【正文】 0．尺寸較大的模具一般采用 4個(gè)導(dǎo)柱；小型模具通常用 2個(gè)導(dǎo)柱。 2. 凹模型腔的結(jié)構(gòu)形式采用鑲拼組合式有什么優(yōu)點(diǎn)？ 答：（ 1） 簡化凹模型腔加工，將復(fù)雜的凹模內(nèi)形加工變成鑲件的外形加工，降低了凹模整體的加工難度。淬火后變形較小，可用專用磨床研磨復(fù)雜形狀和曲面。 （ 3）可節(jié)約優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼，尤其是大型模具。 3. 有一臺注塑機(jī)為單一注射缸 ,其注射缸的直徑為 160 毫米 ,螺桿直徑為 50 毫米 ,液壓系統(tǒng)最高工作壓力為 7 兆帕 ,試計(jì)算后分析 ,該注塑機(jī)的注射壓力能否正常地用于 PC 的注塑。 4. 請說明側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)產(chǎn)生“干涉”現(xiàn)象的原因及解決方法。原因：滑塊和頂桿垂直于開模方向的投影有所重合。 解決方法： 1) 盡量避免把頂桿布置在側(cè)抽芯投影范圍內(nèi)。 1. 分型面選擇的一般原則（寫出 3 項(xiàng)即可） 分型面 應(yīng)使模具結(jié)構(gòu)盡量簡單 ， 避免或減少側(cè)向分型 ； 分型面 應(yīng)有利于塑件的順利脫模 ； 分型面的選擇 應(yīng)保證塑件的尺 寸精度 ； 分型面應(yīng) 不影響塑件的外觀質(zhì)量 ； 分型面的選擇 應(yīng)保證型腔的順利排氣 ； 分型面應(yīng)便于模具的加工制造。 3. 熱塑性塑料和熱固性塑料各有什么特點(diǎn) 熱塑性塑料加熱時(shí)能變軟以至流動(dòng)，冷卻后變硬，這種過程是可 逆的，可以反復(fù)進(jìn)行，熱塑性塑料中樹脂分子鏈?zhǔn)蔷€性或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，加熱和冷卻過程都是物理變化； 熱固性塑料第一次加熱時(shí)可以軟化流動(dòng)，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而變硬，這種變化是不可逆的，此后再次加熱已不能變軟流動(dòng)了。 PP：聚丙烯 POM：聚甲醛 PE：聚乙烯 PVC：聚氯乙烯 PC:聚碳酸酯 丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物： ABS 聚甲基丙烯酸甲酯： PMMA 聚對苯二甲酸乙二醇酯： PET ？（至少五條） 答： 。 ：連接注射機(jī)噴嘴與分流道或型腔的進(jìn)料通道。 ：調(diào)節(jié)料流速度，補(bǔ)料時(shí)間的作用。 模具推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)遵循什么原則？ 答： a、不要使塑件變形和損壞。 c、機(jī)構(gòu)運(yùn)行安全可靠 分流道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng) 注意哪些問題？ 答：將塑料熔體均衡分配并同時(shí)輸送至各個(gè)型腔，流道長度盡可能短，就熱塑性塑料而言，應(yīng)盡量減少流道中塑料溫度散失及壓力損耗。 答： a、絕對強(qiáng)度普遍不夠高 b、收縮率較大，成型制件尺寸精度較差 c、容易發(fā)生老化 d、容易發(fā)生形狀和尺寸蠕變 為什么說塑件的壁厚不能過小或過大？ 答：塑件壁厚最小值應(yīng)以滿足塑件在使用時(shí)要求的強(qiáng)度和剛度，并能使塑料熔體順利充滿整個(gè)型腔為限。 b、壁厚過大，不但塑料用得多，而且 制件易出現(xiàn)內(nèi)部空孔，外部凹陷缺陷，成型周期延長。 答：節(jié)約貴重金屬材料、便于復(fù)雜形狀加工、便于更換維修易損部位。它在一定的溫度和壓力下具有可塑性，能夠流動(dòng)變形，其被塑造成制品之后，在一定的使用環(huán)境條件之下，能保持形狀、尺寸不變，并滿足一定的使用性能要求。 常見的排氣方式有哪些？ 答： a、利用模具的間隙排氣，如分型面、推桿間隙、型芯間間隙和側(cè)型芯間隙等。 四、名詞解釋 （每題 3分，共 9分） 塑料 答：以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定溫度下可塑制成一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。 脫模機(jī)構(gòu) 答 ：模具中完成塑件推出的機(jī)構(gòu)。 2． 閱讀下圖，試分析分型面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ哪個(gè)更合理，簡述其原因？（ 5分） 答：Ⅲ分型面更合理 (2分 )。其余兩個(gè)分型面，直接脫模困難；需要采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)成型，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜（ 1分）。（ 10分） 壓注前的準(zhǔn)備 —— 預(yù)壓錠料、預(yù)熱和干燥、嵌件的安放（ 3 分） 壓注過程 —— 加料、合模、 (加熱 /加壓）擠塑、（保溫 /保壓）固化、（卸壓）脫模 修改后的分型面位置 壓注后處理 —— 模具清理、塑件后處理（ 2分） 4．為 什么模具溫度及其調(diào)節(jié)具有重要性？（ 8 分） 答案： 熱塑性塑料與熱固性塑料的區(qū)別是： 1）樹脂的分子結(jié)構(gòu)不同 熱塑性塑料的分子結(jié)構(gòu)是線性或支鏈型結(jié)構(gòu)，熱固性塑料的 最終分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)（ 2分）； 2）成型過程不同 熱塑性塑料的成型過程是加熱塑化然后冷卻成型，熱固性塑料是的成型過程是加熱塑化然后繼續(xù)加熱固化成型（ 2 分）； 3）成型過程中發(fā)生的變化不同 熱塑性塑料在成型過程中只發(fā)生物理變化，熱固性塑料在成型過程中既有物理變化又有化學(xué)變化（ 2 分）； 4）熱塑性塑料可以回收利用，熱固性塑料不能回收利用。 答：（ a）：壁厚不均勻 ，改正如下。 2. 請 分析 正確分型面的選擇位置 及原因 。 （ a） （ b） 圖 2 三、 讀圖題，寫出下列圖 1 和圖 2 中零部件名稱，與序號對應(yīng)。請合理選擇分型面 ,澆口位置及澆口形式 , 脫模方式。 圖 1 mmlSlzSM %)(Δ43)1( =++=++= 分型面頂管 解： 因?yàn)樗芗橐荒Ｒ磺?，所以可以?用中心澆口，但澆口痕跡大，且造成定模板較厚。 分型面如圖示，位于制件斷面輪廓最大處，便于取出制件。若采用推板頂出，模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，塑件在推板頂出時(shí)滯留在推板型腔內(nèi)，需要二次頂出。 2. 如圖示塑件 ,平均收縮率為 %,試計(jì)算確定相應(yīng)模具的型芯直徑 ,型腔內(nèi)徑 ,型腔深度 ,型芯高度和兩小孔中心距。=177。+= 一、閱讀下面壓縮成型工藝示意圖，敘述整個(gè)壓縮成型工藝的過程 mmLSL ZSM 06 %)(Δ43)1( +++ =+=+=mmHSH ZSM %)(Δ32)1( +++ =+=+= 一壓注前準(zhǔn)備 —— 預(yù)壓錠料、預(yù)熱和干燥、嵌件的安放； 二壓注過程 —— 加料、合模、（加熱 /加壓）擠塑、（保溫 /保壓）固化、（泄壓）脫模；三壓注后處理 —— 模具清理、塑件后處理。（ 15 分） 指出件 1 14 的名稱？（ 2 分） 13—— 流道板（中間板）； 14—— 定模座板； 件 6 的名稱？（ 2 分） 5—— 推件板； 6—— 型芯固定板； 件 3 的名稱？（ 2 分） 1—— 定距拉桿； 3—— 限位銷； 推出機(jī)構(gòu)零件 11 的名稱？（ 4 分） 5—— 推件辦； 9—— 推板； 10—— 推桿固定板； 11—— 推桿 件 12 的名稱及其作用？（ 2 分） 12—— 導(dǎo)柱；作用：合模導(dǎo)向。（ 8分） 件 1的名稱？ 1—— 螺紋型芯； 件 2 的名稱及其作用？ 2—— 支架；作用：調(diào)整脫模機(jī)構(gòu)推件空間 件 3 的名稱？ 3—— 支承板； 件 4 的名稱？ 4—— 定距螺釘 件 5 的名稱？ 5—— 動(dòng)模板； 件 6 的名稱？ 6—— 襯套； 件 7 的名稱？ 7—