【正文】 控制計(jì)劃中，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)機(jī)會。 包裝標(biāo)準(zhǔn) 56 過程流程圖 ? 過程流程圖是表示現(xiàn)有的和策劃的過程流程的示意圖； ? 可用于分析從開始直至結(jié)束制造或裝配過程中機(jī)器、材料、方法和人員的變差的來源； ? 用以幫助分析全過程而不是過程中的某一個(gè)單獨(dú)工序； ? 使產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在進(jìn)行過程失效模式分析和建立控制計(jì)劃時(shí)能關(guān)注在過程上． 場地平面布置圖 ? 應(yīng)對場地平面布置圖進(jìn)行開發(fā)和評審以測定檢驗(yàn)點(diǎn)、控制圖位置、目視檢具的適用性、過程中返修點(diǎn)和不合格品的儲存區(qū)的可接受性； ? 所有材料的流動(dòng)應(yīng)遵守過程流程和控制計(jì)劃． 57 過程失效模式及后果分析（ PFMEA） ? PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的 /修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析；是為新的 /修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)視潛在的過程問題。 ? 如要進(jìn)一步了解 PFMEA的建立和保持，參見克萊斯勒、福特和汽車公司的潛在失效模式及后果分析（ FMEA）參考手冊，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可使用過程 FMEA檢查表協(xié)助進(jìn)行其評價(jià)工作。 特性矩陣 ? 特性矩陣用以展示過程參數(shù)和制造工序之間的關(guān)系； ? 推薦的方法是將零件的尺寸和／或性能以及每一制造工序進(jìn)行編號，所有制造工序顯示在矩陣的上方，過程參數(shù)列在左邊豎列．通過分析，參數(shù)與制造工序越有關(guān)，那么對此參數(shù)的控制就顯得越重要。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品 /過程控制。例如： 增加生產(chǎn)過程中和最終檢查點(diǎn)； 增加審核。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可使用的控制計(jì)劃檢查表協(xié)助其進(jìn)行評價(jià)。這個(gè)計(jì)劃至少應(yīng)包括保證量具線性、準(zhǔn)確性、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。 初始過程能力研究計(jì)劃 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證制定一個(gè)初始過程能力計(jì)劃。定義參見克萊斯勒、福特和通用汽車公司的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊和基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊。適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相匹配。該評審的目的就是將項(xiàng)目狀況通報(bào)高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 ? 初始過程能力研究對開發(fā)的過程是否適合于生產(chǎn)進(jìn)行了評估 . 測量系統(tǒng)評價(jià) 在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃標(biāo)識的特性，并進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價(jià)。 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求。 68 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。 生產(chǎn)控制計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。 69 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和過程流程圖。將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較； ? 量具和試驗(yàn)設(shè)備 當(dāng)按控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 [即量具的雙性（ GRamp。 在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。該評審的目的將項(xiàng)目狀況通報(bào)給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。 ? 提高顧客滿意 ? 組織和顧客應(yīng)相互配合進(jìn)行必要的改進(jìn)以糾正不足之處最終達(dá)到顧客滿意。 ? 吸取的教訓(xùn) / 最佳實(shí)踐的有效使用 72 產(chǎn)品質(zhì)量策劃檢查清單 ? A1 設(shè)計(jì) FMEA檢查表 ? A2 設(shè)計(jì)信息檢查表 ? A3新設(shè)備 \工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 ? A4產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查表 ? A5車間平面布置檢查表 ? A6 過程流程圖檢查表 ? A7 過程 FMEA檢查表 ? A8 控制計(jì)劃檢查表 73 74 什么是控制計(jì)劃？ ? 控制計(jì)劃是使過程和產(chǎn)品變差最小化。 75 控制計(jì)劃 ? 開發(fā)和實(shí)施控制計(jì)劃的目的在于： ? 質(zhì)量 – 在設(shè)計(jì)、制造和裝配階段減少浪費(fèi)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量； – 提供對產(chǎn)品和過程的全面評估； – 確定過程特性并且?guī)椭_定變差的的原因因?yàn)檫@些原因引起了產(chǎn)品特性的變差． ? 客戶滿意 – 控制計(jì)劃把資源集中在對客戶非常重要的過程和產(chǎn)品的特性上； – 將資源利用在重要項(xiàng)目上以降低成本而不影響質(zhì)量。 76 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期（編制） 日期（修訂） 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準(zhǔn) /日期（如需要） 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期（如需要） 供方 /工廠 供方代碼 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要） 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要） 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機(jī)器、裝置夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方法 反應(yīng)計(jì)劃 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評價(jià) /測量技術(shù) 取樣 控制方法 編 號 產(chǎn)品 過 程 容量 頻率 控制計(jì)劃 77 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)，表示適當(dāng)?shù)姆诸?： – 樣件 在樣件制造過程中，進(jìn)行的尺寸測量，材料和性能試驗(yàn)的描述。 – 生產(chǎn) 在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。 零件編號、更新更改水平： – 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。 控制計(jì)劃 78 控制計(jì)劃 零件名稱 /描述 ? 填入被控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 供方編號 ? 填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識別號。 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 ? 如必要，獲取負(fù)責(zé)制造廠批準(zhǔn)。 80 控制計(jì)劃 1顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 ? 如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。 1零件 /過程編號 ? 該編號通常參照于過程流程圖 1過程名稱 /操作描述 ? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的所有步驟都在過程流程圖中描述。 81 控制計(jì)劃 1制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備） ? 適當(dāng)時(shí)，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具、或其它工具。 1編號 ? 必要時(shí)填入所有適當(dāng)文件，諸如過程流程圖、已編號的計(jì)劃、 FMEA和草圖相互參照用的編號。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中。 過程 ? 過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量。 83 控制計(jì)劃 2特殊特性分類 ? 顧客可以使用獨(dú)特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 2評價(jià) /測量技術(shù) ? 標(biāo)明所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具或試驗(yàn)裝置，在使用一測量系統(tǒng)前，應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。 2控制方法 ? 對操作進(jìn)行控制的描述，可以使用統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng) /非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來對操作進(jìn)行控制。 ? 為達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價(jià)控制計(jì)劃。 85 控制計(jì)劃 2反應(yīng)計(jì)劃 ? 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。 ? 在所有情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)有反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰的標(biāo)識、隔