 米窗 16個(gè)， 3 3 米門 3個(gè)，總面積達(dá) ，另外還設(shè)有便門輕鋼屋面，滿足卸壓面積要求。根據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，必須遵照國家規(guī)范，妥善處理防火、防潮、防腐、防噪、防塵等，符合化工生產(chǎn)的要求。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112022）、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5019193）、《石油化工建（構(gòu)）筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 GB 504532022和《建筑工程抗震設(shè)防與分類標(biāo)準(zhǔn)》（ GB502232022） 第 條，本項(xiàng)目三氯異氰尿酸廠房、二氯異氰尿酸鈉廠房及液氯氣化廠房抗震設(shè)防類別應(yīng)劃為重點(diǎn)設(shè)防類，其建筑物的 設(shè)防烈度按Ⅷ度設(shè)防，其它建筑均按Ⅶ度設(shè)防。 項(xiàng)目所在地屬沿 海灘涂，地下水為鹵水具有腐蝕性，土建施工時(shí)選用高標(biāo)硫酸鹽水泥，地基及設(shè)備基礎(chǔ)用環(huán)氧煤瀝青防腐漆做加強(qiáng)防腐。 氰尿酸生產(chǎn)車間為乙類裝置，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，二級(jí)耐火等級(jí)； 三氯異氰尿酸生產(chǎn)車間為乙類裝置，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，二級(jí)耐火等級(jí)； 二氯異氰尿酸鈉，氯氣供應(yīng)廠房，尾氣吸收廠房為乙類裝置，鋼結(jié)構(gòu)，二級(jí)耐火等級(jí)； 原料庫、成品庫為輕鋼結(jié)構(gòu)，級(jí)耐火等級(jí)； 硫酸、液堿、鹽酸罐為室外布置，基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，防腐、防滲地面； 設(shè)備支架為鋼架結(jié) 構(gòu)的嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500172022）進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （ 1）防火堤的設(shè)置符合下列規(guī)定： ①防火堤的有效容量不小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。 ③防火堤上設(shè)置兩個(gè)人行踏步，并設(shè)置在不同方位上。防火堤及隔堤承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。 （ 2）防火堤 內(nèi)地面，設(shè)不小于 3‰的坡度。閘閥上設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。如不可避免，必須穿過堤身時(shí)則預(yù)埋套管，采取有效的密封措施。生產(chǎn)裝置平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄及罐區(qū)爬梯護(hù) 欄的設(shè)置按照《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》（ GB40532022）的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，生產(chǎn)主裝置的框架平臺(tái)設(shè)置不少于二個(gè)通往地面的梯子；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝防護(hù)設(shè)施，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，和事故報(bào)警信號(hào)。建筑物按二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)。 （ 5）罐區(qū)防火堤有踏步，任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均小于 15米，滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162022要求； （ 6）本裝置所有的建、構(gòu)筑物防火等級(jí)均為二級(jí)（循環(huán)水池除外），設(shè)計(jì)使用年限，鋼結(jié)構(gòu)一般為 25 年，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)為 50年。 （ 7）操作鋼平臺(tái)、樓梯等均設(shè)有安全護(hù)欄，滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162022 要求。防雷接地連接線采用 40 4 的鍍鋅扁鋼。 依據(jù)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ6583），配電柜、配電箱等電力設(shè)備均需可靠的保護(hù)接零。 專門用于防止靜電危害的接地系統(tǒng)，其接地電阻值不大于 100歐姆。每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)超過 10Ω。廠區(qū)主接地網(wǎng)采用 40 4的鍍鋅扁鋼沿地下暗敷，接地極采用 L50 50 5 的鍍鋅角鋼，長 米垂直打入地下，其頂端距地面 米。 裝置界區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備金屬外殼、金屬容器、金屬構(gòu) 架、工藝金屬管道均應(yīng)可靠接地。 多根管道平行時(shí)亦應(yīng)跨接并接地，以防雷電感應(yīng)及雷電波侵入。 防靜電接地： 下列部位應(yīng)專門采取靜電接地措施： 1）裝在設(shè)備內(nèi)部而通常從外部不能進(jìn)行檢查的導(dǎo)體； 2）裝在絕 緣物體上的金屬部件； 3）與絕緣物體同時(shí)使用的導(dǎo)體； 4）被涂料或粉體絕緣的導(dǎo)體； 5）容易腐蝕而造成接觸不良的導(dǎo)體； 6）在液面上懸浮的導(dǎo)體。 防雷接地、防靜電接地、工作接地共用接地系統(tǒng)。多股軟線。接地裝置施工完畢后，必須測量接地電阻，接地電阻不大于 10 歐姆。 選用噪聲低的設(shè)備，個(gè)別噪聲大的設(shè)備如制冷壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)等采取隔聲措施，集中布置統(tǒng)一管理。滿足《化工建設(shè)項(xiàng)目 噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 HG2050392的要求。公司生活區(qū)設(shè)有澡堂、衛(wèi)生室等。 因此在裝置設(shè)計(jì)時(shí)采取了以下措施： 設(shè)備露天布置或敞開式廠房內(nèi)布置 本設(shè)計(jì)中接觸有害介質(zhì)的主要設(shè)備，多采用敞開式廠房內(nèi)布置，有利于有毒氣體的擴(kuò)散，減少有害物質(zhì)的積累和對(duì)操作人員健康的危害。對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)裝置的有毒物料，在其干線總閥處設(shè)盲板，以便于停工檢修時(shí)切斷有毒物料的供應(yīng)，防止其反串入檢修現(xiàn)場發(fā)生中毒及窒息危險(xiǎn)。 設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng) 由于本裝置介質(zhì)中有氯、氨等，根據(jù)規(guī)范要求，在工藝裝置相應(yīng)部位設(shè)置有可燃或有毒氣體濃度檢測報(bào)警裝置，當(dāng)上述氣體或蒸汽濃度達(dá)到一定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便采取措施，防止爆炸、中毒、火災(zāi)等事故的發(fā)生?！奔暗?條規(guī)定“可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，每隔 15m 可設(shè)一臺(tái)檢（探）測器，且檢（探）測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不大于 ?！? 有毒氣體報(bào)警器在氰尿酸裝置（硫胺）設(shè) 1 個(gè)、液氯氣化裝置設(shè) 5個(gè)、三氯乙氰尿酸裝置 2 個(gè)、二氯異氰尿酸鈉裝置設(shè) 8個(gè)。 2）根據(jù)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50493— 2022）的要求，報(bào)警值設(shè)定根據(jù)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50493— 2022）第 條規(guī)定進(jìn)行設(shè)置，其中氨氣的報(bào)警設(shè)定值為 30mg/m氯氣報(bào)警設(shè)定值為 1mg/m3，氨氣、氯氣選用半導(dǎo)體型檢（探