【正文】 2 個月～1 年用1 次 分類管理 集中場所( 工具室\ 倉庫)普通 1 ～2 個月使用1 次或以上 置于車間內(nèi) 各擺放區(qū)常用1 周使用數(shù)次1 日使用數(shù)次每小時都使用工作區(qū)內(nèi)隨手可得如機臺旁流水線旁個人工具箱保管場所確定表3要素 ——場所 工具、量具之保管 3要素 ——放置方法 夾具、模具之保管 3要素 ——放置方法 常用物品放置 3要素 ——放置方法 3要素 ——放置方法 易取、易歸位 刀具和測量用具類 這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。因為需要標(biāo)識的物品實在太多，如果標(biāo)識沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，時間長了有一種眼亂心煩的感覺。所以要針對場所、位置、物品等選用不同材料，使之恒久和容易維護。 A B 3要素 ——標(biāo)示方法 標(biāo)識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標(biāo)準(zhǔn)和美觀。 標(biāo)識的顏色要使用恰當(dāng)，不然，很容易造成誤會，顏色要比文字來得悅目，不需要看清文字便知道大概意思。 3要素 ——標(biāo)示方法 維修中 3要素 ——標(biāo)示方法 3要素 ——標(biāo)示方法 禁止標(biāo)記 警告標(biāo)記 指令標(biāo)記 指示標(biāo)記 3要素 ——標(biāo)示方法 標(biāo)識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如“臨時擺放”的標(biāo)識，必須規(guī)定該標(biāo)識的使用時間。 在活動開始時要做好標(biāo)識的統(tǒng)一規(guī)定，不要等做完以后發(fā)現(xiàn)問題重新再做，這樣會浪費大量的時間和金錢。 以便緊急需要時，能及時找到。 3819 4in. 扳手， 用于傳動軸 3819 4in. 扳手， 用于傳動軸 ? 物品名稱 ? 物品的區(qū)域名稱 扳手的放置 物品標(biāo)簽包括： 例 整頓的難點 整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得。 B、檢查中常見問題： ? 剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓； ? 物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了； ? 為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂； ? 貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。 目的 定置管理 “三定”原則 定位置： 規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。 定區(qū)域： 對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 3 如何改善杜絕塵埃，污染的來源 機器漏油 把機器洗刷干凈后，點檢并查出漏油所在。 噴霧，灰塵，切屑等的飛散 改善覆蓋的間隙，或設(shè)法其他有效方法 粘性物的附著 追求粘性物來源加以改善。 地板（面）的清掃的推行 清掃的推行 例 4再進一步的清掃 浸染地板上，油漬的清洗，宜利用清潔劑并重復(fù)清洗 來自水泥板的灰塵，宜涂臘或涂料以防止之 特別忌嫌灰塵，垃圾，沾污的精密工廠，宜用手在地面上撫摸至滿意為止。 B、檢查中常見問題： ? 只在規(guī)定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事； ? 認為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員和操作工無關(guān)； ? 清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃； ? 清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。 三持原則： 維持、保持、堅持 清潔的實施方法 整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果” 落實前 3S執(zhí)行情況 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣 設(shè)定“責(zé)任者”，加強管理 配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表 主管隨時巡查糾正，鞏固成果 雖然我們嘴巴講整理，整頓，清潔似乎是一樣的言語，但如所想的方法不一樣，就不好推行的。 統(tǒng)一意志 整理、整頓、清掃為何是重要的呢？ 清潔的推行 為一手段 整理，整頓，清掃并非即是其本身的目的，切勿忘記利用其為消除浪費的手段，才是真正的目的。才是最重要的。 集團活動 清潔的推行 誰 做什么 怎么做 改善前 改善后 例 清潔 : 防塵防靜電罩 清潔 : 防止灰塵污染 例 “標(biāo)準(zhǔn)化”是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去?！? 如果現(xiàn)場員工都能遵照這樣的標(biāo)準(zhǔn)工作的話，就能確保顧客滿意了。”那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標(biāo)準(zhǔn)、相同的方法去工作。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況，其后果便會導(dǎo)致質(zhì)量的變動及差異波動。惟有予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，這些在公司內(nèi)的知識才得以保留在公司內(nèi)，而用不著關(guān)心員工的流動率了。當(dāng)他們較有經(jīng)驗時，便開始在教練的協(xié)助下自己折傘了。 假想一位跳傘家平生第一次折傘，而明天就要去跳傘，他雖上床睡覺也無法入眠，而開始懷疑：“我是否折對了？”因此他下床攤開傘，再重新折疊，但是回到床上后仍然無法入眠。今天所做的折傘方式，是由成千上萬有經(jīng)驗的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓(xùn)，所獲得最好、最容易以及最安全的折傘方式。 花式跳傘運動 例 清潔：規(guī)范化 例 清潔：規(guī)范化 例 A主要表現(xiàn)：突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。 清潔的典型問題 開展素養(yǎng)活動的方法 對象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S活動中 ， 提高職 工道德品質(zhì) 目的： a) 養(yǎng)成良好習(xí)慣； b) 塑造守紀律的工作場所 ； c) 營造團隊精神 。沒有人能 完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。 素養(yǎng)形成 的基本過程 總結(jié) “素養(yǎng)”的做法 /示例： ?應(yīng)遵守出勤、作息時間； ?工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)（如不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零售等）； ?服裝整齊，待好識別卡； ?待人接物誠懇有禮貌； ?愛護公物，用完歸位； ?保持清潔； ?樂于助人。絕不能停留在語言上的支持關(guān)注，必須實行走動式管理。 教養(yǎng)不是一兩天的事，通過前述的 6S活動就能把員工潛移默化，從而形式化到行事化，最后成為習(xí)慣化。 企業(yè)內(nèi)可自編一本 《 禮儀手冊 》 發(fā)給員工，如工作禮儀、語言禮儀、行為禮儀、儀表禮儀等等。 每天 10分鐘晨會制度給自己帶來的好處： 一、及時了解生產(chǎn)計劃安排 領(lǐng)導(dǎo)在月初開晨會時就及時向大家通報，這樣員工在生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品時就能做到按計劃要求安排先加工較急的產(chǎn)品，決不讓自己手上的產(chǎn)品拖全線計劃的后腿。 三、及時表揚和批評 及時表揚員工好的行為，讓大家向他們學(xué)習(xí)。 四、員工素養(yǎng)得到提升 每天晨會時領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好，員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮，時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。譬如打電話時必須先問“你好”，結(jié)束時必須說“再見”等，實施效果很好。 所以持之以恒才是最重要的 A主要表現(xiàn)：工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。 素養(yǎng)的典型問題 開展安全 活動的方法 對象： 工作現(xiàn)場的設(shè)備和人員 目的： ◎確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 三四原則： 三級教育、三不傷害、四不放過 安全的實施方法 、成立安全生產(chǎn)小組 、執(zhí)行檢查考核制度 、設(shè)備保養(yǎng)防護 、員工安全意識教育 、個人生產(chǎn)防護措施 安全生產(chǎn)三級教育 ?公司級安全意識教育 ?車間級安全知識教育 ?班組、工序安全知識教育 安全生產(chǎn)三不傷害 ?不傷害別人 ?不傷害自己 ?不被別人傷害 ?這是安全中的“三不傷害”，也是安全教育的一個重要內(nèi)容。其實，我們每一個員工的主觀愿望都不愿意自己傷害自己，只是由一些錯誤的意識驅(qū)動，造成自己傷害自己的后果，例如僥幸心理。違章作業(yè)習(xí)以為常，久而久之導(dǎo)致事故的發(fā)生，也傷害了自己。 不被別人傷害 ?就是要我們加強自身防范和自我保護能力，就是要員工對自己的工作環(huán)境的危險程度和可能出現(xiàn)的不安全因素做出判斷，并運用自己獲得的安全知識、技術(shù)，正確的操作方法，必要的手段及時化解危險。在進行電氣設(shè)備拆裝時，要防范別人誤送電等等。這就要求我們在工作中要認真、細心地按安全操作規(guī)程進行每一項工作，并且要考慮自己的行為是否會對別人的安全構(gòu)成隱患。如果我們在工作中多為別人著想，保證自己的行為不會對別人造成傷害或者造成安全隱患，我們才算做到了這一點。 6S推行的管理工具 定點拍照 紅牌作戰(zhàn) 看板管理 目視管理 目視 6S的效用 – 6S是最佳的推銷員 – 6S是品質(zhì)零缺點的護航者 – 6S是節(jié)約能手 降低成本、 提高效率 – 6S是交貨期的保證 – 6S是安全的軟件設(shè)備 – 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 – 6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 6S是最佳的推銷員 ?至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場； ?讓人們?yōu)橹袆?，忠實的顧客越來越多? ?知名度很高，很多人慕名而來參觀； ?大家爭著來這家公司工作； ?人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自 優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。并且所用的調(diào)查時間減少，節(jié)省人力物力。 6S是安全的軟件設(shè)備 ?保持寬敞、明亮的工作場所，使物流一目了然； ?它使貨物堆高有程度限制； ?人車分流，道路的通暢； ?危險、注意等警示明確； ?員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)； ?滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬一。 6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 ? 6S讓大家都在親自動手進行改善； ? 6S讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工； ? 6S能給人 [只要大家努力，什么都能做到 ]的信念，創(chuàng)造出有活力的工場。良與不良要區(qū)分 良的東西要分門別類，在防止誤用上下工夫 對文件、資料 大量使用目視管理 6S與 ERP的關(guān)系 ?ERP是企業(yè)管理信息化的全面解決方案， 目的 是最大限度地使企業(yè)的所有資源時時集成達到共享，提升工作效率，防止錯誤產(chǎn)生的機率 ! 要求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性極高，否則，錄入的是垃圾輸出的也一定是垃圾，從而導(dǎo)致判斷失誤！ ?6S正是我們完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的一項行之有效的根本方法